【文章內(nèi)容簡介】 上的樹枝、雜草。碾壓采用振動壓路機(jī)先碾壓，后用光輪18T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。路基填方：路基填方應(yīng)從最低處開始填筑壓實(shí)，遇有不同種類土?xí)r必須分段分層填筑，不得任意亂填，以免形成水囊或滑動面。、路基施工前，應(yīng)再次恢復(fù)中心樁，根據(jù)填方的高度結(jié)合路基斷面和現(xiàn)場地形情況，放出路堤腳樁，并對此進(jìn)行固定。、施工期處于雨季，按有關(guān)施工規(guī)范要求做路基排水，確保路基不被水浸。、運(yùn)輸車輛限5T 以下自卸汽車，以防路基被施工車輛碾壞，運(yùn)輸車輛必須在指定地段堆土，每層不能超過規(guī)范要求的攤鋪厚度，由專人指揮堆土。、路層攤鋪：按規(guī)范要求，按測定的厚度鋪土，為保證路基邊坡的壓實(shí)度，填筑時， 。用推土機(jī)進(jìn)行粗平后，再人工配合平地機(jī)精平。操作中，要控制好土的含水量的大小，必要時做技術(shù)處理。、路基壓實(shí)：壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ4491的重型擊實(shí)試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場進(jìn)行分層壓災(zāi)時，路基填料及壓實(shí)度要求按下表：三、碎石底基層：、試驗(yàn)室應(yīng)在基層施工前，根據(jù)施工規(guī)范要求，對材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到要求后方可使用。、對路床的平整度、橫坡、縱段高程及壓實(shí)度進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求后方可進(jìn)行下道工序。、施工放線：直線段每20米設(shè)置一樁號，曲線段每10米設(shè)置一樁號，并設(shè)置指示樁。進(jìn)行標(biāo)高測量時，在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)樁。、根據(jù)各路段基層寬度、厚度等系數(shù)，計(jì)算出各段所需的材料用量。掌握好每車料的基本數(shù)量，按事先計(jì)算的距離卸料，避免出現(xiàn)材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)，混合料在下承層上的堆置不宜時間過長，從材料拌成出廠至碾壓結(jié)束，時間不得超過4小時。、攤鋪前要通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，用人工配合推土機(jī)將集料均勻地?cái)備仯蟊砻嫫秸?，并有設(shè)計(jì)所要求的路拱。進(jìn)場材料應(yīng)符合規(guī)范要求，整平后，其含水量應(yīng)稍高于最佳含水量，以彌補(bǔ)碾壓過程中水分的損耗。、粗細(xì)料離析時，應(yīng)采取清除過細(xì)或過粗，摻入所缺的集料或用符合級配的集料替換修復(fù)，并征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師的同意。、碾壓直線段由兩側(cè)開始向中心碾壓，碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。碾壓全過程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量，以達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。、壓實(shí)后的表面應(yīng)平整，無明顯輪跡或隆起，并有適度的路拱。試驗(yàn)人員必須在已壓實(shí)完成的作業(yè)段按要求取樣，進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送相關(guān)單位。、每完成一段要及時進(jìn)行自檢，自檢資料的數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠并及時報(bào)送相關(guān)單位且共同復(fù)檢。凡達(dá)不到規(guī)范要求的，重新進(jìn)行返工，直到合格為準(zhǔn)。四、瀝青貫入式路面瀝青貫入式面層的施工程序?yàn)椋簜淞希艠雍桶惭b緣石－清掃基層－澆灑透層或粘層瀝青－鋪撒主層集料－第一次碾壓－灑布第一次瀝青－鋪撒第一次嵌縫料－第二次碾壓－灑布第二次瀝青－鋪撒第二次嵌縫料－第三次碾壓－灑布第三次瀝青－鋪撒封面集料－最后碾壓－初期養(yǎng)護(hù)－封層。它的特點(diǎn)就是先鋪主層骨料，再灑瀝青，讓瀝青貫入，故稱為瀝青貫入式路面。、施工前期準(zhǔn)備1）、編制施工方案、提交開工報(bào)告，報(bào)監(jiān)理審批。2）、熟悉施工圖紙，對施工班組組織技術(shù)交底。、下承層準(zhǔn)備1）、瀝青路面的基層要保證表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)，施工面應(yīng)灑水徹底清掃干凈。 2）、下承層的平整度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行壓實(shí)度和彎沉檢測，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 3）、下承層上的低洼凹陷部分，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)；搓板和轍槽，應(yīng)填補(bǔ)、壓實(shí)、刮平；松散處應(yīng)先耙松、后灑水、重新碾壓。（如果是水泥穩(wěn)定類基層不可再碾壓）。4）、逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；有侵入上面層的情況時，用銑刨機(jī)刨去超高部分。5）、測量放樣，必要時先安裝路緣石、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)1）、瀝青材料（1）驗(yàn)證檢驗(yàn)。每批到貨瀝青均應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家所附的品名、試驗(yàn)報(bào)告、裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、試驗(yàn)結(jié)果等。對每批瀝青進(jìn)行抽樣檢測進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)中如有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)加倍抽樣做試驗(yàn)，如仍不合格，則我沒有作退貨處理，不得勉強(qiáng)使用。（2）瀝青材料的試驗(yàn)項(xiàng)目有：針入度、延度、粘度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有特殊要求時，根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)測試項(xiàng)目。（3）瀝青材料的存放要求：瀝青運(yùn)至瀝青廠或?yàn)r青加熱站后，應(yīng)按規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不同種類和標(biāo)號的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記；臨時性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應(yīng)疏通周圍排水渠道，防止雨水或地表水進(jìn)入池內(nèi)。2）、礦料準(zhǔn)備 礦料的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：（1）不同規(guī)格的礦料應(yīng)分別堆放，不得混雜堆放；應(yīng)在室內(nèi)存放或加蓋防雨頂棚，不得受雨淋雨。（2）合種粗集料要對其進(jìn)行規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、磨耗、壓碎值、磨光值、針片狀、級配、清潔度、含水量檢查。不符合規(guī)定要求時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理或不得使用，另辟料源。 （3）細(xì)集料的質(zhì)量是確定料場的重要條件。進(jìn)場的砂、石屑、礦粉及水泥應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。應(yīng)對其硬度、強(qiáng)度、細(xì)度模數(shù)、含泥量；水泥按水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格材料不得使用。、施工機(jī)械檢查 瀝青路面施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）、灑油車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校核其灑油量，每次噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管呈15176?！?5176。的夾角。2）、礦料撒鋪車應(yīng)檢查其傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進(jìn)行試撒，以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料時應(yīng)控制的間隙和行駛速度。3）、瀝青混合料拌和設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容有：（1）聯(lián)結(jié)件的緊固情況，機(jī)械傳動鏈、轉(zhuǎn)動鏈的張緊度情況。（2）攪拌器內(nèi)有無積存余料。（3）冷料輸送系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無跑偏現(xiàn)象。（4）瀝青管道各個接頭是否嚴(yán)密，嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象。（5）電氣系統(tǒng)是否正常。4）、運(yùn)輸車輛是否符合安全要求，保溫設(shè)施是否齊全。5）、攤鋪機(jī)應(yīng)檢。檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，如振搗板、振動器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、短板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等是否正常。6）、壓路機(jī)檢查。檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能：如轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、停駛等方面的能力及滾筒表面的磨損情況，是否有自動剝粘裝置，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。、施工方法1）、路面附屬物施工（1）路緣石安裝。公路緣石應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，抗風(fēng)化和耐磨耗的能力，其表面應(yīng)平整、無脫皮現(xiàn)象。路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前鋪砌；路緣石基礎(chǔ)要堅(jiān)固、穩(wěn)定，可采用水泥砂、石灰穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣（土）以及砂礫等作為基礎(chǔ)；石料或水泥混凝土路緣石鋪砌后宜用水泥砂漿勾縫；公路路緣石鋪砌后應(yīng)及時回填或采取其它保護(hù)措施。（2）雨水進(jìn)出口施工。雨水進(jìn)水口可分側(cè)立式。側(cè)立式應(yīng)設(shè)置在側(cè)石的位置。（3）檢查井施工。檢查井包括雨水、污水、給水、煤氣、電話、電纜等附屬設(shè)施的檢查井。檢查井應(yīng)在路面施工前安裝，并經(jīng)一定時間養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿硬化后才可鋪筑路面。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。（公路可能無此項(xiàng)）2）、清掃基層在表面處治層施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，清掃時可以適當(dāng)灑水，但清掃后要涼 干，保持基層干燥。對有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先給予補(bǔ)強(qiáng)。3）、測量放樣為方便瀝青面層施工，測量放出必要的控制樁點(diǎn)和控制線。4）、澆灑透層瀝青（1）透層是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青形成的透入基層表面的薄層。瀝青路面的級配碎石基層上必須澆灑透層瀝青。（2）透層油應(yīng)緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)在基層表面少量灑水，并待表面稍干后澆灑透層瀝青。（3）透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑，當(dāng)用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時，應(yīng)更換噴嘴。（4）透層瀝青宜采用慢裂式灑布型乳化瀝青。透層瀝青的稠度宜通過試灑確定，級配砂礫、級配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青。（5）澆灑透層瀝青注意事項(xiàng)：（a）澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，少量灑水涼干、無明水。對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防污染；（b）透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜；如果形成油膜，在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。（c）如遇大風(fēng)或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青；氣溫低于10℃時，不宜澆灑透層瀝青；（d）應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻,當(dāng)有遺漏時,應(yīng)用人工補(bǔ)灑；（e）澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過；（f）在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)，當(dāng)有多余的浮動石屑或砂時，應(yīng)予掃除。（g）透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時間不宜少于24h。5）、鋪撒主層骨料攤鋪集料應(yīng)避免大、小顆粒集中，并應(yīng)檢查其松鋪厚度。應(yīng)嚴(yán)禁車輛在鋪好的礦料層上通行。6）、第一次碾壓（1）主層礦料攤鋪后應(yīng)先用8～12t的壓路機(jī)進(jìn)行初壓，速度宜為2km/h，碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向中心，每次輪跡重疊宜為30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心。（2）碾壓一遍后應(yīng)檢驗(yàn)路拱和縱向坡高，當(dāng)有不符合要求時應(yīng)找平再壓，并宜碾壓2遍，使石料基本穩(wěn)定，無顯著移動為止。然后應(yīng)用10～12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，每次輪跡應(yīng)重疊1/2以上，并應(yīng)碾壓4～6遍，直至主層礦料嵌擠緊密，無顯著輪跡為止。7）、灑布第一次瀝青主層礦料碾壓完畢后，即應(yīng)灑布第一次瀝青。其作業(yè)要求與瀝青表面處治相同。乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫低，需要加快破乳速度時，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60176。C。8）、鋪撒第一次嵌縫料第一次瀝青灑布以后，應(yīng)立即趁熱鋪撒第一次嵌縫料，鋪撒應(yīng)均勻，鋪撒后應(yīng)立即掃勻，個別不足處應(yīng)人工找補(bǔ)。當(dāng)使用乳化瀝青時，嵌縫料的撒布必須在乳液破乳前完成。9）、第二次碾壓 （1）嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用8～12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1/2左右，隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入，宜碾壓4～6遍，如因氣溫高，在碾壓過程中發(fā)生蠕動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止碾壓，待氣溫稍低時再繼續(xù)碾壓。 （2）碾壓密實(shí)后，可灑布第二次瀝青，鋪撒第二次嵌縫料，第三次碾壓，灑布第三次瀝青，鋪撒封層料，最后碾壓，施工要求同上，最后碾壓采用6～8t壓路機(jī)，碾壓2～4遍即可開放交通。10）、灑布粘層瀝青當(dāng)貫入式瀝青路面作兩層施工時；或是瀝青貫入式路面加鋪瀝青混合料拌和層時，在上面層施工之前，應(yīng)澆灑粘層瀝青。澆灑粘層瀝青的施工要點(diǎn)：（1）粘層瀝青的作用粘層的作用是使新鋪瀝青面層與下層表面粘接良好，而澆灑的一種瀝青薄層。適用于以下情況：舊瀝青路面作基層時；在修筑瀝青面層的水泥混凝土路面或橋面上；在瀝青面層容易產(chǎn)生推移的路段（如陡坡、急彎及街道的交叉口和停車站等）的基層上；所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面，如路緣石、雨水進(jìn)水口、各種檢井。（2）粘層瀝青的瀝青用料粘層的瀝青材料宜用快凝的灑布型乳化瀝青?！?3)粘層噴灑注意事項(xiàng)粘層瀝青宜用瀝青灑布車噴灑，噴灑粘層瀝青應(yīng)注意：（a）要均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，特別是在路緣石、雨水進(jìn)水口，檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷均勻。對澆灑過量處應(yīng)予以刮除；（b）路面有雜物、塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘的土塊時，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑；（c）當(dāng)氣溫低于10176。C或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青；（d）澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其它車輛、行人通過11）、封層施工當(dāng)貫入式瀝青路面施工第二次碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行封層施工，稱為上封層。在基層上鋪筑的一層瀝青表面處治薄層，其作用是封閉基層表面空隙、防止水分浸入或基層或其他下層（如貫入式瀝青下面層），稱為下封層（1）當(dāng)瀝青貫入式作路面面層時，應(yīng)在其上鋪筑上封層（在瀝青面層以上修筑的一個薄層）；當(dāng)瀝青貫入式作為瀝青混凝土路面的聯(lián)結(jié)層或下面層時，應(yīng)在瀝青貫入式層上鋪筑下封層（在貫入式層上修筑的一個薄層）；上封層適用于：在空隙較大的瀝青層上，有裂縫或已進(jìn)行填縫及修補(bǔ)后的舊瀝青路面上。下封層適用于：在多雨地區(qū)采用空隙較大的瀝青面層的基層上，在鋪筑基層后。因推遲修筑瀝青面層，且須維持一段時間交通（2～3個月）時。（2）封層的瀝青材料用：乳化瀝青PC－3（3）封層的瀝青用量：～，下封層應(yīng)采用中高限。層鋪法瀝青表面處治鋪筑上封層的集料質(zhì)量應(yīng)與瀝青表面處治的要求相同，下封層礦料質(zhì)量可酌情降低。礦料尺寸可采用3～5mm。封層的礦料用量可根據(jù)礦料尺寸、形狀、種類等情況確定，一般宜為5～8m3/km2。五、瀝青砼面層：、依據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程路面面層采用粗粒式瀝青砼(AC30 I型) 和中粒式瀝青砼(AC16 A 型) 。施工時嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ12008中的相關(guān)規(guī)定。、瀝青料運(yùn)輸時加以覆蓋，使其在到達(dá)現(xiàn)場時溫度不低于140150℃。我公司采用瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪熱拌瀝青混合料，該機(jī)械具有振壓、預(yù)熱、自動找平等特點(diǎn)，最大攤鋪能力為每小時200噸。、根據(jù)混合料的攤鋪類型，確定瀝青混合料的松鋪厚度。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪厚度、路拱、橫坡，如發(fā)現(xiàn)不符合要求時，根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整。攤鋪時盡量減少中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料及時碾壓。、碾壓成型：碾壓時選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，達(dá)到最佳的碾壓結(jié)果。瀝青混合料的壓實(shí)，按照初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。遇到施工接縫處，精心操作，確保接縫緊密，平順。碾壓遍數(shù)不得