【正文】 格按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。成孔質(zhì)量保證措施1）、鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量保證措施2）、混凝土工程混凝土工程質(zhì)量保證措施相關(guān)部門(mén) 措 施 執(zhí)行者技術(shù) 制定施工工藝，貫砌規(guī)范規(guī)程監(jiān)督執(zhí)行， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 技術(shù)負(fù)責(zé)人施工 貫砌規(guī)范規(guī)程和工藝要求，監(jiān)督施工人 員合理安排人和機(jī)械的使用 施工員檢查 鉆進(jìn)護(hù)壁泥漿指標(biāo)、孔徑、孔深、垂直 度和沉渣檢測(cè) 質(zhì)檢員班組 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作 全體操作者相關(guān)部門(mén) 措 施 執(zhí)行者技術(shù) 編制施工方案，在實(shí)際施工中監(jiān)督執(zhí)行， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 技術(shù)負(fù)責(zé)人材料 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求者退回 材料員施工 監(jiān)督施工，驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)與 規(guī)范要求，令不合格者返工 施工員班組 鋼筋：不偏移；放線(xiàn)：線(xiàn)位無(wú)誤；起吊： 輕帶輕放 全體操作者義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案施工過(guò)程的質(zhì)量保證措施1）、測(cè)量定位保證措施：①按照規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)測(cè)量定位控制網(wǎng),測(cè)量網(wǎng)定位誤差控制在 5mm 內(nèi)（布設(shè)在無(wú)視線(xiàn)障礙且不受施工影響的地方），并用商品砼加以保護(hù)。②根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，樁位用全站儀進(jìn)行放樣，放樣誤差控制：?jiǎn)螛逗腿簶哆厴?10mm 內(nèi)；群樁 20mm 內(nèi)。③樁位定位校正措施用全站儀測(cè)定樁位中心，確定護(hù)筒的埋設(shè)位置；校正護(hù)筒位置與樁中心偏差小于 30mm；再次測(cè)定樁位中心，并打入定位鋼筋，以便監(jiān)理單位復(fù)核；鉆機(jī)就位后，用 50CM 水平尺調(diào)平機(jī)架；再用線(xiàn)錘校正，使轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位定位鋼筋重合，并保證鉆桿，鉆頭重合并垂直。施工時(shí)，隨時(shí)用全站儀抽查鉆機(jī)鉆桿的位置。④安排兩名測(cè)量人員，一名先行放樣，第二人對(duì)前一人放的樣進(jìn)行校對(duì)，主要在四個(gè)階段：初放；護(hù)筒放好后；樁基就位后；鉆孔過(guò)程中。2）、鉆孔垂直度保證措施①鉆機(jī)施工時(shí)的地基必須牢固，基座必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須使鉆錐起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線(xiàn)。②穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩，使鉆頭工作平穩(wěn)。③根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻。④鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。⑤開(kāi)始鉆孔時(shí)保持鉆錐穩(wěn)定，慢速，使初開(kāi)孔堅(jiān)實(shí)，堅(jiān)直能起導(dǎo)向作用，避免碰撞護(hù)筒，鉆錐在孔中能保持堅(jiān)直穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)加速鉆進(jìn)。⑥發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。3）、樁徑和樁形保證措施①鉆頭直徑必須符合設(shè)計(jì)要求的孔徑。根據(jù)本區(qū)地層情況，采用三翼鉆頭；②埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，用粘土對(duì)護(hù)筒四周進(jìn)行分層回填夯實(shí)，防止漏水；保證孔內(nèi)泥漿水頭壓力，防止塌孔；③采用優(yōu)質(zhì)泥漿造孔，防止縮徑、塌孔，保證樁身直徑。④根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。4）、成孔保證措施①鉆機(jī)就位安裝做到平整、穩(wěn)固，就位后，磨盤(pán)中心與設(shè)計(jì)樁位中心成一鉛垂線(xiàn)。②在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)鉆機(jī)性能及土層情況，隨時(shí)觀(guān)察鉆桿的進(jìn)尺、泥漿相關(guān)部門(mén) 措 施 執(zhí)行者材料 按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用 量 材料員施工 監(jiān)督施工，合理安排人力，安排好各工 種的配合 施工員班組 嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作 全體操作者義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案31顏色和鉆機(jī)振動(dòng)情況，以便及時(shí)了解地層的變化，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取處理措施。③根據(jù)本工程的地層情況，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)不符合樁徑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以防鉆頭磨損后而影響孔徑。④在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)不同的地層情況，合理調(diào)制泥漿性能，減少孔壁泥皮厚度，提高樁身側(cè)阻力。5）、樁端進(jìn)入持力層保證措施①根據(jù)地質(zhì)勘探資料，畫(huà)出鉆孔灌注樁施工導(dǎo)示圖，推算各樁端進(jìn)入的深度。②隨時(shí)觀(guān)察造孔時(shí)回漿的顏色。當(dāng)確定進(jìn)入持力層時(shí)，即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層深度要求進(jìn)行控制，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同確定終孔深度。③鉆進(jìn)時(shí)，注意鉆機(jī)的振動(dòng)和鉆頭的反響情況以及鉆進(jìn)速度。確定鉆頭是否已進(jìn)入持力層。6）、清孔保證措施①鉆至設(shè)計(jì)要求孔深后，繼續(xù)用鉆機(jī)一面對(duì)孔底進(jìn)行沖洗，一面換出廢漿，為第二次清孔創(chuàng)造條件；②第二次清孔,為鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，采用正循環(huán)清孔，同時(shí)補(bǔ)給性能好、比重相對(duì)較小的優(yōu)質(zhì)泥漿，以置換孔底比重較大的泥漿和沉渣，直至沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。7）、鋼筋籠制作及安裝保證措施①鋼筋籠制作，主筋分布與加勁箍連接按設(shè)計(jì)要求的尺寸在專(zhuān)用工作臺(tái)上點(diǎn)焊成形后，再按設(shè)計(jì)要求的間距尺寸纏繞螺旋箍筋，并與主筋點(diǎn)焊。同一斷面內(nèi)焊接接頭數(shù)量不得大于 50%，且應(yīng)均勻錯(cuò)開(kāi)布置。焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。②鋼筋籠在安裝前應(yīng)進(jìn)行制作質(zhì)量檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后的鋼筋籠應(yīng)平放在平整的場(chǎng)地上，以保證鋼筋籠不致變形彎曲。③鋼筋籠孔口焊接，按單面搭接焊要求，搭接長(zhǎng)度≥10d，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，并及時(shí)敲掉焊渣。④焊接成整體沉放前，應(yīng)必須嚴(yán)格檢查合格，方可沉入孔中。8）、水下混凝土保證措施①商品砼必須提供質(zhì)保單。②每根樁身混凝土必須制作試塊一組。9）、樁身澆搗保證措施：①導(dǎo)管離孔底距離 ～。②清孔驗(yàn)收后在 30 分鐘內(nèi)必須澆灌混凝土，混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼面 2m 以上。③灌砼應(yīng)緊湊連續(xù)不斷地進(jìn)行。及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以控制導(dǎo)管的提升和拆除。④提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。10）樁端后注漿保證措施①.安裝注漿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，以防堵塞，并做好注漿頭和注漿管的密封；注漿頭必須下到樁底，注漿管下到位后，可在管內(nèi)注滿(mǎn)水，再用管帽封閉。義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案32②.注漿應(yīng)及時(shí)對(duì)注漿泵、灰漿攪拌和注漿管線(xiàn)進(jìn)行檢查，使其處于完好狀態(tài)。③.為了保證水泥漿質(zhì)量，必須采取計(jì)量投料，以保證漿液水灰比的準(zhǔn)確性；嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮的水泥。④.漿液水灰比在注漿過(guò)程中應(yīng)從大逐漸變小，以保證注漿效果。⑤.注漿必須連續(xù)進(jìn)行，如果因故中斷應(yīng)立即處理，盡快恢復(fù)注漿，以保證注漿質(zhì)量。⑥.注漿時(shí)要做好注漿壓力、注漿量、注漿時(shí)間及其它異常情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。（1）注漿過(guò)程中，如果注漿注入率較低，可適當(dāng)增大注漿壓力，以擴(kuò)展注漿通道。（2）注漿過(guò)程中，如果注漿注入率很大，而注漿壓力不高，則應(yīng)降低漿液水灰比。⑦.注漿時(shí)應(yīng)控制好注漿量和注漿壓力，并綜合考慮二者的關(guān)系，以確定終止注漿的依據(jù)。滿(mǎn)足下列條件之一時(shí)可終止注漿：一、注漿總量超過(guò) 噸(?700)、噸(?600), 且注漿壓力達(dá)到 ；二、注漿總量超過(guò) 75%和注漿壓力超過(guò)4MPa；三、注漿總量超過(guò) 75%，注漿壓力小于 ，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至 MPa 且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為 30～60min，重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。⑧.認(rèn)真做好屏漿工作，避免圓礫層中因承壓水作用而導(dǎo)致的回漿。 ⑨.壓力注漿應(yīng)在樁身具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。（a 應(yīng)能承受 1Mpa 以上靜水壓力；b 其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c 其應(yīng)具備逆止功能）、質(zhì)量檢查措施為保證施工質(zhì)量，施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查和影像留底，不能解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)樁位對(duì)中、終孔、鋼筋籠焊接、測(cè)孔及砼灌注等項(xiàng)目的檢查和影像留底，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的方可轉(zhuǎn)入下道工序。做到現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)原始記錄及時(shí)準(zhǔn)確，反映每班、每日的情況。序號(hào) 工序名稱(chēng) 責(zé)任人 管理要求及控制范圍 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1 測(cè)放孔位 測(cè)量員施工員采用全站儀實(shí)施，在護(hù)筒中心打入 Ф12鋼筋。護(hù)筒與樁位中心偏差≤5cm2 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)班班長(zhǎng) 護(hù)筒中心應(yīng)做十字線(xiàn) 標(biāo)記。護(hù)筒埋設(shè)深度：～，護(hù)筒高出地面：15～20cm3 鉆機(jī)就位 施工員鉆機(jī)班班長(zhǎng)鉆機(jī)中心與樁位中心用垂線(xiàn)檢查，用水平尺校正轉(zhuǎn)盤(pán)水平度，機(jī)架的穩(wěn)定牢固情況，中心偏差≤10mm 或按設(shè)計(jì)要求垂直度偏差≤1%。義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案33并檢查鉆頭尺頭、形狀、規(guī)格，合金質(zhì)量等是否符合要求。4 鉆孔 鉆機(jī)班班長(zhǎng)嚴(yán)格控制鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿等參數(shù)，確保成孔質(zhì)量，防止縮孔或坍孔，經(jīng)常檢查機(jī)架情況，如實(shí)填寫(xiě)鉆孔原始記錄。按不同地地質(zhì)情況嚴(yán)格控制鉆孔進(jìn)尺及時(shí)調(diào)配泥漿的質(zhì)量5 終孔驗(yàn)收 施工員鉆機(jī)班班長(zhǎng)孔深進(jìn)入持力層，深度必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔同時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，除用鉆桿累計(jì)測(cè)孔深外，必須用測(cè)繩復(fù)測(cè)，終孔驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。允許偏差：孔深：+300mm清孔泥漿：比重：～粘度：18～226鋼筋籠、鋼立柱及注漿管制作質(zhì)檢員鋼筋班班長(zhǎng)鋼筋、立柱及注漿管材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并取樣做力學(xué)性能、焊接試驗(yàn)，鋼筋班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)按要求制作，制作完畢，質(zhì)檢員應(yīng)抽查并做好原始記錄。允許偏差主筋間距：177。10箍筋間距：177。20鋼筋籠直徑：177。10鋼筋籠長(zhǎng)度：177。1007 鋼筋籠下放 施工員鋼筋班班長(zhǎng)兩節(jié)鋼筋籠連接時(shí)，位置對(duì)正，確保垂直，保證焊接長(zhǎng)度和焊縫質(zhì)量，并按規(guī)定放置砼保護(hù)塊，主筋接頭應(yīng)沿環(huán)向并列。垂直長(zhǎng)向偏差 1%，單面焊接確保10d，焊接斷面錯(cuò)開(kāi)，每節(jié)鋼筋籠放 3 道保護(hù)塊，每道對(duì)稱(chēng)放 3 塊。8 導(dǎo)管下設(shè) 鉆機(jī)班班長(zhǎng)管與管連接必須安放橡皮墊圈，導(dǎo)管放好后，應(yīng)距孔底 30～50 cm，導(dǎo)管?chē)?yán)禁壓在護(hù)筒上。導(dǎo)管下入前應(yīng)認(rèn)真檢查，有損壞變形的嚴(yán)禁使用。9 第二次清孔 施工員 采用正循環(huán)沖底，并 必須用優(yōu)質(zhì)清義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案34鉆機(jī)班班長(zhǎng) 用測(cè)繩驗(yàn)收孔底沉渣厚度，同時(shí)施工員應(yīng)做好開(kāi)澆準(zhǔn)備工作。孔泥漿進(jìn)行清孔，確保沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)施工員會(huì)同監(jiān)理，進(jìn)行清孔驗(yàn)收。10 水下砼灌注 質(zhì)檢員鉆機(jī)班班長(zhǎng)初灌砼的控制，灌注過(guò)程確保埋管深度2～6m，認(rèn)真做好砼灌注原始記錄，終澆時(shí)，應(yīng)測(cè)定樁頂砼高度。砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。水下砼坍落度控制在18～22cm，確保超灌高度，但需控制超灌不得太多。、各工序質(zhì)量主要檢驗(yàn)點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)1）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)㎜項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法1 主筋間距 177。10㎜ 用鋼尺量主控項(xiàng)目 2 長(zhǎng)度 177。100㎜ 用鋼尺量1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢2 箍筋間距 177。20㎜ 用鋼尺量一般項(xiàng) 目3 直徑 177。10㎜ 用鋼尺量2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng)目序號(hào) 檢查項(xiàng)目 單位 數(shù)值 檢查方法1 樁位1～3 根：D/6，且≤100群樁：D/4,且≤150基坑開(kāi)挖前全站儀測(cè)鉆桿，開(kāi)挖后量樁中心2 孔深 mm +300只深不淺，用測(cè)繩測(cè)，或測(cè)鉆桿，導(dǎo)管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層深度主 控 項(xiàng) 目3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案354 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告5 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范1 垂直度 ＜1% 測(cè)鉆桿2 泥漿比重 ≤ 用比重計(jì)測(cè)，清孔后 20分鐘左右孔口取樣4 泥漿面標(biāo)高（高 于地下水位） m ～ 目測(cè)5 沉渣厚度： ㎜端承樁≤50摩擦樁≤100測(cè)繩測(cè)量6 混凝土坍落度 ㎜ 180～220mm 坍落度儀7 鋼筋籠安裝深度 ㎜ 177。100 用鋼尺量8 混凝土充盈系數(shù) ＞ 每根樁的實(shí)際灌注量一般項(xiàng)目9 樁頂標(biāo)高 ㎜ 水準(zhǔn)儀、全站儀，需鑿除 樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體、鉆孔灌注樁重點(diǎn)部位防治措施 1）、鉆孔樁施工注意事項(xiàng) ①、在施工時(shí)，除了要認(rèn)真考慮臨設(shè)、施工管線(xiàn)、材料堆放和鋼筋籠制作場(chǎng)地外，更重要的是要合理安排每一臺(tái)鉆機(jī)的施工順序，保證每一根樁砼灌注時(shí)砼運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?②、加強(qiáng)泥漿管理，調(diào)制泥漿性能，廢漿及時(shí)處理，確保鉆孔過(guò)程中適用于各地層的優(yōu)質(zhì)泥漿，保證孔內(nèi)泥漿液面高度，在軟弱土層中控制好鉆進(jìn)參數(shù)，防止產(chǎn)生縮徑和塌孔。 ③、防止孔內(nèi)掉物（1）加強(qiáng)絲扣檢查，鉆桿過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)在事故發(fā)生前應(yīng)準(zhǔn)備好合乎要求的打撈工具，一旦發(fā)生掉桿事故可盡快處理。（2）加強(qiáng)鉆頭芯管連接絲扣的檢查，防止鉆頭脫落，在操作方面，開(kāi)機(jī)時(shí)鉆頭應(yīng)提離孔底，緩慢合上離合器，以降低突發(fā)性扭矩，扭斷芯管。同時(shí)還要備好符合要求的三爪撈鉤和鋼絲繩套，以便發(fā)生事故后及時(shí)打撈。 2）、重點(diǎn)部位防治處理措施 ①、縮徑處理（1）開(kāi)工前機(jī)臺(tái)抄平，三點(diǎn)對(duì)中，確保垂直鉆進(jìn)。（2）粉砂層中采用濃泥漿，中速鉆進(jìn)。（3）提鉆時(shí)避免碰撞孔壁，清孔時(shí)保持淺層一點(diǎn)的泥漿比重宜在 左右。 ②、塌孔處理義蓬街道城鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)（二期）項(xiàng)目 III 標(biāo)施工方案36（1）鉆進(jìn)時(shí)保持大泵量，濃泥漿低速鉆進(jìn)。（2）及時(shí)清理循環(huán)池，確保泥漿質(zhì)量。（3）配加重鉆桿，確保鉆孔的垂直度。（4）加強(qiáng)工序之間配合，減少停歇時(shí)間。 ③、沉渣處理（1）鉆進(jìn)中采用大泵量、濃泥漿、低速鉆進(jìn)。（2）及時(shí)清理循環(huán)池，確保泥漿的含砂率≤8%。 ④、斜孔處理（1）開(kāi)孔前機(jī)臺(tái)抄平，三點(diǎn)對(duì)中。（2）在開(kāi)孔時(shí)和軟硬土層交界處，輕壓慢鉆，更換鉆桿時(shí)掃孔處理。（3）必要時(shí)配加重