工程施工組織設(shè)計方案分析(編輯修改稿)
2025-05-31 00:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 配置人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工8人、木工24人、瓦工30人、普工38人，電焊機(jī)6臺、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)6臺、振動棒12臺、木工機(jī)床46臺進(jìn)行循環(huán)組織施工。，C5～C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。：； ，設(shè)備安裝單位必須將煙料室及其配套設(shè)備按計劃工期全部安裝并校正完畢，并將安裝測溫、測壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并驗收完畢；、澆注料等耐火材料提前3～5日到達(dá)施工現(xiàn)場，如因材料供應(yīng)不及時而耽誤施工，則將影響整個項目竣工日期；，該分項施工組織設(shè)為白、夜2個施工班組（12h／班），根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工4人、木工6人、瓦工8人，電焊機(jī)1臺、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)1臺、振動棒2臺、木工機(jī)床1臺。，煙室半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。、檢查、驗收、腳手架拆除：、檢查、驗收、腳手架拆除工期需6天； 該項工作需架子工8人、木工6人、普工12人。（符后）九 .質(zhì)量、安全、文明環(huán)保保證措施質(zhì)量要求及技術(shù)措施1錨固件 錨固件焊接檢查錨固件的焊接位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且焊接牢固；用于澆注料的錨固件一般設(shè)備制造時焊接完成，可以采用手錘敲打檢驗其牢固性，現(xiàn)場焊接的錨固件注意使用的焊條與錨固件的材質(zhì)必須相對應(yīng)，并檢查其牢固性。； ，焊接間距和焊接置形式按照設(shè)計圖紙要求施工；，凡能設(shè)備半成品筒體采取隨制作隨地面焊接錨固。 ，在某一分部工程錨固件焊接作業(yè)全部完工并經(jīng)監(jiān)理部門驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工； 2硅酸鈣板安裝及防水劑：，牢固性要保證在耐火磚或硅酸鈣板安裝前不致脫落；安裝在焊有把釘?shù)脑O(shè)備上時，注意硅酸鈣板的切割鈣板的尺寸和砌筑的嚴(yán)密性，在把釘根部或有縫隙的部位可以使用小塊鈣板或者陶瓷纖維棉填充。如果設(shè)計采用多層硅酸鈣板盡量采用錯縫的方式施工。，圓弧面須切割成小條形狀粘貼，條狀橫向尺寸要適中，保證與壁面最大間隙≤3mm為原則；，施工時要輕拿輕放。；防水劑是防止?jié)沧⒘显跐沧⒑笏诌^早被硅酸鈣板吸收而導(dǎo)致強(qiáng)度的下降，所以與澆注料接觸面必須完全涂刷防水劑，砌磚的部位不需要。3預(yù)熱器砌筑；：檢查砌筑部位筒體制作是否規(guī)則，焊縫高度是否符合砌筑質(zhì)量要求；，對所有耐火磚及其制品的產(chǎn)品合格證及檢驗證件、質(zhì)保書核對無誤；，對筒體清掃干凈進(jìn)行施工放線。，不同泥漿用不同的容器并及時清洗，調(diào)制用水為清潔水，計量要準(zhǔn)確；，磚與磚要靠嚴(yán)，拱頂和圓筒襯里應(yīng)采用環(huán)縫砌筑，磚縫要直，交圈要準(zhǔn)，鎖磚要牢固，灰漿飽滿度要達(dá)到95％以上，表面多余灰漿要及時刮除；，嚴(yán)禁使用鐵錘；，不得遺漏：縫寬不宜出現(xiàn)負(fù)公差，并不得有硬塊、雜物，用石棉纖維氈填滿；，包括托磚板、當(dāng)磚板等部位要用異型磚或石棉纖維氈封閉，不得直接暴漏；、接頭磚和彎道磚時，如用原磚不能滿足封口要求是，要用切磚機(jī)對磚進(jìn)行精細(xì)加工，不得使用手工加工：加工磚的尺寸，在回轉(zhuǎn)窯及托磚板上時不能小于原磚的70％，在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的50％：必須用原磚鎖磚；：錯位、傾斜、灰縫均勻、爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、砌體鼓包、蛇形彎、混漿。：錨固件的焊接位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且焊接牢固，并涂有兩遍瀝青漆作好膨脹補(bǔ)嘗處理。：采用鋼板或木板制成，鋼板、木板應(yīng)涂脫模劑（廢機(jī)油、柴油等均可），要有足夠的強(qiáng)度。使用木模時，要用木方頂緊，用鐵絲或木楔拉緊卡緊；使用鋼模時要用銷子銷緊或用電焊機(jī)點焊固定牢固。，在膨脹縫中飽滿的填充耐所在部位工作溫度的耐火纖維（棉），避免外滿內(nèi)空現(xiàn)象。，盡量減小負(fù)公差。膨脹縫寬度控制在+5mm、2mm范圍內(nèi)。，澆注料的出廠日期和包裝。澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行以下嚴(yán)格檢驗：澆注料的外形尺寸，施工機(jī)具的完好情況，預(yù)防措施，施工用水是否達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)； ，先將澆注料倒入機(jī)內(nèi)，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2~3分鐘，加水濕混3~5分鐘，攪拌澆注料時加水嚴(yán)格按照說明書控制（或按照澆注料生產(chǎn)廠家出具的施工操作規(guī)程要求加水量），不得超量，加水宜少不宜多，一般情況下可根據(jù)環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)節(jié)加水量。一般情況下不允許用人工拌制。：倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)立即用振動棒分層振實，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20~30分鐘之內(nèi)，初凝的澆注料要棄之，膨脹縫按圖紙留設(shè)，不得遺漏（大面積澆注時要分塊施工，㎡左右為宜）。：待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70％強(qiáng)度方可折模，折模時間≥24小時，養(yǎng)護(hù)時間確?！?4小時。,炎熱夏季澆注澆注料時間盡量安排在早晨或傍晚、晚上進(jìn)行；雨天施工時應(yīng)對耐火材料采取防雨措施。：切割時應(yīng)整齊，不得隨意斯扯；涂刷粘接劑前先清除粘接面上的浮土與贓物，刷漿時要均勻始中已能粘在直立壁上為原則，不能涂刷過量。
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