【文章內容簡介】 一袋材料加水后人工攪拌，檢查其濕體積和稠度、和易性等施工性能。（5）材料進入施工現場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：a. 堆放場地地基必須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風條件良好、無污染、交通運輸方便； b. 材料堆放時必須根據種類、規(guī)格、型號、使用先后次序等條件，有計劃分開堆放，堆放須平直、整齊、下墊枕木，并設有醒目的標志；c. 材料運輸時做到車廂清潔、干燥、堆放合理、綁扎牢固，裝車的長度、高度及寬度須符合道路運輸的有關規(guī)定。（6）定位放線、放線的依據、方法、要求a. 根據建筑面積設計和外墻保溫技術的要求，在墻面彈出水平、垂直控制線及裝飾縫線等；b. 在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，做護角，于適當位置掛水平線，打灰餅，以控制保溫膩子的垂直度和平整度。 施工操作（1）對基層的處理要求：a. 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。b. 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；外墻各種洞口填塞密實。，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補；以確保整個墻面的平整度在4mm 內，陰陽角方正、上下通順。（2）對材料的拌合（如粘結劑、砂漿等）要求：。，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h 內用完。（3）對首次施工、操作基點的要求：、監(jiān)理、施工單位聯合驗外墻體垂直、平整度滿足規(guī)范要求后即可進行施工。 ，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但保溫膩子尚未初凝的墻面。 內均不得低于5℃，風力不大于5 級。（4）對施工過程中質量控制的要求：、堅實平整；，在經平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標高20mm 的水平線，當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，；并首先進行系統的起端和終端的翻包或包邊施工； （5）門窗洞口的節(jié)能構造措施：粉20厚的保溫膩子，做20cm30cm斜拉網，網格布連續(xù)不間斷鋪設。 保溫膩子施工門窗框四周堵縫 — 墻面清理 — 吊垂直、做護角、抹灰餅 — 彈保溫層控制線— 澆水預濕 — 抹第一遍保溫材料 （保溫膩子厚度約15mm增加一層網格布）— 澆水養(yǎng)護 — 抹第二遍保溫材料 — 檢驗平整度、垂直度—澆水潤濕— 耐堿玻纖網格布濕掛— 抹抗裂砂漿批刮外墻膩子基層清理與處理A:清理污物、如有需求，應徹底清理基層上的沾染物，包括灰渣、浮漿、油污、無機酸和有機酸等；用掃帚或其他工具將墻面上的浮灰、浮土清掃干凈。B：局部找平、填補凹坑，磨平凸部、棱等以及對存在的蜂窩、麻面進行預處理。C：對基層進行凹不平處的修補，干燥后用砂紙進行打磨。抹灰前按設計要求彈出標準水平線、踢腳線。門窗口處宜用1:3界面抹灰砂漿或水泥砂漿抹出寬50mm的護角，其厚度應符合抹灰要求。抹灰前，用粉刷砂漿做標準灰餅，按墻面平整垂直情況確定灰餅厚度，灰餅宜用1:3水泥砂漿，做成5050mm見方開頭。－，先做上灰餅，再做下灰餅并用貼線板或線錘校正垂直度。依據灰餅做護角線，用于護角砂漿為水泥砂漿。清理基層完成后即可進行粉刷施工：火熱季節(jié)開粉24小時前，開始開粉前二小時應噴水濕潤墻面，以墻面不見明水即可粉刷，寒冷季節(jié)0℃以下嚴禁施工，僅在開粉前一天噴水濕潤墻面包括清除墻面粉塵。濕水標準為將墻面均勻的噴灑霧狀水滴至墻面潮濕呈深灰色。 保溫砂漿厚度＞20mm施工應分層施工，粉刷第一遍保溫砂漿并壓入網格布初凝，表面有一定強度后，且有濕度的前提下方可進行下一遍保溫砂漿抹灰，抹灰時用抹子壓實防止造成空鼓，當抹灰厚度達到灰餅面時，用大杠刮平，并進行垂直度、平整度檢查，保溫砂漿終凝后（視天氣情況而定，一般為7天），方可進行抗裂砂漿施工。 如保溫膩子粉刷厚度為20mm時可一糙一面即完成粉刷。前一層保溫膩子粉好后12小時以后（寒冷季節(jié)）方可進行下道保溫膩子施工，炎熱季節(jié)可提前為48小時以后，因為保溫膩子根據環(huán)境干燥情況確定終凝并有了初始強度后方可粉第二層，但應提前請施工單位注意的是，如每層間隔時間超過24小時（炎熱季節(jié)不超過12小時），則因保溫膩子有了一定強度至而影響與下一層保溫膩子的粘結力，造成分層的現象，此點請施工單位認真理解，掌握時間。（注：即使普通水泥砂漿要粉刷2530mm厚，也不可能一次完成，為此施工單位不能只圖快，省人工而不注意間隔時間和分層粉刷，否則粉刷層將不能保證質量（掉落開裂）。墻面抹光：墻面粉刷完成后應用2m杠尺刮平，初凝前再用抹灰刀壓實抹平，如需抹光的墻面在抹光前可用手指頭推測粉刷層凝固情況，即稍有指紋即可進行。如發(fā)現有水泡應挖除，待干燥后用保溫膩子補平即可，切忌鐵板抹擠水泡。墻面粉刷方法：應自上而下進行粉刷，切忌左右亂抹，一板接一板，且必須用力壓緊壓實以保證粉刷質量。采用強制式攪拌機，首先將配料、骨料輕質砂在機內干拌均勻后方可加水攪拌，干拌進間為3分鐘，濕拌時間不少于78分鐘、干、濕拌時間不足，將影響質量。具體的加水量視相應的混合料配合比而定。按照設計或實驗室給出的配合比配置保溫膩子； 應按照施工方案和產品說明書配置。配置時攪拌要均勻，粘稠度便于施工，并應在保溫膩子的可操作時間內用完（12h以內）。抗裂砂漿施工抗裂砂漿面層施工，必須在保溫層充分凝固后進行，一般在37天后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤，抹灰前1小時再澆一遍水?？沽焉皾{面層粉刷厚度嚴格控制在涂料飾面為35mm?？沽焉皾{粉平后，用大杠刮平。埋入耐堿玻纖網格布①將制備好的聚合物抗裂砂漿均勻地涂抹在保溫層上，注意：確保砂漿與保溫層粘結良好，或者采用鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。②網格布應該事先按樓層尺寸裁剪好，網格布包邊應剪掉。③大面積網格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布黏結。網格布左右搭接寬度不小于80mm，上下搭接寬度不小于100mm，先壓入一側，再抹一些聚合物抹面膠漿后再壓入另一側，嚴禁干搭。網格布鋪貼要平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊。保溫工程驗收（1）主控項目、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和有關標準的要求；檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告，其性能指標應滿足以上產品性能指標的要求。、保溫膩子的厚度必須符合設計要求。檢驗方法：剖開尺量檢查、保溫膩子必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層裂縫檢驗方法：用小錘輕擊，觀察檢查檢驗方法：對照設計文件觀察（2）一般項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正3用直角檢查尺檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接長度應符合設計要求，設計無要求時，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，加強部位的增強網做法符合設計要求。一、施工設備及要求1　 腳手架：腳手架必須距離噴涂墻面500—600mm。采用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側，不設支點。2　 空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，~，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。3　 噴槍：下壺噴槍，容量500ml，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。4　 各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。5　 無氣噴槍：一套。6　 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。7　 毛刷、滾筒、鏟刀若干。8　 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。二、施工工藝流程墻面基層處理刮涂柔性耐水膩子滾涂專用抗堿底漆噴涂真石漆（罩面漆）修整驗收施工工藝流程流程圖（1）基層處理檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩子，做找平層。基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道： 第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處。 第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，、間隔5h。最后一遍膩子刮涂完干燥4~6h，作適當打磨修正，達到噴涂前對基底的要求。 柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現返堿現象。（2）滾涂底漆在基層上均勻地滾涂一層防潮抗堿底漆，進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質量，防潮底漆干透時間約為60min。視封底效果，均勻滾涂12遍，不可漏涂，如果漏刷，會使表面涂層造成色差。干膜厚度30μm/層。干燥時間1小時以上。要注意清除上層打磨后的浮塵，確認表面平整再行施工。雨天、濕度太大不宜施工。（3）噴涂真石漆 選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47Kg/cm2，施工溫度5℃以上，厚度約23mm，噴嘴距離作業(yè)面400800mm為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果。 噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節(jié)。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發(fā)花現象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。 噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。 噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為ф6ф8，且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。（4）真石漆打磨 在噴涂防水保護膜之前，需用普通400600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。（5）噴涂面漆 噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力47kg/cm2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。三、真石漆噴涂技術1　 磚形真石漆：先按要求設計好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆。在真石漆還沒有表干前，取下木框即可；2　 垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷；3　 羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用M線形噴涂，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉向另一面，轉向角度約60度為宜；4　 方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感； 5　 圓柱形小葫蘆噴涂：現代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層；再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現裂縫等不良表面現象。 四、細部處理及注意事項1　 陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F場解決辦法：發(fā)現陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。2　 平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。3　 成膜過程中出現裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應與生產廠商聯系，改變配方，重新試制。4　 在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構，因此在該氣溫條件下不宜施工；5　 雨天后，須干燥3