【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫、擦縫→清理養(yǎng)護(hù)⑴技術(shù)要求：①先將石板塊背面刷干凈，鋪貼石保持濕潤。②根據(jù)水平線，中心線按預(yù)排標(biāo)號(hào)鋪好每一標(biāo)高區(qū)間左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，在進(jìn)行拉線鋪貼。③鋪貼前應(yīng)先將地面基層處理，必須堅(jiān)實(shí)、清潔。并澆水濕潤。再刷塑水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④鋪干硬性水泥漿，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，先用噴壺適量灑水，再批水泥漿，然后對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。要用木錘著力敲擊至平整。⑤鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，按照設(shè)計(jì)要求留置68mm縫。⑥鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，蓋彩條布進(jìn)行關(guān)成品保護(hù)。⑦在板材縫隙中放置塑料膠棒并打膠固定。⑧鋪貼好后兩天內(nèi)禁止上人和堆放物品。⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。③臺(tái)階鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：接縫平整、結(jié)合基層牢固，厚度適宜。表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，厚度適宜?？p隙寬度應(yīng)基本一致，相臨兩步高度不超過10mm鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：④面層臨接處鑲邊用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。在合格的基礎(chǔ)上邊角整齊、光滑。找平→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)? 磨平→打底漆→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印僬移侥テ? →第三道涂層（面層）⑴技術(shù)要求①石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。陰角用膩?zhàn)忧稘M貼上接縫帶。對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。墻面基層采用8mm厚1：2水泥砂漿粉面壓實(shí)抹光②第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿墻面橫刮，盡量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉巴筒黄教幋蚰テ秸Ｗ⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。③第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)樱蟠吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步滿及打磨平整流暢、光滑為止。④第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。⑤復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。⑥磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。⑦第二遍涂料及其磨光方法與第一遍相同。⑧第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，距離為4050cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼得收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。⑨噴涂時(shí)，將墻面所有其它飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染材料確認(rèn) 表面處理 環(huán)境保護(hù) 油漆施工⑴油漆品牌按照招標(biāo)文件規(guī)定選用，提交成品樣品業(yè)主經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。⑵木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，合表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色均勻一致。⑶金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。⑷刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。⑸油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。⑹涂料工程表面無反堿、咬色、噴點(diǎn)、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。燈光照射檢查，無明顯不平整處。、鉸鏈⑴門鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。⑵柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。⑶門鎖除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1m。：⑴所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將和種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。⑵凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)提供該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。3．電氣工程。吊頂燈具的重量在3kg以上時(shí)，應(yīng)用螺栓固定。，在燈具與底臺(tái)中間鋪墊石棉板或石棉。，按規(guī)范要求設(shè)置你獨(dú)立防止其破碎后向下濺落的措施。，只適用于重量在1kg以內(nèi)的燈具，大于1kg的燈具應(yīng)采用吊鏈。（板）安裝，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。（板）的安裝高度：無分路開關(guān)的照明配電箱（板），帶分路開關(guān)的配電箱（板）。，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。、維修。，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。成排安裝的開關(guān)，高度一致整齊。，均應(yīng)接到相線上。，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地或零線接牢。禁止使用兩孔圓插座。：，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊頂上。、電線的擱架或穿管時(shí)，不能有任何破損現(xiàn)象，對(duì)已完面的導(dǎo)線要求及時(shí)進(jìn)行相間絕緣測(cè)試，并做好記錄。4．給水管道施工、給水工程工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴(yán)密性試驗(yàn) → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗(yàn) → 成品保護(hù)、本工程給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管采用鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于等于DN75的管道采用球墨給水鑄鐵管。管道安裝時(shí)，在保證施工質(zhì)量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。埋地敷設(shè)或墊層、找平層內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗(yàn)收后方可隱蔽。、管道安裝前按設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作。在預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。穿墻、板套管規(guī)格應(yīng)比管道規(guī)格大兩個(gè)型號(hào)，且穿具有防水要求的擋土墻、板時(shí)必須埋設(shè)防水套管。防水套管02S404和01R409進(jìn)行制作。給水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等驗(yàn)收。包裝應(yīng)好，表面應(yīng)無劃痕及外力沖擊破損。并做好材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作。管材必須合里放置于庫房內(nèi)儲(chǔ)存，不得露天存放。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。、管道支吊架制作、安裝給水管道支吊架制作按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402進(jìn)行。水平敷設(shè)管道單根時(shí)采用“L”型吊架，多根平行敷設(shè)時(shí)采用“門”字型吊架；垂直敷設(shè)管道單根時(shí)采用“┌”或“━”支架，多根平行敷設(shè)時(shí)采用“弓”字型 支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進(jìn)行防腐，管道堅(jiān)直安裝時(shí)，支架間距宜為每層設(shè)置一個(gè)；水平安裝時(shí)，吊架間距應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際參照下列要求設(shè)置：鋼管支吊架間距要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管23344不保溫管3456管道安裝：1）、管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。按要求對(duì)管道進(jìn)行防腐。2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。如尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大20—60mm；嵌墻暗管墻槽的寬度宜為d+40mm,深度宜為d+25mm；架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm；在磚墻開槽前，需在墻面明確標(biāo)出管道走向和槽線，用切割機(jī)開槽，管槽底邊線控制在每層結(jié)構(gòu)標(biāo)高300mm為宜，這樣布管時(shí)或升或降較為靈活。在樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)管道時(shí)，須分兩步完成，第一步在樓地面結(jié)構(gòu)層開槽深20mm，鋪設(shè)管道，并用細(xì)石砼鋪墊行人、運(yùn)料小車可能踩壓的管段。第二步在土建現(xiàn)澆墊層時(shí)跟蹤檢查監(jiān)督，注意防止意外破壞。3）、管道穿過地下室外墻時(shí)，應(yīng)采用剛性防水套管，其具體做法詳《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。管道系統(tǒng)的橫管宜按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡度敷設(shè)。4）、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地50架空或地溝20標(biāo)高室外埋地177。15架空或地溝177。10室內(nèi)埋地177。10架空或地溝177。55）、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米≯10室外架空、地溝、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度超過5米≯1010米以上，每10米≯106）、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時(shí)設(shè)置KTD可曲撓橡膠接頭。7）、給水立管穿水井板、支管穿剪力墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)置比管道大兩個(gè)規(guī)格的鋼套管。安裝在板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20 m m，底部應(yīng)與樓板底機(jī)相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩面端與飾面相平。套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。8）、管道連接安裝：①、根據(jù)需要長度切下所需管材尺寸，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)倒毛刺，保持清潔、干凈。②、按規(guī)定尺寸利用滾槽機(jī)或手動(dòng)進(jìn)行滾槽 。③、安裝時(shí)先將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。④、卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙、溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍方向應(yīng)一致。、閥門安裝：1）、閥門應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行采購，所有閥門均應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。閥門安裝前須按設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)按出廠的額定壓力等級(jí)，并按GB的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)抽檢合格后的閥門方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間如表所示。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565－2003015602）、閥門安裝：閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并便于操作，安裝時(shí)宜處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭閥門的密封墊片應(yīng)在法蘭焊接完成并冷卻后安裝，閥門與管道連接的法蘭焊接擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施力，均勻擰緊；螺紋閥門安裝時(shí)應(yīng)按閥門螺紋長度加工管道絲接頭，螺紋應(yīng)連續(xù)飽滿，密封填料應(yīng)均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時(shí)應(yīng)控制擰緊力矩，嚴(yán)禁用力過猛，造成閥體破裂。3）、閥門安裝完后，在正式驗(yàn)收前，應(yīng)采用塑封標(biāo)簽對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明該閥門的公稱壓力、作用、水流方向等參數(shù)。、試壓：1）、管道試壓應(yīng)在管網(wǎng)形成后進(jìn)行，包括強(qiáng)度試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)拆除水表等不能承壓的儀器儀表。2）、給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)、試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。，管道應(yīng)采取分段試壓。、水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。、向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。3）、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；②、管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水后再進(jìn)檢查；③、加壓時(shí)用手動(dòng)泵或電動(dòng)泵緩慢升壓，時(shí)間不小于10min。④、當(dāng)壓力升至規(guī)定強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，穩(wěn)壓15min，；⑤、穩(wěn)壓2h，同時(shí)各連接處不得滲漏，為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；⑥、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)均合格時(shí)，表示管道試壓合格。、管道沖洗：管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)使用潔凈水對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜質(zhì)。沖洗的一般規(guī)定：①、應(yīng)先對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；②、對(duì)不允許沖洗的設(shè)備及管道與沖洗系統(tǒng)隔離；③、沖洗的順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行；沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。④、沖洗排放的臟水應(yīng)排入就近的污水池或市政排水管網(wǎng)，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積60﹪。⑤、沖洗時(shí)宜采用最大流量、流速。、管道消毒：給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用自來水進(jìn)行沖洗，直到將污濁物沖凈為止?！氲挠坞x氯溶液進(jìn)行消毒，消毒時(shí)間24小時(shí)，管道消毒后，再用飲用水反復(fù)沖洗數(shù)次，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。， 排水管道的施工、排水系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 支、吊架制安 排水管道安裝 灌水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 阻火圈安裝 成品保護(hù)本工程排水管道明裝采用UPVC塑料排水