【文章內容簡介】 層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。：等中層有七成干后，用1：3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4—5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。墻面抹水泥砂漿（1）施工準備A、材料a. 水泥：。B、作業(yè)條件與室內墻面抹紙筋灰或石灰砂漿時基本相同。（2）操作工藝A、基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：，并用磨板槎平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。B、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：，厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。抹建筑石膏（1）施工準備A．材料：。：乙級建筑石膏，細度要求通過4900孔/平方厘米篩，篩余量不大于10%。，檸檬酸等緩凝劑。B、作業(yè)條件。，其余與墻面抹紙筋灰、石灰砂漿同。（2）操作工藝A、基層處理、吊直套方、打墩、墻面沖筋，抹底層灰等工序與墻面抹紙筋灰、石灰砂漿基本相同，與墻面抹紙筋灰和石灰砂漿相比較，底層應平整稍粗，不得有明顯的凹凸坑陷痕跡。B、石膏灰配制：罩面石膏灰應摻入緩凝劑，如硼砂或牛皮膠、檸檬酸等。緩凝劑摻入量應由試驗確定，一般控制在15—20min內凝結。當摻入硼砂時，先將硼砂與水攪拌均勻，隨后按配合比加入石膏粉，隨加隨拌至均勻為止。當摻入牛皮膠時，要先按比例將牛皮膠加水后加熱熬制，待牛皮膠完全溶解后再按規(guī)定比例加入石膏粉拌勻使用。石膏漿應隨拌隨抹，應注意控制每次拌制的數量不要太多。施工時最好先估算每個抹灰面大約需要的石膏漿量，按配合比要求計算出每次投料數量后才進行拌制，以利于操作和保證質量，減少返工損失。抹石膏灰罩面層：石膏灰罩面層厚度不得大于2mm，涂抹時應分兩遍連續(xù)進行，第一遍應涂抹在干燥的中層上，在其未“收水”時即應進行第二遍涂抹，并即用灰匙趕平壓光至表面密實光滑。每個抹灰面應一次完成，不留接槎，已經凝結的石膏面層不得再濕水翻磨。（三）《頂棚抹灰方案》現(xiàn)澆混凝土樓板底抹紙筋灰（1）施工準備A、材料：與墻面抹紙筋灰相同。B、作業(yè)條件，連續(xù)梁底應彈由頭到尾的通光墨線。，提前搭好操作用的腳手架。，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿到實處，用1：2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（2）操作工藝A、基層處理：對采用鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。B、根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置標準墩。C、抹底灰：在頂板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。D、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm。待面層稍干，“收身”時（即經過灰匙壓磨面灰漿表層不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應成垂直線。二、鋼板網頂棚抹灰（1）施工準備1．材料（1）水泥：。（2）中砂。（3）石灰膏。（4）紙筋。（5）麻刀：均勻、堅韌、干燥，不含雜質。使用時將麻絲剪成2—3cm長，隨用隨敲打松散。（6）麻根束：長度約為350—450mm。2．作業(yè)條件（1）基體要用較干燥的木料或用鋼材作骨架和吊桿，剛度和穩(wěn)定性符合要求。（2）鋼絲網，整體平整，適當起拱，并拉平、拉緊、釘牢，鋼板網接縫設在頂柵擱棚上并相互搭接3—5cm，并經檢查合格。（3）四周墻面已彈好水平墨線。（4）抹灰用的腳手架已經搭好。（二）操作工藝1．掛麻根束（一般小型或普通裝修的工程不需此工序）：對于大面積廳堂或高級裝修的工程，由于其抹灰厚度增加，需在抹灰前在鋼板網上掛吊麻根束，做法是先將小束麻根按縱橫間距30—40cm綁在網眼下，兩端纖維垂直向下，以便在打底的三遍砂漿抹灰過程中，梳理呈放射狀，分二遍均勻抹埋進底層砂漿內。2．抹底層灰：首先將基體表面清掃干凈并濕潤，然后用1：1：6水泥麻根灰砂漿抹壓第一遍灰，厚度約3mm，應將砂漿壓入網眼內，形成轉腳達到結合牢固。隨即抹第二遍灰，厚度約為5mm（均勻抹埋第一次長麻根），待第二遍灰約六、七成干時，再抹第三遍找平層灰（完成均勻抹埋第二次長麻根），厚度約3—5mm，要求刮平壓實。3．抹面層紙筋灰：待找平層有六、七成干時，用紙筋灰抹罩面層，厚度約2mm，用灰匙抹平壓光。（三）質量標準1．保證項目（1）所用材料品種、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。（2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。2．基本項目（1）一般抹灰表面應符合下列規(guī)定：1）普通抹灰合適：大面光滑，接槎平順。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。2）中級抹灰合格：表面光滑、接槎平整，線角順直（毛面紋路基本均勻）。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。3）高級抹灰合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。檢驗方法：觀察和手摸檢查。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。檢查方法：觀察檢查（3）護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢查方法：觀察，用小錘輕擊或尺量檢查。（4）分格條（縫）的質量應符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。檢驗方法：觀察檢查。（5）滴水線和滴水槽的質量應符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。檢驗方法：觀察或用尺量檢查。3．允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合表11的規(guī)定。（四）施工注意事項1．避免工程質量通病（1）門窗洞口，墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：1）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞實。2）基層清理不干凈或處理不當，墻在澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應認真清理和提前澆水。3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，千縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為7—9mm。一般抹灰允許偏差表 表11項 目允許偏差（mm）檢驗方法普 通中級高級表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直一42用2m托線板檢查立面垂直一53陰陽角方正一42用方尺和楔形塞尺檢查分格條(縫)平直一3拉5m線和尺量檢查注： 1．外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》（GBJ30188）。2．中級抹灰，對陰、陽角方正一項可不檢查。3．頂棚抹灰，對表面平整一項可不檢查，但應平順。4）配制砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。（3）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。（4）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。（5）踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。（6）管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。（7）鋼板網頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因有：1）使用混合砂漿內摻水泥比例大，養(yǎng)護不好，收縮率大。2）鋼板網頂棚大小龍骨間距過大，鋼板網彈性大，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層之間產生剪力導致空鼓、開裂。3）頂棚吊筋木材含水率過大，干燥后收縮變形，以及接頭不緊密，起拱不準。4）頂棚平整度不符合要求，部分位置抹灰層過厚，容易造成開裂，或是對面積較大的房間無采用吊掛麻絲束的做法。2．主要安全技術措施（1）室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業(yè)。（2）不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時，必須持設安全網。（3）使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往攔筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟，木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。（4）機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。（5）輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。3．產品保護（1）推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。（2）拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。（3）要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。（4）抹灰層疑結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。（5）要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。（6）粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。本工藝適用于基體為磚砌或混凝土澆筑的墻柱面施工。一、《墻柱面貼釉面磚方案》（一）施工準備1．材料（1）水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。（2）礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調，與白水泥拌和擦縫用）。（3）砂子：中砂。（4）石灰膏：使用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質（如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。（5）釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。2．作業(yè)條件（1）天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。（2）墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，并經檢驗合格。（3）墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱而應用1：。（先澆水濕潤后再抹灰）。（4）安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙；用1：；鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。（5）大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間，并經質量及有關部門檢查符合要求。（二）操作工藝1．選磚面磚一般按1mm差距分類選出若十個規(guī)格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好、同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2．基層處理和抹底子灰（1）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。1）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2）對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”，即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑基面上，甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（2）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。（3）抹底子灰：1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺，腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水濕潤，（），分層分遍用1：（亦可1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子（錢灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至七—八成后即可抹第二層，厚度約為8—10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛壓實，劃成麻面。3．預排磚塊、彈線（1）預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類