【正文】 ②骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。須在螺栓位置畫線按線開孔。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通。④金屬飾面板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。⑤固定金屬飾面板的方法：外墻，將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上。⑥板與板之間的縫隙一般為10～20mm，用泡沫膠條和中性耐候密封膠封閉。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。⑧轉(zhuǎn)角處理方法，采用一條較厚的（）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢。墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進(jìn)行實(shí)測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮。⑩水平板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①造型、分割符合設(shè)計要求。預(yù)埋件、后置件必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場抽樣拉拔力檢測。密封膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。③允許偏差項(xiàng)目，見下表。 技術(shù)及質(zhì)量要求⑴ 根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400㎜。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。⑶ 基層木龍骨制作① 工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干再拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的12，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。③ 弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成㎜寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。⑷ 基層龍骨安裝① 木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度4060㎜，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300㎜，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件邊緣不能拋出龍骨表面。與豎向龍骨鉚釘固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留35㎜縫。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。② 采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓下，飾面板上墻后用錘子墊木板由一端向另一端敲實(shí)，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實(shí)，無氣泡、翹曲。裁膠合板小條用蚊丁固定在飾面板表面起壓實(shí)作用，小條分布要均勻。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶”修補(bǔ)，再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進(jìn)行修色?；鶎犹幚怼鷱椌€→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護(hù)⑴ 基層處理① 將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。③ 鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹6厚1：2水泥砂漿找平層，再涂23厚建筑陶瓷粘接劑。⑶ 面磚粘貼① 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。③ 在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中罐1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：=水泥：石灰膏），然后進(jìn)行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20～30 min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。⑵ 根據(jù)設(shè)計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗(yàn)收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。⑶ 復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。⑷ 所有面磚在正式鋪帖前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。⑸ 按設(shè)計要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層唇水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。⑻ 做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人后使用。在其養(yǎng)護(hù)期2d過后及時按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫處理干凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整、光滑。基層清理（拆除）→試拼→彈線試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊 (或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→清理養(yǎng)護(hù)⑴技術(shù)要求：①先將石板塊背面刷干凈，鋪貼石保持濕潤。③鋪貼前應(yīng)先將地面基層處理，必須堅實(shí)、清潔。再刷塑水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。要用木錘著力敲擊至平整。⑥鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，蓋彩條布進(jìn)行關(guān)成品保護(hù)。⑧鋪貼好后兩天內(nèi)禁止上人和堆放物品。②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。③臺階鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：接縫平整、結(jié)合基層牢固，厚度適宜?？p隙寬度應(yīng)基本一致，相臨兩步高度不超過10mm鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：④面層臨接處鑲邊用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。找平→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)? 磨平→打底漆→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印僬移侥テ? →第三道涂層（面層）⑴技術(shù)要求①石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號砂紙打磨平整。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健τ刑厥庖蟮目p隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉巴筒黄教幋蚰テ秸?。磨后用棕掃帚清批干凈。④第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。?dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。⑥磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。⑧第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，距離為4050cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動距離全部適中。⑨噴涂時，將墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染材料確認(rèn) 表面處理 環(huán)境保護(hù) 油漆施工⑴油漆品牌按照招標(biāo)文件規(guī)定選用，提交成品樣品業(yè)主經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。⑶金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。⑸油漆施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。燈光照射檢查，無明顯不平整處。⑵柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計人員指定。：⑴所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將和種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。3．電氣工程。，在燈具與底臺中間鋪墊石棉板或石棉。，只適用于重量在1kg以內(nèi)的燈具，大于1kg的燈具應(yīng)采用吊鏈。（板）安裝，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。，均應(yīng)接到相線上。，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。禁止使用兩孔圓插座。：，面對插座的右極接相線，左極接零線。、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊頂上。4．給水管道施工、給水工程工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴(yán)密性試驗(yàn) → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗(yàn) → 成品保護(hù)、本工程給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管采用鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于等于DN75的管道采用球墨給水鑄鐵管。埋地敷設(shè)或墊層、找平層內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗(yàn)收后方可隱蔽。在預(yù)留、預(yù)埋時，位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。防水套管02S404和01R409進(jìn)行制作。包裝應(yīng)好，表面應(yīng)無劃痕及外力沖擊破損。管材必須合里放置于庫房內(nèi)儲存，不得露天存放。、管道支吊架制作、安裝給水管道支吊架制作按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402進(jìn)行。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進(jìn)行防腐，管道堅直安裝時，支架間距宜為每層設(shè)置一個；水平安裝時，吊架間距應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際參照下列要求設(shè)置：鋼管支吊架間距要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管23344不保溫管3456管道安裝：1）、管道安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。在樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)管道時，須分兩步完成，第一步在樓地面結(jié)構(gòu)層開槽深20mm，鋪設(shè)管道，并用細(xì)石砼鋪墊行人、運(yùn)料小車可能踩壓的管段。3）、管道穿過地下室外墻時，應(yīng)采用剛性防水套管，其具體做法詳《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。4）、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地50架空或地溝20標(biāo)高室外埋地177。10室內(nèi)埋地177。55）、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米≯10室外架空、地溝、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度超過5米≯1010米以上，每10米≯106）、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時設(shè)置KTD可曲撓橡膠接頭。安裝在板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20 m m，底部應(yīng)與樓板底機(jī)相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩面端與飾面相平。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。②、按規(guī)定尺寸利用滾槽機(jī)或手動進(jìn)行滾槽 。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。、閥門安裝：1）、閥門應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行采購，所有閥門均應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。試驗(yàn)壓力應(yīng)按出廠的額定壓力等級，并按GB的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時間：公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565－2003015602）、閥門安裝：閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求并便于操作，安裝時宜處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭閥門的密封墊片應(yīng)在法蘭焊接完成并冷卻后安裝，閥門與管道連接的法蘭焊接擰緊時應(yīng)對稱施力，均勻擰緊；螺紋閥門安裝時應(yīng)按閥門螺紋長度加工管道絲接頭，螺紋應(yīng)連續(xù)飽滿，密封填料應(yīng)均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時應(yīng)控制擰緊力矩，嚴(yán)禁用力過猛，造成閥體破裂。、試壓：1）、管道試壓應(yīng)在管網(wǎng)形成后進(jìn)行，包括強(qiáng)度試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。2）、給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)、試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。、水壓試驗(yàn)前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。3）、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；②、管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水后再進(jìn)檢查；③、加壓時用手動泵或電動泵緩慢升壓，時間不小于10min。、管道沖洗：管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)使用潔凈水對管道進(jìn)行連續(xù)沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜質(zhì)。④、沖洗排放的臟水應(yīng)排入就近的污水池或市政排水管網(wǎng)，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積60﹪。、管道消毒：給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用自來水進(jìn)行沖洗，直到將污濁物沖凈為止。 排水管道的施工、排水系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 支、吊架制安 排水管道安裝 灌水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 阻火圈安裝 成品保護(hù)本工程排水管道明裝采用UPVC塑料排水管、立管采用消音螺旋排水管、埋地管道采用柔性鑄鐵排水管、雨水管采用高密度聚乙烯（HDPE）承壓管。并向監(jiān)理報驗(yàn)。RKC柔性排水鑄鐵管采用∠50*5角鋼制作，水平安裝時，采用“門”字型；垂直安裝時采“┌”型。b、然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，每層設(shè)置一個立管支架，