【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 調(diào)配根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，本著就近調(diào)用，少占耕地的原則，合理進(jìn)行土石方調(diào)配。（1） 路基土石方的調(diào)配在路基的施工過(guò)程中，就某一斷面的土石方而言，會(huì)發(fā)生三種情況。一是挖去多余的土，形成路基，或者本樁有填有挖，利用了本樁的土后，還有多余，需要調(diào)走(挖余)；二是借其他地方的土，形成路基，或者本樁有填有挖，利用了本樁的土后，還不夠，需要借土(填缺)；三是本樁有填有挖，利用本樁的土填挖平衡(本樁利用)。針對(duì)這些情況，“挖余”有兩種處理方法：調(diào)至其他斷面利用或棄土廢方?！疤钊薄币灿袃煞N解決辦法：從其他斷面調(diào)土或從路外借土。土方調(diào)配就是要解決這些問(wèn)題。1．調(diào)配原則(1)先橫向后縱向，填方首先考慮本樁利用，以減少借方和調(diào)運(yùn)方數(shù)量。(2)綜合考慮不同的施工方法、運(yùn)輸條件、地形情況等因素、采用合理的經(jīng)濟(jì)用距。(3)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，避免或防止由于取土或棄土導(dǎo)致水土流失、河道堵塞、塌方等生態(tài)環(huán)境的惡化，要把保護(hù)生態(tài)環(huán)境放在重要的位置。這樣工程造價(jià)可能有所提高，但遠(yuǎn)低于由于生態(tài)破壞后為恢復(fù)生態(tài)環(huán)境所付出的代價(jià)。(4)土和石應(yīng)分別調(diào)配。不同性質(zhì)的土石應(yīng)分別調(diào)配，以便分層填筑，分別計(jì)價(jià)。(5)考慮到施工的因素，土石方一般不跨深溝或上坡調(diào)運(yùn)；借土、廢方要考慮借土還田，整地造田，排灌養(yǎng)殖，使公路建設(shè)和其他相關(guān)方面形成良性循環(huán)。2．調(diào)配的方法與步驟如下：(1)填表計(jì)算；在完成了路基土石方數(shù)量計(jì)算并復(fù)核無(wú)誤后，計(jì)算并填寫(xiě)路基土石方計(jì)算表中的“本樁利用”、“填缺”、“挖余”各欄，其閉合式為：填方＝本樁利用+填缺挖方＝本樁利用+挖余(2)分析判斷：根據(jù)“填缺”、“挖余”的分布情況，分析調(diào)土的方向和大致的數(shù)量，然后按施工方法、運(yùn)輸方式．選定經(jīng)濟(jì)運(yùn)距，并以此綜合其他因素確定最大調(diào)運(yùn)距離，確定調(diào)配方向和數(shù)量。經(jīng)縱向調(diào)運(yùn)后如有填方不足，應(yīng)考慮借方，本樁利用后又未調(diào)運(yùn)的挖方按廢方計(jì)。(3)表格填寫(xiě)：在分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算，并把結(jié)果填人相應(yīng)欄中。在“遠(yuǎn)運(yùn)利用縱向調(diào)配示意”欄內(nèi)，用箭線(xiàn)表示調(diào)配方向，并標(biāo)注調(diào)運(yùn)土石方數(shù)量及超運(yùn)運(yùn)距的級(jí)數(shù)(一級(jí)記為①，二級(jí)記為②，以此類(lèi)推)，在“借方數(shù)量及運(yùn)距”和“廢方數(shù)量及運(yùn)距”欄內(nèi)分別填入本樁路外借土的數(shù)量和本樁的廢方，分母填入相應(yīng)的級(jí)數(shù)。最后計(jì)算總運(yùn)量。總運(yùn)量是本樁廢方、借方、調(diào)運(yùn)數(shù)量與級(jí)數(shù)乘積的總和。 路面工程該工程底基層采用28cm厚石灰土，基層采用20cm厚的水泥穩(wěn)定碎石。路面結(jié)構(gòu)為：透油層1道(不計(jì)厚度)+5cm厚粗粒式瀝青混凝土+透層油1道(不計(jì)厚度) +4cm厚中粒式瀝青混凝土+透層油1道(不計(jì)厚度) +3cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土 石灰土底基層施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)?shù)谆鶎訅簩?shí)厚度小于180mm，且承包商壓實(shí)機(jī)具通過(guò)試驗(yàn)確能達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)，可按單層施工；而當(dāng)其厚度大于180mm時(shí)則應(yīng)分兩層或多層施工。 中心廠(chǎng)拌拌和重點(diǎn)在土場(chǎng)。經(jīng)試驗(yàn)批準(zhǔn)用于石灰土底基層施工的土場(chǎng)，用平地機(jī)將土場(chǎng)整平，根據(jù)土場(chǎng)土質(zhì)天然含水量、天然密實(shí)度確定土層翻拌深度，該深度應(yīng)和路拌機(jī)的拌和能力相適應(yīng)。翻拌深度確定后，即可根據(jù)石灰劑量、每袋石灰的質(zhì)量計(jì)算出石灰的攤鋪范圍。具體操作時(shí)，應(yīng)先將土場(chǎng)用石灰粉劃成若干個(gè)矩形塊，一方面可以控制總的用灰量，另外給攤鋪、拌和提供了作業(yè)范圍。對(duì)于每袋石灰粉則應(yīng)在土層上作出卸置標(biāo)記。當(dāng)石灰粉人工拆袋均勻攤鋪完成后，用推土機(jī)松土器在確定的翻拌深度內(nèi)，將土和灰一起翻松2遍，根據(jù)土質(zhì)天然含水量的大小，確定燜灰晾曬的時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)24h。燜灰過(guò)程中，由于石灰和土之間的相互作用，促使土的含水量降低，塑性指數(shù)減小，土顆粒容易粉碎。然后，用穩(wěn)定土路拌機(jī)在全深度范圍內(nèi)按路拌法的要求進(jìn)行拌和，通常拌和2遍。確認(rèn)拌和均勻后，用推土機(jī)將石灰土推起成堆，用裝載機(jī)裝車(chē)，運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。用推土機(jī)推堆和裝載機(jī)裝車(chē)時(shí)，應(yīng)避免推起下面的素土。 攤鋪混合料應(yīng)根據(jù)鋪筑層的厚度要求，計(jì)算每車(chē)混合料的攤鋪面積，然后將混合料按每半幅兩排均勻卸在下承層(路拌法)上，用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。攤鋪后石灰土的整型、碾壓、養(yǎng)生均與路拌法相同。 基層的施工（1）施工放樣 在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，必須對(duì)底基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后。 用全站儀恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每10m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每隔5m設(shè)一樁，同時(shí)將兩側(cè)邊樁放出，～。對(duì)兩側(cè)邊樁進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施工標(biāo)高（考慮壓實(shí)系數(shù)）。在施工過(guò)程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。（2）混合料拌制及運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石底基層采用集中廠(chǎng)拌制，拌合站應(yīng)具有300t/h的生產(chǎn)能力。拌和前應(yīng)測(cè)定各種規(guī)格的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運(yùn)距的長(zhǎng)度調(diào)整用水量，確?；旌狭系暮烤鶆?、合適。%，使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值?；覄┝堪凑找?guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率和方法進(jìn)行，灰劑量不足時(shí)要及時(shí)加灰，％控制并符合技術(shù)規(guī)范要求，及時(shí)取樣進(jìn)行試件成型?；旌狭线\(yùn)輸應(yīng)采用12t自卸車(chē)，車(chē)況良好，數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸要求，裝料時(shí)應(yīng)前后移動(dòng)。拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和場(chǎng)較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加覆蓋，減少水分損失。（3）混合料攤鋪水泥穩(wěn)定層在攤鋪前要對(duì)基層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，方能進(jìn)行水泥穩(wěn)定層的攤鋪。施工時(shí)分層攤鋪，每層攤鋪壓實(shí)厚度以設(shè)計(jì)層厚為主。主線(xiàn)攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)階梯式聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪機(jī)前后相距5～10m，攤鋪速度1km/h。匝道攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)，攤鋪速度1km/h。攤鋪過(guò)程中應(yīng)根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。設(shè)一個(gè)三人小組跟在壓路機(jī)后面，及時(shí)消除粗集料帶或蜂窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤鋪平整，嚴(yán)重部位挖除后用符合要求的混合料填補(bǔ)，挖除深度不小于15cm。 (4）碾壓在攤鋪、修整后立即用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。按靜碾－弱振－強(qiáng)震－靜碾的程序進(jìn)行碾壓施工，～3km/h。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。各部分碾壓到的次數(shù)應(yīng)該相同，兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。壓實(shí)厚度為15cm，壓路機(jī)碾壓不到的地方用人工夯實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，保證水穩(wěn)層表面不受破壞。壓實(shí)后的表面應(yīng)做到平整，無(wú)輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大波浪”現(xiàn)象，碾壓后對(duì)邊線(xiàn)進(jìn)行人工拍打，使邊坡整齊、密實(shí)，坡面平整、不松散。采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠(chǎng)拌法拌合，拌合站應(yīng)具有300t/h的生產(chǎn)能力。瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。(1) 施工準(zhǔn)備工作①瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開(kāi)始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說(shuō)明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。③路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。④要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。⑤施工測(cè)量放樣：恢復(fù)中線(xiàn)：在直線(xiàn)每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線(xiàn)每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線(xiàn)。⑥瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過(guò)頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過(guò)160o的瀝青膠結(jié)料。⑦集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過(guò)170o，集料在送進(jìn)拌合設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過(guò)1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，%。(2) 瀝青混凝土的拌合及其運(yùn)輸①拌合采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為L(zhǎng)INT型瀝青拌合設(shè)備集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌合，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠(chǎng)的混合料的溫度，應(yīng)不超過(guò)160176。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌合直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌合廠(chǎng)拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)72h，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌合生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。②瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用自卸車(chē)運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車(chē)放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車(chē)用篷布覆蓋。(3) 瀝青混合料的攤鋪及碾壓①攤鋪混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線(xiàn)控制，橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在177。%范圍。攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析?；旌狭系臄備佊脟?guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線(xiàn)控制鋪筑層標(biāo)高。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10o時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。②碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120o，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號(hào)為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90o，復(fù)壓用型號(hào)為L(zhǎng)Y25的輪胎壓路機(jī)（）、10～12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70o，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線(xiàn)進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車(chē)道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線(xiàn)重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120176。，碾壓終了溫度控制在不低于 700176。，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開(kāi)1m以上。為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。 圓管涵(1)管涵的質(zhì)量要求：施工時(shí)管節(jié)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙從水泥制管廠(chǎng)訂制，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行制作，外觀(guān)、尺寸、砼保護(hù)層及強(qiáng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(2)管涵定位按圖紙確定每道涵的位置、朝向、標(biāo)高、尺寸和坡度，然后放線(xiàn)定位。必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口墻的準(zhǔn)確位置。(3)基底處理地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的必須進(jìn)行軟基處理，對(duì)需要換填的粗砂礫墊層按施工規(guī)范分層夯實(shí)。(4)排水：修筑臨時(shí)排水設(shè)施或進(jìn)行人工排水。(5)鋪設(shè)砂礫墊層及15號(hào)砼管基鋪設(shè)厚度、面積按圖紙要求進(jìn)行，并設(shè)2～3cm沉降縫，位置與管涵沉降保持一致管基砼分兩次澆筑。先澆筑管底下部分，此時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座砼2～3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底的上部分，并應(yīng)保證新舊砼的結(jié)合以及管基砼與管壁的結(jié)合。(6)砼管的安設(shè)①.管涵安裝采用裝載機(jī)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管的整個(gè)長(zhǎng)度緊密相貼于已鋪好的管基上，使涵管受力均勻