【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。下支柱承受工作狀態(tài)載荷，橫壓結(jié)構(gòu)承受臥置運(yùn)輸時(shí)的空罐運(yùn)輸載荷。目前該結(jié)構(gòu)應(yīng)用最廣。其優(yōu)點(diǎn)是：承受工作狀態(tài)載荷之下支柱長(zhǎng)度易于掌控、需要時(shí)輔加熱阻構(gòu)件也易于設(shè)置，設(shè)計(jì)自由度較大；橫壓結(jié)構(gòu)只承受臥置運(yùn)輸時(shí)的空罐運(yùn)輸載荷，承截面不大，熱阻較大；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱橋少、內(nèi)、外容器套合時(shí)施工容易。其缺點(diǎn)是：下支柱承壓，需考慮軸向壓應(yīng)力和壓桿失穩(wěn)的聯(lián)合承載能力，致使熱橋加長(zhǎng)時(shí)截面積也隨之加大，抵消了通過(guò)加長(zhǎng)熱橋來(lái)加大熱阻的效果，往往需要設(shè)置輔加熱阻構(gòu)件。、用于臥式容器前后下支柱加前后上壓柱結(jié)構(gòu)。 前（指滑端）下支柱、上壓柱（或僅前上壓柱）承壓，后（指固端）下支柱（或包括后上壓柱）承壓、剪、彎聯(lián)合載荷，目前該結(jié)構(gòu)應(yīng)用最廣。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、內(nèi)、外容器套合時(shí)施工容易；適應(yīng)性好、適用于包括夾層空間狹小的高真空多層絕熱在內(nèi)的多種結(jié)構(gòu)；其缺點(diǎn)是：承壓柱狀構(gòu)件直線(xiàn)連接內(nèi)外殼，熱橋短，需選用熱阻大的材料制造該類(lèi)構(gòu)件，而熱阻大的材料往往是非金屬，不得不設(shè)計(jì)輔助結(jié)構(gòu)以防焊接熱流可能對(duì)非金屬的傷害；外殼上開(kāi)孔封焊點(diǎn)多，不利于防泄漏控制；支點(diǎn)處殼體上局部應(yīng)力大，需加補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)特別注意的內(nèi)容。、應(yīng)特別注意熱應(yīng)力的存在。、內(nèi)、外容器間總存在支承結(jié)構(gòu)，不可忽視由此產(chǎn)生的殼體局部應(yīng)力核算。、內(nèi)、外容器間支承構(gòu)件的可靠性與內(nèi)容器強(qiáng)度、剛度同樣重要，安全系數(shù)宜同等采用。、特別注意，不可忽視細(xì)長(zhǎng)形抗壓、彎構(gòu)件的失穩(wěn)核算。、各個(gè)構(gòu)件、即使形狀相同，其所在方位不同應(yīng)力狀態(tài)也可能大異，應(yīng)特別注意。五、儀表及管路結(jié)構(gòu)的特殊性、關(guān)于氣封液結(jié)構(gòu)概要。 為滿(mǎn)足進(jìn)、出料等使用功能要求，內(nèi)外容器之間總是需要有管道連通。這些連通管也是熱橋，我們希望它們熱阻大些。有意加長(zhǎng)管道長(zhǎng)度固然是加大熱阻的措施之一。但影響最大的卻是“穿透”與否，所謂“穿透”這里指的是內(nèi)外容器之間連通管中常存液體。如果這些連通管中不存液體、即未“穿透”，那么導(dǎo)熱僅僅是管壁導(dǎo)熱，如果這些連通管中存在液體、即“穿透”，那么導(dǎo)熱不僅僅是管壁導(dǎo)熱、而存在嚴(yán)重得多的液體導(dǎo)熱。兩者區(qū)別是巨大的、對(duì)容器的隔熱性能影響巨大。設(shè)計(jì)氣封液結(jié)構(gòu)就是要防止“穿透”。所謂氣封液結(jié)構(gòu)類(lèi)似于生活水系統(tǒng)中的液封氣結(jié)構(gòu)，所不同的是，液封氣結(jié)構(gòu)是為了封住難聞氣體冒出，液封氣結(jié)構(gòu)是液在下“U”形彎管中封氣，反之氣封液結(jié)構(gòu)是氣在上“U”形彎管中封液。氣封液結(jié)構(gòu)之所以能達(dá)到氣封液的目的，道理是外部空氣對(duì)管內(nèi)介質(zhì)加熱在上“U”形彎管中形成帶壓氣體腔、其壓力與氣相壓力與液柱靜壓力之和平衡，液體將被此帶壓氣體腔封堵不能上行通過(guò)。 、液位測(cè)量的特殊困難及目前普遍做法。 因?yàn)榻^熱真空夾層的存在，且內(nèi)容器儲(chǔ)存的液體溫度低，使得液位測(cè)量器件的選用大受限制。目前尚未找到理想的解決辦法，行業(yè)普遍做法是選用差壓式液位計(jì)。差壓式液位計(jì)需要?dú)庖合喔饕桓B管。又由于所測(cè)液體溫度低，液相引出連管中如通過(guò)液體，則不但“穿透”，而且出外殼后的管段中的液體受空氣加熱立即汽化，于是某一管段中氣液共存、界面不清，液位計(jì)量將無(wú)準(zhǔn)信可言。故液相引出連管需要設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)，避免“穿透”和界面不清的現(xiàn)象。普通容器用的浮子式液位計(jì)用在此處需穿越真空夾層安裝，會(huì)大大增加漏熱量并增加真空泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，且難以維修更換，故難以采用。電容式、電阻式、界面反射式等液位計(jì)因電感元件需在深冷級(jí)低溫下工作，對(duì)其可靠性難以信任，而且穿越真空夾層安裝，難以維修更換，故亦難以采用。震蕩感應(yīng)式液位計(jì)目前只在液氦級(jí)低溫下工作，其精度才有實(shí)際意義。氣液相感溫直觀結(jié)霜界面式液位計(jì)安裝簡(jiǎn)單，但測(cè)量精度低，且只適用于CO2級(jí)低溫，在深冷級(jí)低溫下已無(wú)可辨界面，亦不可用。目前普遍做法是采用差壓式液位計(jì)。、差壓式液位計(jì)上、下連管的特殊性。差壓式液位計(jì)需要上、下連管引取氣、液相壓力，感應(yīng)元件感知?dú)?、液相壓力之差，顯示儀表將其轉(zhuǎn)換成液位高度信號(hào)。原理與普通容器所用差壓式液位計(jì)相同。但在深冷級(jí)低溫下使用的不同之處是：、深冷液體液面不平靜（尤其是裝卸過(guò)程），要注意盡量提高上連管末口，使其遠(yuǎn)離液體液面從而避免可能的液體沖擊，確保取到穩(wěn)定的氣相壓力。、由于所測(cè)液體溫度為深冷級(jí)低溫，下連管即液相引出連管中如有液體通過(guò)，則不但“穿透”，而且出外殼后的管段中的液體受空氣加熱立即汽化，于是某一管段中汽液共存、界面不清，液位計(jì)量將無(wú)準(zhǔn)信可言。故液相引出連管也需要設(shè)計(jì)氣封液結(jié)構(gòu)，并且此處的氣封液結(jié)構(gòu)要盡量靠近內(nèi)容器器壁設(shè)置（即液相最低點(diǎn)），避免“穿透”和界面不清的現(xiàn)象。、滿(mǎn)足預(yù)冷操作要求的噴淋管結(jié)構(gòu)。 真空絕熱深冷壓力容器新投入使用或停用復(fù)溫后重新投入使用時(shí)，其整個(gè)容器與環(huán)境溫度平衡、即處于所謂熱態(tài)。 如果在熱態(tài)下向罐內(nèi)以集注方式注入（如下進(jìn)液口注入）深冷液體，那么注入口附近構(gòu)件的冷卻速度與遠(yuǎn)離注入口構(gòu)件的冷卻速度相差大，容器將遭受較大的熱應(yīng)力沖擊。故在熱態(tài)下向罐內(nèi)注入深冷液體時(shí)應(yīng)設(shè)法使各部位冷卻速度相近。簡(jiǎn)單易行的辦法就是設(shè)置噴淋充液管路（或裝置），使液體從頂部噴淋注入，使得充液時(shí)內(nèi)容器能被均勻冷卻。噴淋頭上噴淋孔的通過(guò)總面積應(yīng)不小于噴淋管截面積。 噴淋頭上噴淋孔的布置與出口角應(yīng)使得充液時(shí)內(nèi)容器能被均勻冷卻。、液氧介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)的排盡安全；排盡口應(yīng)能使容器內(nèi)的液體及可能存在于深冷液體中的固體顆粒雜物完全排盡。這對(duì)于液氧容器的使用安全尤為重要。對(duì)于液氧容器，液氧中往往存在固體顆粒狀碳?xì)浠衔?。比如乙炔（C2H2），空分產(chǎn)液氧時(shí)分離不盡會(huì)有部分進(jìn)入液氧中，,超過(guò)此濃度時(shí)，乙炔呈白色固體顆粒析出懸浮于液氧中。懸浮于液氧中的乙炔固體顆粒相互碰撞、滿(mǎn)足燃燒條件就將爆炸。（有多次惡性事故報(bào)道?。┮貉跞萜髦写嬖谝胰不蚱渌?xì)浠衔锕腆w顆粒是十分危險(xiǎn)的。多次注入液氧的容器，如不及時(shí)排污，底部（每次使用輸出可能用不到底部部分的液體）液體中碳?xì)浠衔锖坎粩喾e累可能超溶解極限而析出懸浮固體顆粒。故對(duì)于液氧容器與腐蝕性介質(zhì)容器來(lái)說(shuō)，排污是關(guān)乎安全使用的大事。GB169122008《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：液氧儲(chǔ)罐液氧中乙炔含量每周至少化驗(yàn)一次。用戶(hù)需要根據(jù)分析數(shù)