【正文】 再進行綠化種植；避免綠化種植后，因土壤沉降不均勻而影響綠帶景觀效果。二、種植土回填要求（一）土質要求：根據招標文件要求，種植土采用微酸性肥沃菜園土。⑨ 將驗收合格的工程移交給業(yè)主。⑦ 對鋼結構需要補漆的地方，尤其是防銹漆按要求補漆，對板面漆膜劃傷處，應用相同顏色的漆修補。⑤ 檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無縫隙。③ 檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。① 所有支撐均位置正確且緊固可靠?！　、鄄拾迮浼匆?guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷、刮痕，每件包裝應貼上標簽，注明彩板配件的材質、形狀、數量及生產日期。如圖： 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖紙 施工組織設計（施工技術方案） 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB502212001） 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄收 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄(1)運輸要求及計劃　　①鋼構件規(guī)按定制作完畢后，應及時分類貼上標識，根據計劃組織運輸。④運至工程的現(xiàn)場彩板必須按規(guī)定堆放好，不得擠壓碰撞或產生劃痕。鋼結構工程　?、偃拷M合H型鋼之腹板與翼板的焊接，需用自動焊接機焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合結構強度上之需要，焊絲采用認可的H08A型鍍銅焊絲的綁扎輔放，焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊。安裝工程欄桿、座凳應嚴格按設計圖紙要求設置，確保整潔美觀，安裝牢固。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。混凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應符合有關規(guī)范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。部分設備還須經有關部門驗收合格才能使用，除正常使用的機械設備外，還應有一定數量的備用設備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。（4）澆注混凝土的機械設備應能滿足施工要求。在配合比及水灰比的同時，還應抽取有代表性的混凝土做試件，用以評定該部位的混凝土強度。（3）對混凝土的用材料進行嚴格檢查，作試驗來確定配合比。模板拼縫不嚴密，往往會產生漏漿，造成新澆混凝土表面產生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質量，因此，模板工程必須經驗收合格后才能進行下一工序施工。對模板入支架的設計要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實混凝土，會使混凝土內部或表面產生氣泡和蜂窩，從而導致所澆注的混凝土強度往往低于設計要求，給工程質量留下隱患，其次模板的尺寸，標高和軸線位置應符合設計圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。C、當氣溫低于+5℃時不得灑水四、園林景觀鋼筋混凝土工程（1）對混凝土的模板工程程應進行認真的檢查。②混凝土的養(yǎng)護：A、用混凝土的灑水養(yǎng)護法，對于一般塑性混凝土應在澆筑后12H以內，對于干硬性混凝土應在澆筑后12H內用濕麻袋，草簾或濕砂遮蓋，并經常灑水濕養(yǎng)，灑水養(yǎng)的日期，不得小于14D，每天灑水次數，以能保持混凝土表面經處于濕潤狀態(tài)為度。（3）砼澆筑、養(yǎng)護① 混凝土的澆筑：A、 澆筑混凝土前的檢查：對模板、鋼筋和預埋件進行檢查合格后，方可進行，有離析現(xiàn)象，坍落度不符合要求，重新進行攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。直順，形狀規(guī)格與設計尺寸對應。砼壓頂（1）模板：壓頂砼澆筑采用普通鋼模（卡扣件固定）模板應滿足以下幾個要求：A、尺寸準確B、有足夠的強度和剛度C、板縫密封，不漏漿D、表面平整光潔，模板上應涂上脫模劑，以保證砼拆模后具有光潔平整的表面。當設計厚度大于40厘米時，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實，以表面泛漿為準，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤、干凈。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調整；⑥勾縫：用人工溝平縫。混凝土層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護。側石施工工藝框圖側石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；②施工放樣：用經緯儀側放側石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。二、側石施工側石質量要求：該工程采用的側平石，采用青石板成品構件，采購前應會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經考察合格同意方可使用，并且構件在質量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過177。⑥板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。⑤木地板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。③木地板鋪設時，應與擱柵成45176。木擱柵應作防腐處理。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應符合設計要求。鋪設完畢后五天內必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設區(qū)在七天內嚴禁一切人進入?；◢弾r應選用符合設計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，；在標高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準線或標志；對花崗巖的規(guī)格、顏色、品種、數量進行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。（15）要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。光面和鏡面的飾面板經清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結的質量可在水泥砂漿中摻23%的107膠水。勾縫深度應符合設計要求； （10）路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。塊料鋪貼（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據該尺寸下料。待砂漿強度達到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。由于是砼基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準儀跟蹤控制）。當混凝土鋪好后，要用平板式振動機橫向縱向振搗兩次?；炷翑嚢钑r要嚴格按配合比下料，現(xiàn)場要設置磅秤，每次的攪拌時間要控制在23MIN之間，確保粗細骨料和水泥漿之間緊密結合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強度。砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久。對于暗浜則要挖掉淤土，用灰土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到94%以上。對于夯實的灰土要做含水量和密實度實驗。并根據這些點之間的方位角和距離，用全站儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據控制點再進行局部放樣。我們擬訂的施工順序是：測量放樣→地基處理→灰土墊層→支?！鷤仁财觥炷粱鶎印皾{粘接→塊料面層。第二章 拆除工程施工工藝流程圖第三章 園路工程一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側布置側石。1胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50 ㎝范圍內填土密實度為87%以上?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30 ㎝，管頂以上50 ㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。 以上用推土機配合壓路機進行回填。待回填施工完成后對井室周圍進行2 次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填?；靥钔恋暮勘仨毞弦螅敾靥钔恋暮窟^大時，根據天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。在沖洗過程中，嚴格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應對排水口狀況仔細檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應設專人安全監(jiān)護。否不易把管內雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時以上。磅水水頭高度為管內頂（窨井筒）水平面。（六）閉水（水壓實驗）：（給排水管道）當雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強度達到設計70%以后，根據設計要求，分段進行閉水實驗。檢查井位于非路面時，井蓋高程應高出周圍地面15cm。井蓖是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。⑥修復因接管破壞舊抹面時，先首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。④砌井抹面達到要求強度后即可還土，嚴禁先還土后抹面。②當分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。b、。抹面①抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：）水泥砂漿打底。3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 ㎝為標準。1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。井內保持清潔，施工完畢應將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。采用平板振搗器振搗。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導致安裝困難的問題。（2）電熔合連接：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內層塑料熔融，形成可靠連接，并結合專用數碼記時器和安裝指示孔等計時方式。熔接：（塑料管）（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質進行管道連接，熱熔時采用專門的加熱設備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達到熔融狀態(tài)，用手工或機械將其壓合在一起。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。（2）應用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。管道接口熱收縮套口：（HDPE管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為0～60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應對管套采取保溫措施。管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進出入人（手）孔應留有足夠的長度，以保證日后穿纜。彎管道各折點指標均應符合設計要求，當轉彎或溝槽內有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達到固定管道的效果。管道方向變化即上下左右的轉彎應成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。管道不能及時連接時，應在