【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)地點(diǎn)采用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使用，現(xiàn)場(chǎng)用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵，控制閥門及整個(gè)系統(tǒng)，并對(duì)第天的水壓和系統(tǒng)情況進(jìn)行記錄負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度，施工安排調(diào)度，材料、設(shè)備、機(jī)械、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生管理工作。 。第3章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施一、砌體拆除工程（1）拆除順序：1）、拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)，并會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)標(biāo)識(shí)確認(rèn)后方可進(jìn)行。2）、切斷所水、電、消防等總閘——墻面——垃圾搬運(yùn)及分類。①墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家俱、玻璃等，然后再進(jìn)行墻體拆除。②垃圾分類：每個(gè)工作面拆除完畢后，立即將垃圾進(jìn)行合理分類堆放。③垃圾搬運(yùn)：垃圾分類后運(yùn)至電梯口采用電梯運(yùn)輸?shù)姆绞降竭_(dá)地面后按指定的位置歸類堆放。（2）技術(shù)措施：1）、專業(yè)施工通道防護(hù)：進(jìn)場(chǎng)前必須按業(yè)主指定的通道周邊用彩條布進(jìn)行維護(hù)或封堵，保證非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。2）、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進(jìn)行防護(hù)，施工至窗戶部位時(shí)應(yīng)用夾板臨時(shí)防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。3）、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。4）、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時(shí)，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。5）、安全、拆除前必須關(guān)閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨時(shí)用電必須由專人專線臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場(chǎng)施工的工人必須戴安全帽，及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，使用明火作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備的滅火器。（3）安全技術(shù)措施：1）、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)及施時(shí)，必須使用安全帶。3）、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。4）、施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。5）、拆除墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。6）、拆下的物料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。7）、拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。8）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁天關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。（4）文明施工管理1）、專運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2）、拆除工程施工時(shí)，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。3）、拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。4）、對(duì)于有價(jià)廢品的處理，應(yīng)指定地點(diǎn)停放，并派專人看管等待處理。二、砌體工程 材料 磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 水泥：品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇， ；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)大于或等于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。 水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 摻合料：石灰膏:熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。 其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 拌制砂漿: 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。 砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。 組砌方法 磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500 通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。彎鉤。 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 墻砌筑 施工順序:彈劃平面線→檢查墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； 盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。 掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。三、抹灰工程 抹灰工程： 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實(shí)。墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 施工前做好樣板間，應(yīng)檢查驗(yàn)收合格，并確定施工方法，再組織大面積施工。施工使用的腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面和墻角200～250mm，以利于操作。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步架，以滿足施工要求。為保證墻面抹灰顏色的一致，嚴(yán)禁在墻面上留洞。 操作工藝: 工藝流程:墻面清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→基層處理→分層抹灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù).基層處理:將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈,用清水澆墻,將磚縫中的塵土沖凈，將墻面濕潤。墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬為5cm。抹底灰：沖筋完成兩小時(shí)左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。抹罩面層:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 一般抹灰工程 門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫: 其主要原因及預(yù)防措施如下: 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)。 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79mm。4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。 抹灰面層起泡、抹紋、開花:其主要原因: 抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。 底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。 抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長、造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。 門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處。 踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)，沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。 管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。四、玻璃幕墻工程(一)施工準(zhǔn)備玻璃制品工廠加工制作成品玻璃隔斷。主要機(jī)具機(jī)具：電錘、切割機(jī)、氬弧焊機(jī)。工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等（二）工藝流程玻璃隔斷的制安施工程序：測(cè)量放線→上、下部位結(jié)構(gòu)制安→安裝玻璃→安裝不銹鋼→涂膠→清洗。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放線，測(cè)出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位骨架的位置線；固定結(jié)構(gòu)骨架：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝固定不銹鋼凹槽，用自攻螺絲固定，釘距要求嚴(yán)格控制在500600之間，然后連接龍骨，調(diào)平直后固定；玻璃塊安裝定位及不銹鋼板：15mm鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運(yùn)至工地。首先將玻璃塊清潔干凈，把橡膠墊安放在安裝槽內(nèi)，用不銹鋼槽固定，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后固定。不銹鋼板接頭處，要求順接，做到橫平豎直；注膠：首先清潔干凈上、下部位、玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：a注膠縫必須干燥時(shí)才能注膠，切忌潮濕；b不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）。清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。（三）安裝玻璃玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2－3個(gè)玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2－3個(gè)手握吸盤同時(shí)抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)；調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時(shí)應(yīng)留5－6mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，為打膠做準(zhǔn)備。玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時(shí)應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢；嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠；.清潔及成品保護(hù)：有豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（四）主控項(xiàng)目隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃隔斷應(yīng)使用安全鋼化玻璃；玻璃隔斷的安裝必須牢固。玻璃隔斷膠墊的安裝應(yīng)正確。一般項(xiàng)目隔斷表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀；隔斷接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕；隔墻嵌縫及玻璃隔斷勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致；隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（五）成品保護(hù)玻璃隔斷安裝完成后，對(duì)于進(jìn)入玻璃安裝完畢的，需要施工的工種和人員實(shí)行登記制度，把成品保護(hù)工作落實(shí)到人；玻璃安裝完畢，做好醒目標(biāo)記提醒；在玻璃陽角處要安裝防碰撞護(hù)角，且護(hù)角安裝牢固起到保護(hù)作用。輕鋼龍骨及玻璃安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線；輕鋼龍骨的天龍骨不準(zhǔn)固定通風(fēng)管道及其它設(shè)備上；施工部位已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞；輕鋼骨架材料