【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須到位，偏差不得超出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍。柱子的根部與上口要埋設(shè)定位鋼筋，確保位置準(zhǔn)確。節(jié)點(diǎn)部位鋼筋，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制砂漿內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格4040，厚度同保護(hù)層，間距、梁柱不大于1200mm。鋼筋綁扎成型后，必須經(jīng)自檢、復(fù)檢、質(zhì)檢符合要求后，方可澆筑砼，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。 （3）、砼工程本工程基礎(chǔ)砼，原材料要求必須符合質(zhì)量要求，且應(yīng)在原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在建設(shè)單位(或監(jiān)理公司)監(jiān)督下隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)并作試配，根據(jù)試驗(yàn)室配合比施工，逐車過(guò)磅計(jì)量，專人記錄，攪拌時(shí)間不少于90秒?；A(chǔ)施工，振搗密實(shí)，連續(xù)施工，不留施工縫。在澆注砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜務(wù)應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加水濕潤(rùn)，墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度。澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，特別注意予留插筋的位置正確，防止造成位移傾斜。在澆注開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層510CM厚的砼并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑砼。 砼澆筑成型后及時(shí)覆蓋草簾保水，并適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼質(zhì)量。如遇特殊情況，須留施工縫。施工縫的位置，應(yīng)按施工圖紙的要求留設(shè)，且確保不導(dǎo)致構(gòu)造上構(gòu)成的弱點(diǎn)，一般梁的垂直施工縫留設(shè)在梁中的l／3范圍內(nèi)，施工縫處再次施工對(duì)，必須先將接觸面打毛到露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊棱，用清水沖洗干凈，鋪一層1：2水泥砂漿，厚度為2cm一5cm，在砂漿初凝前澆筑砼。 (二)主體工程 l、砌筑工程 (1)砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用。 (2)砌筑砂漿：砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。采用自來(lái)水，砂不得含有雜物，砂子的含泥量控3％范圍內(nèi)，石灰膏進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。 (3)施工準(zhǔn)備：磚砌筑前必須提前用水濕潤(rùn)，但不能過(guò)濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)象。 (4)砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)試擺，砌筑時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。 (5)立好“皮數(shù)桿”，以控制砌筑高度。 (6)由于本工程是按七度抗震設(shè)防要求設(shè)計(jì)的，因此在砌筑時(shí)應(yīng)盡量避免留槎，如確因需要而且不便留斜槎時(shí)，則應(yīng)在此處增設(shè)拉結(jié)筋。在砌筑門窗等洞口，洞口兩側(cè)應(yīng)用實(shí)心砌塊砌筑，應(yīng)在“上三下四和正中”的位置處留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件，有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 (7)砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 (8)按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗(yàn)。 (9)抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗(yàn)收記錄。 墻體施工：（1） 門窗兩側(cè)予埋預(yù)制砼塊，寬度同墻寬，設(shè)置防腐木磚，待砌筑時(shí)放在門洞口兩側(cè)。（2） 將砌體基層清理干凈，并在基層上彈出軸線、邊線、門窗洞口位置和其他尺寸線，并立好皮數(shù)桿。（3） 砌體與柱的連接時(shí)，2根Ф6間距500MM拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于1米，砌筑時(shí)與墻體拉結(jié)。（4） 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施：①砌塊施工時(shí)，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙一皮磚軸線、邊線和洞口線，以后依次吊線砌筑。②砌筑時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始，拉麻線控制墻體標(biāo)高和墻面平整度，砌筑應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌漿嚴(yán)密。③砌筑工程應(yīng)于其他工程如門窗工程、預(yù)埋鐵件，各種管道預(yù)埋等仔細(xì)巧妙的結(jié)合、協(xié)調(diào)。④應(yīng)堅(jiān)固的將墻與砼柱互相連接，完全將錨固筋埋入砌筑砂漿中。⑤砌體的用料及構(gòu)造措施必須符合CB5030398及有關(guān)規(guī)定的要求。⑥工地應(yīng)有專職質(zhì)檢員跟蹤作好質(zhì)量檢查工作，根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求檢查，并作好質(zhì)量記錄，請(qǐng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 現(xiàn)澆柱梁板工程 1)、模板工程 材料 模板首選用鋼模，當(dāng)必須使用木模時(shí)，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，木材上有節(jié)疤缺口、裂縫等缺陷的部位應(yīng)放在模板的反面或裁去；模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架的支承部分必須有足夠的面積，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀足寸和相互的位置正確。施工模板及其支架安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防止傾覆和臨時(shí)措施。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；模扳與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋；梁和現(xiàn)澆板的支柱設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)。并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施；模板的接頭、縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。當(dāng)模板需要拆除時(shí)，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定拆除模板的時(shí)間、方法。不得用錘鑿或硬撬，應(yīng)保證混凝土構(gòu)件不變形、棱角完整，并采取安全防范措施。經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可在養(yǎng)護(hù)期間拆除大部分側(cè)模板，但必須保留足夠的支撐以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量。（1）粱、柱、板模板：①粱、柱、板模板采用定型組合鋼模板及木模板，按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，用鋼管進(jìn)行加固，所有卡件、連接件，應(yīng)采取有效的措施加固拉緊。②柱子、模板拼裝時(shí)，應(yīng)予留清掃口、振搗口。③組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線，平整度外型尺寸及禁錮件數(shù)量是否有效、牢固。（2）樓梯模板：先放出樓梯校對(duì)大樣，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)，鋪設(shè)梯底模及平臺(tái)模板，然后在底模上劃出踏步的位置線，安裝踏步模板，并將踏步模板在中間和兩端固定牢固，每層樓梯向上支設(shè)三步模板。（3）模板的拆除①模板拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、類型、氣溫及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，不承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。承重模板拆除，混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、跨度大小，按規(guī)范規(guī)定拆模時(shí)所須混凝土強(qiáng)度值進(jìn)行拆除模板程序按先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重部分。②拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰墻體開(kāi)裂。③模板起吊時(shí)，應(yīng)保持模板與墻體的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞混凝土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。④模板堆放時(shí)，應(yīng)使模板向后傾斜，模板放置處要平整堅(jiān)實(shí)，不得放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。（4）模板施工注意事項(xiàng)①混凝土在澆筑前，認(rèn)真復(fù)核模板位置、柱墻模板平整度及粱板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查予留空洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。②粱柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處采用特殊制作的鋼?；蛑衲z板。③所有模板在使用前都要刷脫模劑，為防止板縫漏漿拼縫處粘貼海綿條。④混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。⑥模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。鋼筋工程根據(jù)施工工序，預(yù)先在鋼筋加工棚內(nèi)，按柱、梁、板鋼筋綁扎順序加工出成品或半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，綁扎成型，鋼筋施工除按設(shè)計(jì)要求外，必須按鋼筋驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定做如下要求：（1）、鋼筋試驗(yàn)及儲(chǔ)存① 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)其形狀、尺寸、機(jī)械性能進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)及不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。② 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批號(hào)、等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆，鋼筋堆放下設(shè)墊木，并注意周圍排水。（2）鋼筋搭接梁鋼筋直徑大于22mm時(shí)，接頭優(yōu)先采用焊接或機(jī)械搭接，梁內(nèi)鋼筋均采用焊接接頭。鋼筋錨固長(zhǎng)度見(jiàn)L03 G101（d為鋼筋直徑）如采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)L03G101，焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG1896的要求，機(jī)械接頭應(yīng)選用技術(shù)成熟的類型，并符合有關(guān)規(guī)范要求。（3）受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500mm，同一截面的接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率不大于50%，柱受力主筋接頭最低點(diǎn)距樓面板不小于柱截面的邊長(zhǎng)尺寸且不小于750mm，梁板上部的鋼筋在跨中接頭，下部鋼筋在支座附近接頭。（4）箍筋箍筋必須為封閉式，非焊接箍筋的末端應(yīng)作成135度的彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。主次梁相交處主梁設(shè)置附加箍筋Ф8，吊筋2Ф16。結(jié)合本工程實(shí)際情況，鋼筋搭接采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊和綁扎搭接三種方式，采用焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，先做試焊，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工焊。鋼筋在外觀檢查合格后由質(zhì)檢員會(huì)同施工員、建設(shè)單位、監(jiān)理公司代表隨機(jī)取樣，送試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。（5）鋼筋加工① 鋼筋在加工前，施工技術(shù)人員要先作好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編制鋼筋配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可加工。② 鋼筋加工時(shí)，按施工不同程序，分批、分部位下料、加工。在施工過(guò)程中，必須符合圖紙要求，做到勤檢查、勤復(fù)核。（6）鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用2022鍍鋅鐵絲。① 梁柱鋼筋綁扎A、鋼筋采用模內(nèi)綁扎，先支底模，在底邊沿著按設(shè)計(jì)要求劃出箍筋間距，其操作程序如下：主梁主筋固定→穿次梁主筋套好箍筋→安放主次梁主筋和架立筋→綁扎箍筋，主次梁同時(shí)配合施工。B、柱鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，主筋按設(shè)計(jì)要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍筋彎鉤疊合處沿主筋錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。② 板、梯鋼筋綁扎A、鋼筋在綁扎前，先清掃模板上的雜物，并在模板邊劃出鋼筋間距標(biāo)志線，按圖紙要求先放底筋，再放上部鋼筋，操作程序如下：劃線→鋼筋就位→校核→綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點(diǎn)綁扎。板底架立筋應(yīng)隔扣綁扎并用馬凳墊起，確保位置準(zhǔn)確。B、鋼筋綁扎前應(yīng)先在樓梯模板上劃出位置線，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。③ 鋼筋驗(yàn)收A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、間距是否準(zhǔn)確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。B、檢查鋼筋接頭、搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定。C、檢查鋼筋是否清潔。 砼澆筑：（1）、材料的要求① 澆筑混凝土?xí)r，使用的材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)格水泥采購(gòu)，每次進(jìn)場(chǎng)的水泥，應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等材料，其中應(yīng)標(biāo)明數(shù)量，交付日期以及代表該批水泥的檢測(cè)結(jié)果。工地技術(shù)員應(yīng)派專人取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，合格后方可使用。各種不同標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分庫(kù)放置，并作好標(biāo)記。出廠三個(gè)月未用的水泥在使用前必須重新檢測(cè)。② 選用粗細(xì)骨料時(shí)，必須與實(shí)驗(yàn)室配合比報(bào)告要求一致，石子要按要求選用，砂子宜選用中砂，但含泥量必須符合規(guī)范規(guī)定。（2）材料的實(shí)驗(yàn)本工程所有配合比有質(zhì)量檢測(cè)中心提供，根據(jù)工程實(shí)際優(yōu)化配合比，作到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位。（3）澆筑前的準(zhǔn)備工作① 對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。② 對(duì)混凝土班和鋼筋班交接檢查并做好校驗(yàn)記錄。③ 請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收簽字。④ 檢查模板、支撐是否牢固。（4）混凝土的澆筑① 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，按配比施工，按規(guī)范隨機(jī)取樣，制作試塊。② 向料斗中裝料的程序是先砂，再水泥，后石子，避免上料時(shí)水泥飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須保證一定的攪拌時(shí)間3分鐘。③ 混凝土的水平，垂直運(yùn)輸采用塔吊。④ 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)放在預(yù)先作好的馬鐙上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板具有一定位置，跳板和馬鐙隨澆隨撤。⑤ 混凝土的振搗采用潛入式震動(dòng)棒，振搗時(shí)間以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿、不出氣泡、不再顯著下沉為止，振搗時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋和震動(dòng)鋼筋。（5）柱混凝土澆筑時(shí)的要求① 在澆筑混凝土前，柱底應(yīng)先鋪一層50mm厚與混凝土成分相同的水泥沙漿。② 澆筑柱子時(shí)應(yīng)一次性澆筑完畢，邊長(zhǎng)大于40mm切無(wú)交叉箍筋。③ 柱斷面在400*400mm以內(nèi)，并有交叉箍筋，應(yīng)在柱模側(cè)面切不小于300高的澆筑口，裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過(guò)2米。（6）梁、現(xiàn)澆板澆筑的要求① 磚混結(jié)構(gòu)的混凝土應(yīng)采用分段、分層的方法施工，垂直方向以結(jié)構(gòu)層分界。② 磚混結(jié)構(gòu)的施工方法先澆柱后澆梁板。③ 梁與板的澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑大梁時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆筑，不允許從中間往兩端澆注。④ 梁柱的交叉處鋼筋較密，要防止混凝土下料困難和搗筑不密實(shí)。震動(dòng)棒從梁的上部較稀處向梁端進(jìn)行搗振，必要時(shí)改用細(xì)石混凝土并結(jié)合人工配合振搗。（7）本工程主入口處雨蓬施工時(shí)設(shè)置后澆帶一道，寬度500mm，縫內(nèi)混凝土斷開(kāi)，待主體完工后再澆筑，并摻入水泥用量百分之三的膨脹劑，并且振搗密實(shí)。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)要求① 一般混凝土澆筑完畢后，開(kāi)始凝固時(shí)表面應(yīng)加以覆蓋，覆蓋材料一般用草簾、塑料布等，并澆水保持濕潤(rùn)，澆水程度以保證混凝土表面濕潤(rùn)為原則。② 氣溫低時(shí)，可少澆水，平均氣溫低于5度時(shí)不得澆水。③ 用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)不小于7天，有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。④ 混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足而出現(xiàn)的干裂縫時(shí)要立即覆蓋，并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)日期，加以補(bǔ)救。⑤ 養(yǎng)護(hù)期間混凝土不得受沖擊、震動(dòng)。 (三)樓地面工程： 樓地面塊料面層的施工方法 (1)地磚樓面施工工藝流程： 清理基層找平層結(jié)合層貼地磚擦縫： (2)設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面： 清理基層，將基層表面的水泥砂漿等砂漿雜物清理打掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。 確定地面標(biāo)高線，用水平管在墻上彈出水平線，然后根據(jù)地面標(biāo)高，在墻面上彈出面磚標(biāo)高水平線。 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)及劃線定位，在干凈的地面基層上，攤鋪一層1：3．5的水泥砂漿，厚度小于10mm，然后用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。按定位的位置鋪貼面磚，用1：2的水泥砂漿攤鋪在面磚背面上，再將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚面，使其與地面壓實(shí)，并線高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出面磚后用水泥砂漿墊高，面磚的鋪貼程序?qū)π》块g來(lái)說(shuō)(面積小于40m2)，通常是做T形標(biāo)準(zhǔn)高度面，對(duì)于房間面積較大的，通常應(yīng)在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。(3)鋪貼大面： 鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開(kāi)始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來(lái)控制面磚對(duì)縫的平直。鋪貼時(shí)水泥漿應(yīng)飽滿的抹于面磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防空鼓現(xiàn)象，且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，并即可擦去表面的水泥漿，整幅地面貼完后，要養(yǎng)護(hù)幾天，再進(jìn)行抹縫施工。保護(hù)層：用1：3水泥砂