【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆灌混凝土成樁→樁機(jī)移位。施工工藝流程見(jiàn)下圖： 渣漿分離基軸線測(cè)量埋 設(shè) 護(hù) 筒施工場(chǎng)地布置鉆 機(jī) 就 位鉆進(jìn)成孔一 次 清 孔下鋼筋籠（格構(gòu)柱）下 導(dǎo) 管泥漿儲(chǔ)放池鉆 機(jī) 移 位樁位測(cè)量定位三通一平泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置硬地坪施工臨時(shí)設(shè)施埋設(shè)護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)安裝性能調(diào)試檢查驗(yàn)收泥漿循環(huán)池鋼材進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠制作施工技術(shù)準(zhǔn)備泥漿外運(yùn)處理義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案15鉆孔灌注樁工藝、樁位放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線進(jìn)行復(fù)測(cè)，再據(jù)此測(cè)出樁位中心，打入定位樁。、埋設(shè)護(hù)筒1）GP10 樁機(jī)埋設(shè)護(hù)筒A、以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字定位樁。B、挖機(jī)挖孔穿過(guò)回填土挖到下部土層后，釬探證實(shí)無(wú)地下障礙物即可。C、將護(hù)筒放到坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒中心與十字線交點(diǎn)大致重合，再在護(hù)筒四周填粘土夯實(shí)。D、復(fù)核樁位，插上鋼筋。2）旋挖樁機(jī)埋設(shè)護(hù)筒A、以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字定位樁。B、將護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，挖機(jī)下壓，測(cè)量調(diào)整護(hù)筒位置。C、復(fù)核樁位，插上鋼筋。、鉆機(jī)就位1）GP10 樁機(jī)就位移動(dòng)鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再找平墊實(shí)，使機(jī)座周正水平。使樁位偏差50mm，豎向偏差1%。2）旋挖樁機(jī)就位 對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行鉆機(jī)就位，就位前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)、對(duì)存在松軟土地段進(jìn)行塘渣換填后，壓實(shí)，再用鐵板進(jìn)行填墊，確保機(jī)位穩(wěn)定。利用旋挖鉆機(jī)自身的對(duì)中系統(tǒng)對(duì)中樁位的中心,再利用自身的水平系統(tǒng)調(diào)整好鉆機(jī)的水平度。、鉆進(jìn)成孔1）GP10 鉆進(jìn)成孔A、鉆具連接：提引水籠頭－→主動(dòng)鉆桿－→鉆桿－→鉆頭。B、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)：　　a 壓力：鉆具自重；b 泵量:108m3/h。C、泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池－→循環(huán)泵－→高壓膠管－→鉆桿－→孔底－→孔口－→泥漿泵沉 渣 測(cè) 量二 次 清 孔混 凝 土 灌 注空 孔 回 填拔出導(dǎo)管混凝土預(yù)拌混凝土運(yùn)輸義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案16－→沉淀池－→泥漿池。D、一次清孔：鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，采用鉆桿進(jìn)行正循環(huán)清孔，即將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵沖孔 30 分鐘，然后停泵測(cè)量孔深。2）旋挖樁機(jī)鉆進(jìn)成孔旋挖樁機(jī)成孔采用回旋斗取土鉆進(jìn)。鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程，旋挖鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入孔內(nèi)。每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆事故，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。、下鋼筋籠：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，吊起鋼筋籠、調(diào)直、輕放、慢放下入孔內(nèi)，孔口焊接吊筋，將鋼筋籠固定在機(jī)臺(tái)上。、下導(dǎo)管：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接導(dǎo)管，安放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管在下入孔內(nèi)前，嚴(yán)格檢查是否有彎曲、漏水現(xiàn)象，以保證灌注質(zhì)量。導(dǎo)管口離孔底 ～ 米，不得大于 米。、清孔1）GP10 鉆機(jī)清孔：接好清孔帽，調(diào)整泥漿比重，進(jìn)行第二次清孔，泵量由大到小連續(xù)清孔，直到孔底沉渣經(jīng)監(jiān)理檢查達(dá)到要求后為止。2）旋挖樁機(jī)清孔：清孔采用截齒撈砂斗進(jìn)行撈砂，直到孔底沉渣經(jīng)監(jiān)理檢查達(dá)到要求后為止。、灌注混凝土：A、清孔后立即接好儲(chǔ)料斗，將隔水塞或蓋板下放到料斗底部。B、將混凝土裝入儲(chǔ)料斗，剪塞或提拉蓋板，混凝土自然流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)管底部。C、灌注混凝土確保連續(xù)灌注。在灌注時(shí)，應(yīng)認(rèn)真測(cè)量混凝土面的深度，計(jì)算導(dǎo)管的提升高度，每次提升卸除導(dǎo)管后，保持導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度 2～6米，防止導(dǎo)管提離混凝土面引起泥漿涌入而造成斷樁事故，在灌注時(shí)還必須有效地防止鋼筋籠上浮，并采取以下措施：①減少泥漿的比重和粘度；②控制沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；③特別在鋼筋籠籠底標(biāo)高位置，注意拔管長(zhǎng)度；④下籠后必須將吊筋焊接在機(jī)臺(tái)上，防止鋼筋籠竄動(dòng)。D、灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲(chǔ)料斗、設(shè)備和機(jī)具。E、拔出護(hù)筒，原土回填樁孔。鉆孔灌注樁技術(shù)措施、測(cè)量定位1） 控制點(diǎn)布置：測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的平面布置圖布置?？刂泣c(diǎn)應(yīng)采取嚴(yán)密的防護(hù)措施，用 404050cm 現(xiàn)澆混凝土柱放置。2） 放樁位線：樁位測(cè)放及標(biāo)高測(cè)量所用儀器為全站儀、水準(zhǔn)儀。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)采用全站儀測(cè)放。樁位測(cè)放前，應(yīng)根據(jù)施工圖和場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)系計(jì)算出各控制點(diǎn)和樁位的坐標(biāo)。樁位用坐標(biāo)法測(cè)放。樁位用鋼筋標(biāo)識(shí)，鋼筋入土深度不少于 30cm。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤并簽字認(rèn)可后，方可施工。3） 樁位復(fù)核：① 選取控制網(wǎng)點(diǎn)，其坐標(biāo)已知，分別在坐標(biāo)點(diǎn)上安置儀器，對(duì)全站儀進(jìn)行對(duì)中和整平，設(shè)置好儀器參數(shù)，以另外一個(gè)已知點(diǎn)做后視。② 進(jìn)入坐標(biāo)測(cè)量模式，輸入測(cè)站坐標(biāo)，輸入后視點(diǎn)坐標(biāo)，量取儀器高，棱義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案17鏡高并輸入全站儀。③ 精確照準(zhǔn)后視點(diǎn)棱鏡中心，儀器根據(jù)測(cè)站點(diǎn)和后視點(diǎn)的坐標(biāo)，將自動(dòng)完成后視方向方位角的設(shè)置。④ 復(fù)測(cè)后視方向坐標(biāo)及高程，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)則可進(jìn)行下一步測(cè)量樁中心點(diǎn)坐標(biāo)。⑤ 以任一孔樁中心點(diǎn)作為目標(biāo)點(diǎn)，選擇測(cè)量功能，全站儀就可自動(dòng)計(jì)算并顯示出中心點(diǎn)位坐標(biāo)值。⑥ 與圖紙計(jì)算的孔樁中心點(diǎn)相比較，即可算出孔樁偏差。、埋設(shè)護(hù)筒1）根據(jù)樁位埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒采用厚 6mm10mm，長(zhǎng) 的鋼板卷制加工而成，護(hù)筒上部留有 12 個(gè)溢漿口，并焊有吊環(huán)；護(hù)筒埋置深度，在粘性土中應(yīng)不小于 1m，土層較厚時(shí)護(hù)筒要適當(dāng)加長(zhǎng)以防止塌孔，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁身設(shè)計(jì)直徑大 1020cm，護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工地面 ~，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利鉆孔工作進(jìn)行。2）埋設(shè)護(hù)筒前，護(hù)筒要用十字交叉法控制護(hù)筒埋設(shè)位置，使其準(zhǔn)確定位，其中心線與樁位中心線的允許偏差不大于 50mm，并保持垂直。3）護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，在護(hù)筒周圍對(duì)稱均勻的回填粘土，分層夯實(shí)，使其達(dá)到最佳密實(shí)度，護(hù)筒頂端應(yīng)與孔口平齊。開(kāi)鉆前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)方能進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。、鉆機(jī)就位1）GP10 鉆機(jī)就位：樁機(jī)就位應(yīng)雙向校正鉆機(jī)，使鉆錐起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩及鉆機(jī)的水平。對(duì)中時(shí)采用水平尺進(jìn)行檢查鉆機(jī)平整度，并采用“十字線吊錘法”，即磨盤中心、吊線錘尖與定位鋼筋保持“三點(diǎn)一線”來(lái)控制樁位的準(zhǔn)確性。2）旋挖樁機(jī)鉆機(jī)就位：對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行鉆機(jī)就位，就位前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)、對(duì)存在松軟土地段進(jìn)行塘渣換填后，壓實(shí)，再用鐵板進(jìn)行填墊，確保機(jī)位穩(wěn)定。利用旋挖鉆機(jī)自身的對(duì)中系統(tǒng)對(duì)中樁位的中心,再利用自身的水平系統(tǒng)調(diào)整好鉆機(jī)的水平度。、鉆進(jìn)成孔GP10 鉆進(jìn)成孔：鉆頭直徑與設(shè)計(jì)樁徑負(fù)偏差約為 2cm。主、副鉆桿應(yīng)保證垂直水平，其鉆具總長(zhǎng)必須滿足設(shè)計(jì)最深樁底標(biāo)高要求。施工中要注意如下技術(shù)控制要點(diǎn)：1）成孔前必須檢查鉆頭直徑、丈量鉆具總長(zhǎng)和每根鉆桿的長(zhǎng)度，做好記錄并上墻。,施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換或修復(fù)。并根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的水文地質(zhì)資料選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)速度及鉆進(jìn)壓力。2）開(kāi)孔鉆進(jìn)要減壓慢轉(zhuǎn)，減小泵量，等導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后方可使用正常鉆進(jìn)參數(shù)，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向保持一致，并適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌，鉆孔作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)。3）為防止孔斜，不得使用彎曲鉆桿，鉆進(jìn)時(shí)要控制閘閥和補(bǔ)漿閥，控制孔的垂直度小于 1/100。4）開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案18處有堅(jiān)固的泥漿護(hù)壁。鉆至刃腳下 1m 后，按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿后正常鉆進(jìn)。5）在粘性土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，在砂層土中鉆進(jìn)時(shí)，易塌孔。選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、濃泥漿鉆進(jìn)。6）加接鉆桿或提升鉆具時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)尺，將鉆具提離孔底 200mm 左右，維持泥漿循環(huán) 12min 清洗孔底，并將管道內(nèi)鉆渣攜出排凈。鉆進(jìn)中不得隨意提動(dòng)鉆具，孔壁不穩(wěn)定地層，提升前要降低排量，維持泥漿循環(huán)排盡孔底沉渣，不得盲目加大排量。7）成孔中，設(shè)專職記錄員詳細(xì)地填寫(xiě)鉆孔施工記錄，正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時(shí)撈取鉆碴取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表。并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)核對(duì)判定的土層及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺等鉆孔參數(shù)。8）鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充漿液量，保持對(duì)孔壁一定的水頭壓力以保證孔壁穩(wěn)定，防止塌孔。必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。9）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),要測(cè)量機(jī)上余尺，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，可進(jìn)行下一道工序的施工。旋挖樁機(jī)鉆進(jìn)成孔：旋挖鉆機(jī)開(kāi)至擬鉆的孔位旁，利用旋挖鉆機(jī)自身的對(duì)中系統(tǒng)對(duì)中樁位的中心。鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在 ～ 之間，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，可以減少由鉆機(jī)自重和提升所產(chǎn)生的交變應(yīng)力對(duì)孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有影響回轉(zhuǎn)的障礙。鉆機(jī)就位后用全站儀等進(jìn)行調(diào)整，確保樁孔中心位置、鉆機(jī)底座的水平度和鉆機(jī)桅桿導(dǎo)軌的垂直誤差小于%，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。旋挖樁機(jī)成孔采用回旋斗取土鉆進(jìn)，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),要測(cè)量機(jī)上余尺，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，可進(jìn)行下一道工序的施工。、泥漿控制（1）泥漿形成根據(jù)本工程地質(zhì)條件，鉆孔樁擬采用自然造漿法形成泥漿循環(huán)護(hù)壁系統(tǒng)。各鉆機(jī)開(kāi)打前可根據(jù)需要外運(yùn)優(yōu)質(zhì)泥漿存儲(chǔ)于循環(huán)池中，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備適量膨潤(rùn)土，確保泥漿性能達(dá)到護(hù)壁效果。（2）泥漿質(zhì)量指標(biāo)要求泥漿質(zhì)量指標(biāo)表相對(duì)密度 PH 值 膠體率(%） 含砂率 (%）≤ ≤28 811 ≥95 不大于 8（3）泥漿的管理在施工過(guò)程中要保持孔內(nèi)泥漿和泥漿池的泥漿正常循環(huán)，泥漿用泥漿泵送至孔內(nèi)，孔內(nèi)泥漿液面的標(biāo)高必須保持高于地下水位 1m 以上（如地下水位埋深小于 1m，則泥漿液面可于孔頂同標(biāo)高）。鉆進(jìn)中隨時(shí)測(cè)定泥漿性能，確保泥漿性能指標(biāo)。操作時(shí)掌握好鉆機(jī)起重鋼絲繩與高壓管的松緊度，減少晃動(dòng)，加接鉆桿前，先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán) 1—2 分鐘后再停泵加接鉆桿。在清義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案19孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。按相關(guān)規(guī)定對(duì)泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。另外，按規(guī)定定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清渣。泥漿可做循環(huán)使用，但使用前必須對(duì)其進(jìn)行除砂處理，并保證泥漿的各項(xiàng)相關(guān)指標(biāo)符合要求。、鋼筋籠制作與安裝1）、鋼筋籠制作時(shí)，主筋應(yīng)校直，焊縫飽滿，鋼筋籠主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，并保證同一截面搭接數(shù)不多于 50%，繞筋、加強(qiáng)筋間距焊接滿足設(shè)計(jì)要求。2）、為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列；3）、鋼筋籠制作允許誤差：主筋間距： 177。10㎜ 箍筋間距： 177。20㎜鋼筋籠直徑： 177。10㎜ 鋼筋籠長(zhǎng)度： 177。100㎜主筋彎曲度 ﹤1% 鋼筋籠彎曲度 ﹤1%4）、針對(duì)本工程樁基配筋情況，嚴(yán)格控制鋼筋籠制作長(zhǎng)度，防止因鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，在吊裝時(shí)易產(chǎn)生變形，分節(jié)鋼筋籠制作長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 9m。5）、鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中“應(yīng)輕裝慢下”防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，就位后立即固定。鋼筋籠由挖機(jī)運(yùn)到孔口，然后由樁機(jī)吊起，通過(guò)鉆機(jī)的起重功能來(lái)確保鋼筋籠處于自然垂直狀態(tài)，且保持制作原形。分節(jié)鋼筋籠在孔口焊成整體后，沉入孔內(nèi),鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）、鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和業(yè)主、監(jiān)理單位代表對(duì)鋼筋籠的尺寸、焊接點(diǎn)等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可吊運(yùn)沉放。7）、鋼筋籠保護(hù)層墊塊控制，間距 2 米每一截面不少于 3 個(gè)，依設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠保護(hù)層厚度為 50mm，確保鋼筋籠主筋保護(hù)層不小于 50mm，鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）、鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)對(duì)稱吊在加強(qiáng)箍筋上，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)、緩緩下放，避免碰撞孔壁，下入到設(shè)計(jì)要求位置后應(yīng)立即固定。鋼筋籠的固定依靠?jī)筛摻?，其一端做?D 為 15cm，的半圓形彎鉤，另一端分別對(duì)稱與籠頂主筋焊接。每一樁孔鋼筋籠安裝完畢，必須及時(shí)會(huì)簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄。、GP10 鉆機(jī)清孔、成孔驗(yàn)收1）第一次清孔鉆進(jìn)成孔后，立即進(jìn)行第一次清孔，采用鉆桿正循環(huán)清孔，時(shí)間大于 30 分鐘，確保第一次清孔后孔內(nèi)無(wú)泥塊，無(wú)粒徑較大的沉渣。2）第二次清孔鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢，混凝土澆注之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。在清孔排渣時(shí)均應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。第二次清孔前，在安裝每節(jié)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)將損壞密封圈換掉，并將每節(jié)導(dǎo)管擰緊，確保導(dǎo)管密水性能。此次清孔應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)為孔內(nèi)抽出的泥漿手摸無(wú) 2～3mm 顆粒，泥漿比重 ～，含砂率小于8%，黏度小于 28s，孔底沉渣厚度應(yīng)≤50mm。鉆孔樁成孔質(zhì)量要求項(xiàng)目 允許偏差義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案20孔徑 不小于設(shè)計(jì)值孔中心位置 ＜100mm孔深 不小于設(shè)計(jì)值垂直度 試樁與一柱一樁工程樁＜1/200，其余＜1/150沉渣厚度 ≤50mm清孔后泥漿指標(biāo) 比重： 粘度：＜28% 砂率：＜8%測(cè)定孔底沉渣，使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用 3—5 孔后校正一次。清孔結(jié)束后，盡