總包單位對幕墻工程管理配合與服務(編輯修改稿)
2025-07-26 01:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 風速平穩(wěn)、能反應風溫的位置，并能便于調(diào)試、維修的地方。2)傳感器應在風管保溫層完成后進行安裝，并安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。（6）水管溫度傳感器安裝：1)水管溫度傳感器應在工藝管道預制時與安裝同時進行。2)開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。3)水管溫度傳感器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流速死角及振動較大的位置。4)水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑1/2時，可安裝在管道的頂部；如感溫段小于管口徑1/2時，應安裝在管道的側(cè)面或底部。5)水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處。（7）壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)安裝：1)傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的位置。2)傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。（8）風管型壓力、壓差傳感器應在風管保溫完成后進行安裝。應安裝在直線段上，如不能安裝在直線段時，應避開風管內(nèi)通風死角和蒸汽放空口的位置。（9）水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔及焊接處。當直管段大于管道口徑的2/3時，可安裝在管道頂部；小于管道口徑2/3時，可安裝在側(cè)面或底部水流流速穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動較大的位置。（10）安裝風壓壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。，安裝應在風管保溫層完成后進行，安裝在便于調(diào)試、維修的地方，不應影響空調(diào)器本體的密封性，線路應通過軟管與壓差開關(guān)連接，并應避開蒸汽放空口。（11）水流開關(guān)安裝：1)水流開關(guān)的安裝，應在工藝管道預制、安裝的同時進行。不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處；應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上；應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。2)水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。（12）電磁流量計安裝：1)電磁流量計應安裝在避免有較強的交直流磁場或劇烈振動的場所。2)梳量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應該連成等電位，并應接地。3)電磁流量計應設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計的上游應有一定的直管段，長度為L＝10D(D——管徑)，下游段應有L＝4~5D的直管段。4)在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內(nèi)充滿被測液體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時，必須使電極處在水平方向，以保證測量精度。（13）渦輪式流量傳感器安裝：1)渦輪式流量傳感器應安裝在便于維修并避免振動、避免強磁場及熱輻射的場所。2)渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志一致。如果沒有標志，判斷流向的方法：流體的進口端導流器比較尖，中間有圓孔，而流體的出口端導流器不尖，中間沒有圓孔。3)當可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設(shè)逆止閥。流量變送器應裝在測壓點上
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