【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長(zhǎng)跨筋置于其下。1屋面板板上層全板貫通通長(zhǎng)附加溫度鋼筋 φ6＠200，橫縱雙向布置。1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊（尺寸為 5050）來(lái)控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm。1為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 21 第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。模板安裝前，由模板工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和放線(xiàn)。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線(xiàn)應(yīng)測(cè)放在樓地面上，并彈出十字線(xiàn)和模板安裝內(nèi)邊線(xiàn)。二、模板選擇 框架柱、梁底模、側(cè)模、樓板底模均采用 10 厚木質(zhì)復(fù)合板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)模板材質(zhì)要求：外觀完好，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度應(yīng)基本平整。 三、支模架選擇本工程支模架全部采用中 48 扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 22 模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的平整度要保持一致；鋼楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于 200mm。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度≥4m 時(shí)，支模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度的 %起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的 %起拱。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝施工工藝流程放線(xiàn)→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合木質(zhì)復(fù)合板模作面板，Φ48 鋼管作背杠間距 600mm，當(dāng)柱凈高超過(guò) 3m 時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門(mén)子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。柱模安裝注意事項(xiàng)（1）保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出。品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 23 （3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈 45176。夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。（二）梁模板安裝施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線(xiàn)→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于 700mm 設(shè)對(duì)拉螺栓 Φ12@500mm 或350 扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距@800mm～@1000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線(xiàn)找直。對(duì)跨度≥4m 的梁，支模時(shí)模板按跨度的 %起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的 %起拱。梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。（2）梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝施工工藝流程地面夯實(shí)→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底?！芰U及水平拉桿→品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 24 檢查驗(yàn)收現(xiàn)澆板模板采用 12 厚復(fù)合板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm 木枋支墊間距 200～300mm，鋼管滿(mǎn)堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距 1200mm。對(duì)跨度≥4m 的板，支模時(shí)模板按跨度的 %起拱。六、模板拆除模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 中的有關(guān)規(guī)定。模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連接件和支撐應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 25 部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 第三節(jié) 砼工程本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用 C25 砼，基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用 C30 砼，其它采用 C20 砼。吊車(chē)梁和吊車(chē)車(chē)檔在公司基地制作好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一、本工程砼采用商品混凝土，配置 2 臺(tái) JZC350 攪拌機(jī)備用，砼運(yùn)輸采用混凝土泵車(chē)運(yùn)輸。二、砼澆筑砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈?；炷磷愿咛巸A落時(shí)，其自由傾落度不宜超過(guò) 2m，當(dāng)高度超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，截面尺寸較大的梁?jiǎn)为?dú)澆筑時(shí)必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）的有關(guān)規(guī)定。 砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍；對(duì)有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 26 5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 樓板采用平板振動(dòng)器，在每一位置上連續(xù)振動(dòng) 25s～40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開(kāi)裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠(chǎng)合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專(zhuān)人控制加料。砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以 50～100mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，采用串品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 27 筒或溜槽使砼順利下落。砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專(zhuān)人跟隨值班、修正。砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。第四節(jié) 砌筑工程外墻采用 240 厚頁(yè)巖多孔磚，M5 混合砂漿砌筑，內(nèi)隔墻采用 240 厚增壓加氣混凝土塊，采用 M5 混合砂漿砌筑，強(qiáng)度及相關(guān)構(gòu)造措施見(jiàn)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明。一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠(chǎng)合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。二、施工方法待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線(xiàn)、邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口線(xiàn)。磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線(xiàn)，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角 50mm。填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3。品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 28 砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于 80%，應(yīng)控制在 8～12mm 之間。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔 400mm 設(shè) 2φ6 拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。墻長(zhǎng)大于 5m 時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長(zhǎng)超過(guò)層高 2 倍時(shí)，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過(guò) 4m 時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋砼水平系梁。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置） ，待填充墻砌筑完并至少間隔 7 天后，用長(zhǎng)向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實(shí)。每日砌筑高度不超過(guò) ，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié) 腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。 一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻 ，里外立桿間距 ，縱向立桿間距 ，步距 。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長(zhǎng)度≮200，立桿頂端品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì) 29 高出建筑物檐口皮 ，立桿垂直偏移不大于 1‰。立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于 3 跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于 5mm。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長(zhǎng)度不宜小于 150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。落地桿支墊（1）外排立管用通長(zhǎng)木板支墊，寬 200，厚 45；內(nèi)排立管用20020045 木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為 300mm，坡度按 4‰計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌 120 厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設(shè)掃地桿，距地 200mm。（3）外架底層架管 2 米高以?xún)?nèi)用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度 3 米，寬度 3 米，伸出長(zhǎng)度滿(mǎn)足高處物體打擊半徑的要求，上部滿(mǎn)鋪 5mm 厚木板。通道口內(nèi)側(cè)