【文章內容簡介】 。 為方便控制吹洗水管管徑與流速的關系，可參考下表數(shù)據(jù)選用。吹洗增壓水泵流量接管流速選用表小時流量秒流量DN管徑流速(m/s)M3/hM2/s32405070801001251505101520253040506070 2．施工技術措施（1）室內給水管道本工法適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道安裝工程。 A．材料要求 ①管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁厚薄均勻，內外光滑整潔，無砂眼、毛刺和疙瘩裂紋；管件無變形、砂眼、毛刺等缺陷管材及管件均有出廠合格證。 ② 水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 ③ 閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體表面光潔，無裂紋、開關靈活、關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，有出廠合格證。 B．工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐保溫 C．安裝技術措施： ① 安裝準備：安裝前認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設計有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 ② 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。 ③ 干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應隨時封堵好。 ④ 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調下時的標記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應加好臨時封堵，立管閥門安裝應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 ⑤ 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時封堵。 ⑥ 支管明裝：將預制好的支管從支管甩口依次逐段進行安裝，有閥門時應將法蘭卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 ⑦ 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好封堵。 ⑧ 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝工地同冷水支管。 ⑨ 管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進行隱蔽工作。 ⑩ 管道防腐和保溫：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。（2）UPVC排水管道本工法適用于一般民用建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝。 A．材料要求：① 管材為UPVC時，所用粘結劑應是同一廠家配套產品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。② 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。 B．作業(yè)條件： ① 埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 ② 暗裝管道（包括豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈。 ③ 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。 C．工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗 D．安裝技術措施： ① 預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15176。角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘結時應注意預留口方向。 ② 干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時必須按粘結工藝依次進行。全部粘結后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 ③ 立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊因于伸縮節(jié)上沿。然后找下找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 ④ 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地。清除各粘結部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 ⑤ 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐檔、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘結時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 ⑥ 閉水試驗：排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。⑦通水試驗：衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。E施工及調試**材料的采購應注意的問題**① 專用消防設備必須有國家級檢測中心的有效型式檢驗報告，并應有使用現(xiàn)場的當?shù)叵辣O(jiān)督部門出具的準銷證明等，進口消防設備需進行檢驗。② 通用設備、材料的隨機資料，包括材質報告、生產許可證、合格證、說明書等均應登記保管，以保證安裝、調試及工程移交的需要。2)施工應注意的問題：現(xiàn)場施工原則上是按圖施工，但是當存在設計資料不全或設計階段專業(yè)間協(xié)調不徹底等情況時，施工階段會出現(xiàn)很多專業(yè)間互相影響、接口缺漏等問題，再加上現(xiàn)有一般民用建筑裝修越來越復雜，新材料、新造型越來越多，直接影響消防設備的安裝及使用效果。3)作為安裝工程最重要的一個環(huán)節(jié)，同時是檢驗現(xiàn)場安裝質量的一個檢驗環(huán)節(jié)，調試工作應是有組織、按計劃、分步驟的實施，不能通過調試的系統(tǒng)是一個失敗的系統(tǒng)。① 原則調試工作的組織應按先準備后實施、先檢查后試驗、先簡單后復雜、先模擬后實際、先操作回路后主回路的原則進行，并通過密切的觀察進行詳細的記錄。② 準備調試準備工作包括人員組織、資料及方案的準備以及工具備件的準備三個方面。調試人員應由施工人員、技術人員、設備廠家人員、建設單位人員以及設計單位人員組成，以便能夠協(xié)調調試過程中可能出現(xiàn)的各種問題，并互相監(jiān)督，同時也有利于建設單位人員熟悉系統(tǒng)功能，為順利移交打基礎。調試資料及方案應針對調試范圍內的設備資料、安裝使用資料等確定調試方法、人員分工、進度等，使調試工作按計劃有序進行。工具備件的準備應根據(jù)調試范圍確定，常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機、保險絲、手電筒等。③ 調試步驟調試工作應在安裝工作完成后進行，因工程特殊原因不能安裝的部位應采取妥善措施與調試范圍內的部分隔離，保證其不影響已安裝部分，并做出標記。調試工作整體上分兩步進行：① 各部件應按照其工作原理模擬實際工作條件進行試驗，檢查自身功能及與外部結合的狀態(tài)、信號等的正確性，例如有無泄漏、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性等。② 整體調試在單個功能部件已調試完成的基礎上進行由不同種類、數(shù)量的部件通過管道、閥門、線路等聯(lián)系而成的整體調試，屬于系統(tǒng)性功能調試，主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否，包括系統(tǒng)的充水、通電等重要內容。③ 調試記錄調試完畢后應填寫有關調試時間、內容以及各種數(shù)據(jù)的記錄，并在系統(tǒng)功能調試完成后按獨立后獨立系統(tǒng)填寫調試報告，并請調試參加人員簽字。④ 注意事項1） 管網充水前必須檢查有無漏裝部件、各有關閥門的開關狀態(tài)是否正確，進水閥門開度要小（在30%左右即可），減小進水流量，以便發(fā)生泄漏時不致造成大的危害。2） 冬季試壓、注水等均勻應注意防凍。3） 調完畢后，須經120H無故障運行方為合格。（三）消防工程 民用建筑的特點民用建筑講究美觀，消防系統(tǒng)隱蔽項目較多，安裝過程中除了保證隱蔽工程的分部驗收外，應及早協(xié)調設置必要的檢修通道，檢修孔等，以便調試階段及管理的方便。另外，由于一般的噴淋系統(tǒng)。（2）施工及調試 A．設備材料的采購應注意的問題： ① 專用消防設備必須有國家級檢測中心的有效型式檢驗報告，并應有使用現(xiàn)場的當?shù)叵辣O(jiān)督部門出具的準銷證明等，進口消防設備需進行檢驗。 ② 通用設備、材料的隨機資料，包括材質報告、生產許可證、合格證、說明書等均應登記保管，以保證安裝、調試及工程移交的需要。 B．現(xiàn)場施工應注意的問題：現(xiàn)場施工原則上是按圖施工，但是當存在設計資料不全或設計階段專業(yè)間協(xié)調不徹底等情況時，施工階段會出現(xiàn)很多專業(yè)間互相影響、接口缺漏等問題，再加上現(xiàn)有一般民用建筑裝修越來越復雜，新材料、新造型越來越多，直接影響消防設備的安裝及使用效果。 C．調試作為安裝工程最重要的一個環(huán)節(jié)，同時是檢驗現(xiàn)場安裝質量的一個檢驗環(huán)節(jié)，調試工作應是有組織、按計劃、分步驟的實施，不能通過調試的系統(tǒng)是一個失敗的系統(tǒng)。 a. 調試原則調試工作的組織應按先準備后實施、先檢查后試驗、先簡單后復雜、先模擬后實際、先操作回路后主回路的原則進行，并通過密切的觀察進行詳細的記錄。 b. 調試準備調試準備工作包括人員組織、資料及方案的準備以及工具備件的準備三個方面。 調試人員應由施工人員、技術人員、設備廠家人員、建設單位人員以及設計單位人員組成，以便能夠協(xié)調調試過程中可能出現(xiàn)的各種問題，并互相監(jiān)督，同時也有利于建設單位人員熟悉系統(tǒng)功能，為順利移交打基礎。調試資料及方案應針對調試范圍內的設備資料、安裝使用資料等確定調試方法、人員分工、進度等，使調試工作按計劃有序進行。工具備件的準備應根據(jù)調試范圍確定，常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機、保險絲、手電筒等。 c. 調試步驟調試工作應在安裝工作完成后進行，因工程特殊原因不能安裝的部位應采取妥善措施與調試范圍內的部分隔離，保證其不影響已安裝部分，并做出標記。調試工作整體上分兩步進行： ① 各部件應按照其工作原理模擬實際工作條件進行試驗，檢查自身功能及與外部結合的狀態(tài)、信號等的正確性，例如有無泄漏、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性等。 ② 整體調試在單個功能部件已調試完成的基礎上進行由不同種類、數(shù)量的部件通過管道、閥門、線路等聯(lián)系而成的整體調試，屬于系統(tǒng)性功能調試，主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否，包括系統(tǒng)的充水、通電等重要內容。 ③ 調試記錄調試完畢后應填寫有關調試時間、內容以及各種數(shù)據(jù)的記錄，并在系統(tǒng)功能調試完成后按獨立后獨立系統(tǒng)填寫調試報告，并請調試參加人員簽字。 ④ 注意事項 1）管網充水前必須檢查有無漏裝部件、各有關閥門的開關狀態(tài)是否正確，進水閥門開度要小（在30%左右即可），減小進水流量，以便發(fā)生泄漏時不致造成大的危害。 2）設