45鋼的亞溫淬火工藝研究論文(編輯修改稿)
2024-12-14 08:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 550℃ 結果及分析： 隨著回火溫的增高（ 250℃ 350℃ 450℃ 550℃ 650℃）粗大的晶粒得到細化、晶粒的孤島效應明顯消除 [ 3 ]，組織形貌有較大改變 45鋼亞溫淬火獲得的馬氏體基底上保留著少量彌散分布的鐵素體。亞溫淬火因溫度低時間段，珠光體的滲碳體沒有完全溶解到奧氏體中，阻礙奧氏體 的晶粒長大。 1nm 1nm 45 鋼亞溫淬火的工藝因素影響 6 硬度 淬火態(tài) 350 450 550 740℃ 39 40 28 25 38 平均值 780℃ 61 30 22 46 平均值 分析： 45 鋼經(jīng) 740～ 780 ℃ 淬火后硬度的結果可知 ,隨淬火溫度提高 ,鋼的硬度增加 。隨著回火溫度升高（ 350℃ 450℃ 550℃），硬度 逐漸 降低。 原因： 45鋼經(jīng) 760～ 780 ℃ 淬火 ， 組織中鐵素體逐步減少 ,馬氏體含量增加 。隨著回火溫的增高，淬火組織經(jīng)歷了回火馬氏體（低溫回火） 回火屈氏體（中溫回火） 回火索氏體（高溫回火）的轉變，故硬度降低。 抗拉強度 350 450 550 740℃ 1220 690 660 630 610 940 平均值 925 650 800 780℃ 1490 930 835 1490 1160 730 平均值 1490 1045 45 鋼亞溫淬火的工藝因素影響 7 分析： 45鋼經(jīng) 760～ 780 ℃ 淬火后 拉伸強度 的結果可知 ,隨淬火溫度提高 ,鋼的 拉伸強度 增加 。隨著回火溫度升高（ 250℃ 350℃ 450℃ 550℃ 650℃），拉伸強度先升后降總體降低。 原因： 45鋼經(jīng) 760～ 780 ℃ 淬火 ， 組織中鐵素體逐步減少 ,馬氏體含量增加 。隨著回火溫的增高，淬火組織經(jīng)歷了回火馬氏體（低溫回火） 回火屈氏體（中溫回火） 回火索氏體（高溫回火）
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