【文章內(nèi)容簡介】 中心線，由標準標高線掛出地面標高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求； （10）路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為5~20MM；（11）施工時采用膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻23%的107膠水。鋪時在塊料背面抹上略厚于設計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應灑水養(yǎng)護12天，用以補充結合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。（15）要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查。（16）對于側石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度?；◢弾r地面鋪裝（1）材料要求花崗巖已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應過篩，粒徑應小于5mm，含泥量小于3％。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，；在標高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準線或標志；對花崗巖的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。（3）操作工藝：基層處理好后，結合層采用設計規(guī)定的水泥砂漿鋪平?；◢弾r應選用符合設計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。面層用同標號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細孔噴壺灑水澆透。鋪設完畢后五天內(nèi)必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設區(qū)在七天內(nèi)嚴禁一切人進入。木制鋪裝（1）木地板施工采用木板面層，木地板應采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應符合設計要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應符合設計要求。（2）施工要點①木擱柵采用實鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木擱柵應作防腐處理。②鋪設前必須清除鋼構件上的雜物。③木地板鋪設時，應與擱柵成45176。斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。④為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。⑤木地板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2～，釘帽砸扁，從側面斜向釘入。⑥板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。⑦木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進行。二、側石施工側石質(zhì)量要求：該工程采用的側平石，采用青石板成品構件，采購前應會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構件在質(zhì)量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過177。5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。側石施工工藝框圖側石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；②施工放樣：用經(jīng)緯儀側放側石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高?；炷翆邮┕ね瓿珊?，應及時開始養(yǎng)護。④鋪設水泥砂漿找平層：鋪設水泥砂漿時，除應遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應嚴格控制其表面的標高及平整度；⑤側石安裝：安裝時應掛線控制其高度及其順直度，縫隙應緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；⑥勾縫：用人工溝平縫。側石安裝的質(zhì)量要求：①側石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應平整無錯芽，側石溝縫應嚴密，基溝回填必須密實；②對于側石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。三、親水平臺小矮墻（1）灌砌用塊石應新鮮、堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤、干凈。（2）灌砌石設計空隙率為50%，面石與腹石之間銜接，應布設拉結石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。（3）當設計厚度為35～40厘米時，應先放置塊石，大面朝下，塊石應鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為8～10厘米，振搗密實后再掃清浮渣，露出石面，必要時，塊石間用高標號砂漿勾縫。當設計厚度大于40厘米時，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實，以表面泛漿為準，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。（4）灌砌石養(yǎng)護要求同砼，應及時覆蓋、灑水。砼壓頂（1）模板：壓頂砼澆筑采用普通鋼模（卡扣件固定）模板應滿足以下幾個要求：A、尺寸準確B、有足夠的強度和剛度C、板縫密封，不漏漿D、表面平整光潔，模板上應涂上脫模劑，以保證砼拆模后具有光潔平整的表面。（2）支模支模應嚴格按設計要求，確保堅固。直順，形狀規(guī)格與設計尺寸對應。模板支好后，應復核其標高，各項技術指標均無誤后方行。（3）砼澆筑、養(yǎng)護① 混凝土的澆筑：A、 澆筑混凝土前的檢查：對模板、鋼筋和預埋件進行檢查合格后，方可進行，有離析現(xiàn)象，坍落度不符合要求，重新進行攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。B、 澆筑混凝土時，宜用插入式附著式及平板式振動振搗，避免碰撞預應力管道、錨固端鋼板及支座預埋件等。②混凝土的養(yǎng)護：A、用混凝土的灑水養(yǎng)護法，對于一般塑性混凝土應在澆筑后12H以內(nèi)，對于干硬性混凝土應在澆筑后12H內(nèi)用濕麻袋，草簾或濕砂遮蓋，并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，灑水養(yǎng)的日期，不得小于14D，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)處于濕潤狀態(tài)為度。B、護用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。C、當氣溫低于+5℃時不得灑水四、園林景觀鋼筋混凝土工程（1）對混凝土的模板工程程應進行認真的檢查。首先是模板的強度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對模板入支架的設計要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實混凝土，會使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩，從而導致所澆注的混凝土強度往往低于設計要求，給工程質(zhì)量留下隱患，其次模板的尺寸，標高和軸線位置應符合設計圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預埋件和預留孔位置應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴密，往往會產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)驗收合格后才能進行下一工序施工。（2）鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負彎距鋼筋壓低，同時要配備工人隨時調(diào)整負彎距筋的位置、及時交將偏位的鋼筋糾正。（3）對混凝土的用材料進行嚴格檢查，作試驗來確定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加劑應符合相應質(zhì)量評定標準的要求，在施工的過程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土時原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時，還應抽取有代表性的混凝土做試件，用以評定該部位的混凝土強度。因配合比弄錯，原材合格造成的重大事故是不少的。（4）澆注混凝土的機械設備應能滿足施工要求。一般使用的機械設備必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。部分設備還須經(jīng)有關部門驗收合格才能使用，除正常使用的機械設備外，還應有一定數(shù)量的備用設備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。（5）混凝土施工工藝應符合現(xiàn)場實際要求?；炷恋臐仓椒?、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應符合有關規(guī)范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。（6）施工操作人員素質(zhì)應滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。主要工作一定要有技術熟練的工人把關，例如進行混凝土振搗的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護模板的工人等。安裝工程欄桿、座凳應嚴格按設計圖紙要求設置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設置伸縮縫，縫寬10~20cm，縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。鋼結構工程　?、偃拷M合H型鋼之腹板與翼板的焊接，需用自動焊接機焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合結構強度上之需要，焊絲采用認可的H08A型鍍銅焊絲的綁扎輔放，焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊?！、谌夸摌嫾P用全自動拋丸除銹設備，能一次性除凈復雜構件各個部位，使金屬能還原本色且對金屬無任何損害。④運至工程的現(xiàn)場彩板必須按規(guī)定堆放好，不得擠壓碰撞或產(chǎn)生劃痕。⑤鋼結構制作的施工工藝及質(zhì)量控制程序。如圖： 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖紙 施工組織設計（施工技術方案） 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB502212001） 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調(diào)整測量記錄收 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄(1)運輸要求及計劃　?、黉摌嫾?guī)按定制作完畢后，應及時分類貼上標識，根據(jù)計劃組織運輸?！　、阡摌嬇浼诸惔虬?，零配件（如螺栓）應用包裝箱，箱體上應標明零配件名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期?！　、鄄拾迮浼匆?guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷、刮痕，每件包裝應貼上標簽，注明彩板配件的材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。④鋼結構安裝工藝及質(zhì)量控制詳見圖： 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖 施工組織設計（施工方案）前 鋼結構零部件、附件和配件 材料準備 期 安裝機具 基礎與支承面驗收合格作 測量放線 施工條件 構件驗收，并做安裝標志業(yè) 清理作業(yè)面 平臺安裝