【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 均能滿足碾壓時(shí)要求的含水量是路基質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。17 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)當(dāng)路基填料需進(jìn)行含水量調(diào)整時(shí)，按以下方法進(jìn)行：當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)，在氣溫較高季節(jié)內(nèi)采用鏵犁翻曬，旋耕機(jī)往復(fù)進(jìn)行拌和粉碎，直至顆粒含水量滿足要求為止。據(jù)類似施工經(jīng)驗(yàn)，%。雨季或低溫季節(jié)內(nèi)，采用摻灰處理降低含水量至要求。對(duì)于含水量適中的填料，盡量縮短施工作業(yè)時(shí)間，確保填料碾壓結(jié)束前含水量滿足要求。碾壓成活 ○碾壓用壓路機(jī)先靜壓1～2遍，再震動(dòng)碾壓3～4遍，最后用再碾壓3～4遍。當(dāng)?shù)匦纹鸱?、高低不平時(shí)，則由低處分層填筑，分層碾壓密實(shí)。為保證路堤全斷面的壓實(shí)一致， m，竣工時(shí)刷坡整平。碾壓方法是先從路一側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓輪路肩上，以60～70m/min的速度，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整。修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8～10cm，然后再填補(bǔ)新混合料，整平后壓實(shí)6～8遍可到要求密實(shí)度。接縫處理一定要垂直對(duì)接，不能與已鋪開(kāi)的灰土斜接，以免產(chǎn)生薄層。接茬 ○，第二天緊接著該段施工時(shí)，將末端未碾壓部分重新拌和與新混合料一起碾壓。養(yǎng)生 ○石灰土在碾壓完畢后的5～7天內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利于強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象，養(yǎng)生采用灑水車養(yǎng)生。養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。路基施工質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序的控制 ○石灰土質(zhì)量檢測(cè)，保證用于路基的石灰符合三級(jí)石灰的CaO、MgO含量要求，對(duì)達(dá)不到要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。灰土拌和均勻，18 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)達(dá)不到要求的重新拌和，直至達(dá)到要求。上土層厚度的控制：根據(jù)壓實(shí)機(jī)具的有效壓實(shí)范圍控制好上土的松鋪厚度，含水量的調(diào)整：采用翻曬、灑水、摻灰處理等措施，使土層達(dá)到碾壓期的最佳含水量。路基采用掛線控制整形，確保外觀幾何尺寸和縱橫坡度、高程等符合要求。 灰土工藝流程圖 2)、攪拌樁路基處理攪拌樁施工工藝流程 ○深層攪拌樁施工工藝流程。在有些情況下，亦可采用在下鉆時(shí)就噴漿或復(fù)攪、復(fù)噴、加水等其他工藝措施。 19 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì) 攪拌樁施工工藝流程圖 深層攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)工藝性設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，掌握對(duì)該場(chǎng)地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)樁不得小于2根。深層攪拌樁使用應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ○⑴、應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度、鉆機(jī)電流，判斷鉆頭進(jìn)入粘土層深度確定攪拌樁長(zhǎng)度。⑵、應(yīng)定時(shí)檢查深層攪拌樁的直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20㎜。⑶、應(yīng)定時(shí)檢查深層攪拌樁的直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20㎜。⑷、當(dāng)鉆頭提至地面以下500㎜時(shí)，停止噴漿。⑸、在噴漿成樁過(guò)程中遇有故障而停止時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次噴漿接樁時(shí)，其噴漿重疊長(zhǎng)度不得小于1m。施工工藝 ○進(jìn)行平整，要求坡度小于2%，以利于樁機(jī)作業(yè)保證垂直度及樁機(jī)移動(dòng)方便、快捷與安全。⑴、樁位放樣:控制樁在已平整好的場(chǎng)地，根據(jù)圖紙的要求放控20 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)制樁包括中心樁，邊樁和角度的測(cè)量等。⑵、平面樁位放樣:根據(jù)項(xiàng)目部提供平面放樣圖，采用竹竿，鋼尺依據(jù)控制樁打設(shè)樁位標(biāo)記，并用白灰在標(biāo)記土加深，以利于尋找。工藝性成樁試試驗(yàn) ○按照設(shè)計(jì)的要求和暫定的參數(shù)，在樁位外進(jìn)行工藝性試樁 ，以檢驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)是否合理，以及樁機(jī)的各項(xiàng)性能，符合要求后可能正式施工。正式施工 ○⑴、樁機(jī)就位：將樁機(jī)攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，要求誤差≤5㎝，豎直度≤%。⑵、水泥漿的制備（二次攪拌）按照最后確定的水灰比，外摻劑的分量進(jìn)行水泥漿的第一次攪拌，待攪拌充分后（不小于4分鐘）經(jīng)過(guò)過(guò)濾再放入第二次攪拌桶再次進(jìn)行攪拌，要求不得離析，停止時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。⑶、按照要求的工藝進(jìn)行預(yù)攪拌，待到噴漿口下降到設(shè)計(jì)的樁尖高程時(shí)，開(kāi)始噴漿，當(dāng)時(shí)開(kāi)始提升，進(jìn)行第一次噴漿，到設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高，停止噴漿。重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)噴漿提升，然后下上往攪拌一次，改組施工完畢。⑷、樁機(jī)移動(dòng)到下組樁位，重復(fù)上述過(guò)程。施工要求： ○⑴嚴(yán)格控制下鉆和提升速度。下鉆時(shí)≤1m/min。 ⑵噴漿均勻，每10㎝的段漿量達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，杜絕嚴(yán)重超漿和斷漿，噴漿的壓⑵。⑶如果在噴攪過(guò)程中出現(xiàn)暴管或機(jī)械故障停漿時(shí)，要將鉆機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下50㎝等恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。搭接⑷成壁的樁應(yīng)連續(xù)施工，搭接長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求，相鄰樁施工間隔時(shí)間不得大于1小時(shí)，否則采取施工縫處理措施。⑸攪拌頭采用3層6片攪葉，考慮到粘土層每層刀片的間距≥2521 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)厘米，防止抱土，而出現(xiàn)空洞。在施工期間如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告明顯不符等情況造成○無(wú)法施工時(shí)或質(zhì)量無(wú)法保證時(shí)應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理部管理組取得聯(lián)系，到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。施 工 工 藝 參 數(shù) ○⑴、機(jī)械鉆進(jìn)、提升速度：V=⑵、噴漿量：Q=450L/m（42kg水泥）⑶、機(jī)械攪拌速度：V=28r/min3. 水泥穩(wěn)定碎石施工1)、施工工藝流程原材料檢測(cè)→試驗(yàn)配合比→配料→檢查水泥劑量、含水量→拌和→運(yùn)輸→測(cè)量放樣→攤鋪→初平→穩(wěn)壓→精平→碾壓成型→養(yǎng)生2)、下承層施工準(zhǔn)備復(fù)檢水穩(wěn)基層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度均○符合要求。沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)。下承層要進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)。 ○3)、施工放樣在已清理成型的經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的水穩(wěn)基層上復(fù)測(cè)中心線，直線段每20M設(shè)一樁，平曲線每10M設(shè)一樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)設(shè)計(jì)高程和實(shí)測(cè)高程及試驗(yàn)段求得準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)，在指示樁指示松鋪位置拉上鋼絲線。4)、試驗(yàn)在材料投入使用前選定料源。碎石選用優(yōu)質(zhì)碎石集料，,碎石必須由34種粒級(jí)規(guī)格的骨料組成,實(shí)行分倉(cāng)配料。宜按1530mm、515mm、05mm分級(jí),然后按比例摻配。不得直接使用天然級(jí)配碎石。碎石應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和良好的顆粒形22 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)狀?；鶎铀槭蠅核橹怠?0%，針片狀含量≤30%。水泥采用普通硅酸鹽水泥，不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)水泥。施工用水應(yīng)潔凈,不含有害物質(zhì)。水泥用量5%～%，～。施工前由現(xiàn)場(chǎng)中心實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范或設(shè)計(jì)推薦的比例進(jìn)行混合料配比方案試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。，壓實(shí)度≥98%、 mpa，壓實(shí)度≥97%。配合比在正式施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師或業(yè)主（代表）批準(zhǔn)。試驗(yàn)路段：選擇100m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段，根據(jù)工程師認(rèn)可的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攤鋪和壓實(shí)試驗(yàn)。以檢驗(yàn)所采用的施工設(shè)備能否滿足備料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工方法、施工組織，以及一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性等。試驗(yàn)路段擬采用不同的壓實(shí)厚度，測(cè)定其干重、含水量及使混合料達(dá)到最佳含水量時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序的施工工藝。通過(guò)試驗(yàn)路段試拌得出保持級(jí)配穩(wěn)定和混合料生產(chǎn)控制的方法與體制，通過(guò)試鋪提出減少離析、易于攤鋪、避免早期干縮裂縫、兼顧平整度與壓實(shí)度要求的工藝配套措施。5)、拌和水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和方法，骨料必須分倉(cāng)配料,骨料、水泥和水必須自動(dòng)計(jì)量,保證用量準(zhǔn)確。在拌和廠配3臺(tái)WBS300型混合料拌合站負(fù)責(zé)混合料的拌和，每天工作16個(gè)小時(shí)確保混合料供應(yīng)如期進(jìn)行。拌和時(shí)配料根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。拌和過(guò)程中的加水量略大于最佳含水量，并盡量做到隨拌隨運(yùn)走。拌和前反復(fù)調(diào)試好機(jī)械，以使拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和均勻。各成份拌和按比例摻配，并以重量比加水，對(duì)拌和時(shí)加水時(shí)間及加水量進(jìn)行記錄。%—%，以補(bǔ)償后續(xù)工序的水分損失；工地實(shí)際采用的水泥計(jì)量可比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)所確定的劑量適當(dāng)增加，％，水泥劑量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料保證非常均勻，色澤一致，沒(méi)有灰條、花團(tuán)和花面，沒(méi)有水泥及碎石的粗細(xì)顆粒“窩”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沒(méi)充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。6)、混合料運(yùn)輸拌和好的混合料盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，運(yùn)輸車裝載均勻?；旌?3 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)料組織20臺(tái)15T自卸車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸車如果要通過(guò)已鋪筑路段,速度一定要緩,以減少不均勻的碾壓或車轍。我項(xiàng)目部派專人指揮運(yùn)輸車輛卸料,做到安全生產(chǎn),并做好相應(yīng)的記錄。從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實(shí)工作的時(shí)間控制為3～4h?；旌狭线\(yùn)輸車配置應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、道路狀況、攤鋪能力等因素綜合確定，以滿足攤鋪要求為準(zhǔn)。一般以攤鋪現(xiàn)場(chǎng)有1～2輛車等為宜。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運(yùn)輸過(guò)程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。運(yùn)輸混合料的自卸車，均勻地在已完成地鋪筑層整個(gè)表面上通過(guò)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。7)、混合料攤鋪與整形水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量％～％，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前方10cm—30cm停車,由攤鋪機(jī)迎上推運(yùn)卸料,邊前進(jìn)邊卸料,卸料速度和攤鋪速度相協(xié)調(diào)?；旌狭喜捎脭備仚C(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)兩臺(tái)。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度按34m/min控制。攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)，否則將大大影響平整度。施工中派測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。派專人用拌和好的水泥穩(wěn)定碎石，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻，局部水分不合適的要挖除換填合格材料。多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)。8)、混合料碾壓混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時(shí)即可開(kāi)始碾壓,作為一個(gè)碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍, ,然后用重型振動(dòng)壓路機(jī)振壓34遍,碾壓速度為,最后用輕型壓路機(jī)光面。使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實(shí)度需達(dá)到重型擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干容重的98%。碾壓過(guò)程中水泥穩(wěn)定碎石的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果24 常州市市政建設(shè)工程有限公司 蘇州工業(yè)園區(qū)新城路改造（星華街~長(zhǎng)陽(yáng)街）工程施工組織設(shè)計(jì)表面水蒸發(fā)的快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和其它桿管線檢查井等不易碾壓到位的部位，用小型機(jī)具充分壓實(shí)。9)、養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤(rùn)為度，養(yǎng)生期不小于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊原因不能封閉交通時(shí)，應(yīng)將車速限制在15km/h以下，但嚴(yán)禁重型車輛通行。養(yǎng)生前三天選擇灑水車撒水，要注意噴頭的角度，以避免對(duì)水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。10)、取樣及試驗(yàn)施工過(guò)程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作含水量、水泥和七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。11)、接縫和掉頭處的處理同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后，留5～○8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。工作縫和掉頭