【文章內容簡介】 度 L（ m） 炮眼間距 a（ m） 炮眼排距b（ m） 裝藥量Q（㎏） 裝藥長度L（ m） 堵塞長度I（ m） 1 2 3 注：裝藥量可根據巖石硬度情況進行調整。 （ 2）、風槍淺眼爆破炮眼布置 根據所選擇的爆破設計參數進行炮眼布置，其平面布置見圖 臨空面臨空面炮孔雷管段別 風 槍 淺 眼 爆 破 爆 眼 布 置 平 面 圖 （ 3）、風槍淺眼爆破裝藥結構 采用連續(xù)裝藥結構，炸藥品種為Φ 32㎜裝 2號巖石炸藥（有滲水時），按設計藥量從炮眼底部自下而上將炸藥裝 入，每個炮眼均裝 1發(fā)非電毫秒雷管，采用反反向起爆法將爆法將炸藥裝在孔底。炮眼堵塞采用略微潮濕得到黃土，逐層搗實堵滿為止。 （ 4）、風槍淺眼爆破起爆網路 采用塑料導炮管分電微差起爆網路，可以根據一次起爆數量多少將每排分成一個段別或數個段別，實現(xiàn)逐排或每排數段微差間隔起爆。在炮眼外用雙 1段非電雷管將各炮眼的導爆管分組聯(lián)起來，組成孔外復式起爆網路，最后用電力爆。 鉆爆作業(yè)施工工序 （ 1）、施工工藝流程圖 （ 2）、鉆爆施工工藝 清理作業(yè)面 測量布孔 鉆 孔 檢查清孔 核算藥量 裝藥堵塞 連接起爆網路 安 全警戒 起 爆 爆后檢查處理 清 渣 爆破效果分析 a、 清理作業(yè)面，用機械配合人工清理作業(yè)面上的覆蓋層、松渣等，為測量布孔、鉆孔作好準備。 b、測量布孔，由測量人員按爆破設計準確標出爆孔位置，其孔位誤差不大于 50㎜，并繪制實際爆孔布置圖。 c、鉆孔，由鉆孔司機按標出的炮孔位置及設計鉆孔深度、方向鉆孔，其開眼誤差不大于 50㎜，鉆孔角度誤差不大于 1176。，炮孔深度誤差不大于 50㎜。 d、檢查清孔，鉆孔完成后，在裝藥前必須對所有爆孔鉆孔質量進行檢查，不合格或漏鉆者應重鉆補鉆，并對實際鉆孔參數進行記錄，炮孔內有水或石硝雜物時，應用小于炮孔直徑的高壓分管向孔底輸入高壓風將水及 石屑雜物吹凈。 e、核算藥量，由爆破技術人員根據實際鉆孔參數和巖石硬度情況對各炮孔的裝藥量進行核算調整，并標出調整后的各炮孔裝藥量。 f、裝藥堵塞，由爆破人員根據爆破技術人員提供的調整后的炮孔裝藥量及雷管段別按照各炮孔的設計裝藥結構進行裝藥作業(yè)，炮孔堵塞應嚴格按設計堵塞長度，并堵塞密實，堵塞材料為黃土或鉆孔巖粉，嚴禁裝入石塊，以免產生過遠飛石。 g、連接起爆網路，裝藥堵塞完成后，由爆破技術人員嚴格按設計的爆破網路連接各炮孔，網路連好后要有專人進行檢查，防止漏接錯接。 h、安全警戒，爆破前必須作好人員、車輛、 機械設備的撤離疏散工作，安全警戒距離為 30m，在此范圍內的所有人員、車輛、機械設備爆破時必須撤離。 i、起爆，警戒開始后，由爆破人員將起爆電雷管綁扎好，確認警戒完成后在規(guī)定時間準時起爆。 j、爆后檢查處理，爆破完畢并達到規(guī)程規(guī)定的時間后，先由爆破技術人員進入現(xiàn)場檢查，確認后解除警戒，若發(fā)現(xiàn)有盲爆應按《爆破安全規(guī)程》有關盲爆處理的規(guī)定及時進行處理，若有危石等應及時進行排檢。 清渣，爆破網畢確認安全后，開始機械清渣運輸工作。 k、爆破效果分析，由爆破技術人員根據爆破和請渣情況及時對爆破效果進行分析，必要時應修正 爆破設計參數。 爆破安全和質量是爆破實施過程中二個重要問題，必須十分重視。 爆破安全主要指對爆破振動、飛石、空氣沖擊波及噪聲等危害的控制，爆破質量主要是控制大塊率，并保證爆破后石渣有良好松散性，以利于裝運。 爆破振動的控制 嚴格控制每次爆破規(guī)模，限制單段最大起爆藥量，當炮孔較深情況下，可以采用逐孔微差 起 爆 技 術 ， 以 減 少 或 消 除 爆 破 振 動 疊 加 ， 以 最 大 限 度 的 減 小 振 動 ； 每次爆破要有良好的臨空面，使爆破炮孔從臨空面開始逐段從外向內順序間隔起爆，減少爆破的夾制作用，有效的降低爆破地震效應； 控制起爆排數，加大起爆時間間隔，保證在良好的二個臨空面條件下進行爆破。 （ 1）、爆破振動安全距離計算 根據國家《爆破安全規(guī)程》 GB67222020有關規(guī)定，爆破振動安全距離按下式計算； R=（ K／ V） 1／ aQmax1／ 3式中 式中 R爆破震動安全距離（ m）； Qmax同時最大起爆藥量既爆破最大一段裝藥量（㎏） V建筑物振動安全速度（㎝／ s）；根據新的《爆破安全規(guī)程》 GB67222020的有關規(guī)定；地面建筑物的爆破振動判據，采用保護對象所在地質點峰值振動速度和主振頻率。對于深孔爆 破其主振頻率為 10Hz～ 60Hz，本工程取 40Hz。 K、 a – 與爆破點地形、地質等條件有關的系數和衰減指數，對于本爆破區(qū)中硬巖石，取 K=200，a=。 《爆破安全規(guī)程》 GB67222020規(guī)定：對于深孔爆破，主振頻率為 40 Hz時，建筑物振動安全速度如下： 土窯洞，土坯房 、毛石房屋 ㎝／ s 一般磚房，非抗震的大型砌塊建筑物 ㎝／ s （ 2）同時最大起爆藥量 Qmax的確定 根據被保護建筑物允許振動速度值 V=㎝／來控制最大分組裝藥量 Qmax。根據《爆破安全規(guī)程》 GB67222020的有關規(guī)定，最大同時起爆藥量的計算公式為： Qmax=R3（ V／ K） 3／ a 式中： K、 a與地形、地質等條件有關的系數和衰減系數，本工程取 K=200， a= 7。 Qmax— 同時最大起爆量（㎏） R— 爆破中心至建筑物的距離（ m） V— 被保護建筑物的地面質點振動速度（㎝／ s） ，根據《爆破安全規(guī)程》GB67222020的有規(guī)定，取 V= 5㎝／ s，不同的距離爆破允許的最大同時起爆藥量（最大齊爆藥量）見下表。 距建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量 R（ m） 40 60 80 100 150 Qmax（㎏） 11 38 91 177 600 根據建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量，來進行爆破網路設計，因此爆破振動對周圍建筑物是安全的。 （ 3）爆破振動監(jiān)測 爆破時可根據實際需要采用 INV306A型便攜式爆破振動測試儀進行爆破監(jiān)測，本套一起最多可以同時記錄 16 個測點的爆破 振動數據，且自動觸發(fā)，通過電腦可以進行數據分析，輸出波形圖。 爆破振動監(jiān)測的主要目的是： 1）、取得準確的爆破地震數據，為爆破施工提供科學、客觀的資料和依據。 2）、通過振動數據分析，確定爆破區(qū)實際的場地系數和衰減指數 K、 a 值，并借此調整有關爆破設計參數。 3）、通過實測振動數據，確定合理的一次爆破規(guī)模。 爆破飛石的控制 （ 1）控制爆破飛石的措施 由于與本標段相接，人員設備多，因此有效控制飛石是本工程關鍵問題。主要安全措施如下： 1）、采用加強松動爆破的藥量計算，使爆破巖石只產生破碎和適當位移，沒有過 多的能量對巖石產生拋擲作用； 2）、充分創(chuàng)造和利用臨空面，盡可能使爆破梯段面逐排剝離的微差爆破，減小夾制作用； 3）、嚴格控制鉆眼質量，確保鉆角方向、角度和深度按設計進行。使同排炮眼軸線在同一平面上，避免出現(xiàn)孔底炮孔過近，藥量相對集中而產生飛石現(xiàn)象； 4）、優(yōu)化爆破參數，使單孔爆破面積合理，單耗適當； 5）、嚴格控制堵塞長度和質量，避免堵塞長度過短和堵塞不實而產生沖炮現(xiàn)象。為增加安全感，每個炮孔可采用裝土草袋和荊笆覆蓋。 6）、爆破指向避開被保護目標，大量實踐表明，爆破指向的背側是不會有飛石的。 7）、要精 心設計，前排炮孔抵抗線及各排起爆時間間隔，保證其合理化。 （ 2）爆破飛石距離的估算 正常的梯段爆破一般飛石距離不會太遠，個別飛石的距離可按下式估算： RF=20KFn2w 式中 KF為安全系數，取 ； n=,w= 則爆破飛石的估算距離 RF=64米。 正常的梯段爆破一般飛石距離不會太遠，精心設計，精心施工，嚴格控制單孔裝藥量和保證足夠的堵塞長度及良好的堵塞質量，可將爆破飛石控制在 50 米范圍內。 （ 3）爆破安全警戒距離 按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，對于中深孔梯段爆破以及淺眼爆破，其爆破安全警戒距離 不應小于 300m。 爆破安全警戒距離確定為 300m。 爆破空氣波及噪聲控制 （ 1）采用加強松動爆破的藥量計算方法，使炸藥爆炸能量大部分用于破碎巖石，沒有過多的能量釋放以產生空氣沖擊波和噪聲； （ 2）保證合理的設計堵塞長度，并重視炮孔堵塞質量，可以有效減少空氣沖擊波及噪聲的產生； （ 3）采用微差分段減少一次齊燥藥量，并控制每次爆破規(guī)模； （ 4）二次大塊解小采用風槍淺眼爆破法，禁止裸露藥包。 通過以上措施完全可以把沖擊波和噪聲控制在安全范圍內，有效地減輕噪聲擾民。 控制爆破粒徑的技術措施 對于爆破粒徑控 制，爆破方案中采取了以下措施： （ 1）、為了有效地破碎巖石，同時為了防止巖渣過分飛散，采用加強松動爆破的藥量計算形式，使爆后巖石不僅能夠松動破碎，還能產生一定的位移，以加強巖石破碎程度，并有利于清運作業(yè)。 （ 2）、充分創(chuàng)造和利用前排爆破臨空面，并采用微差爆破技術使炮孔從臨空面開始逐段由外向內按順序間隔起爆，減小后排起爆炮孔的夾制作用，有利于巖石的翻動位移，提高巖石破碎程度。 （ 3）、通過“ V”形微差起爆方法，實現(xiàn)寬間距梯段爆破，爆破時炮孔實際間距與抵抗的 比值達到 ，能夠充分發(fā)揮寬間距爆破技術提高巖石 破碎度的作用。另外“ V”形起爆方法可以 使爆破巖石產生更強烈的相互擠壓碰撞效應，從而進一步提高巖石破碎效果。 （ 4）、段與段之間采用小微差間隔時間，有利于爆破應力波的相互作用，提高能量利用率。 （ 5）、設計合理的炮孔堵塞長度，堵塞長度過大上部分巖石容易產生大塊，堵塞長度過小容易產生過遠飛石和過高的空氣沖擊波和噪聲，設計中采用炮孔堵塞長度略大于或等于 倍的前排底板抵抗線或炮孔排距，既有利于上部分巖石的破碎，又能控制爆破飛石、空氣沖擊波及噪聲等有害效應。 （ 6）、加強炮孔堵塞質量，有利于爆破能量的充分利用， 設計中采用黃土或鉆孔巖粉堵塞炮孔，并要求分層搗實堵滿為止。 （ 7）、對于爆破后產生的個別超過標準規(guī)定要求的大塊石，采用風槍淺眼爆破法二次解小的補救措施。 通過以上爆破技術措施，石方爆破粒徑完全能夠滿足裝運施工要求。 爆破安全組織 （ 1）、爆破組織指揮系統(tǒng) 為了爆破安全順利地實施，須成立一個爆破組織指揮系統(tǒng)。設總指揮、副總指揮各一名，下設四個職能組：既施工組、技術組、安全警戒組和協(xié)調工作組。其具體分工如下： 1）、總指揮：負責爆破施工全面的組織指揮工作。 2）、副總指揮：協(xié)助總指揮的工作。 3）、施工組： 負責按設計布孔、鉆孔、裝藥、堵塞等工作，作到在指定時間內安全、準確地 完成各項爆破施工任務。 4）、技術組：負責爆破工作的各項技術工作，包括炮孔檢查驗收、核算藥量、起爆體制作、網路連接、炮后檢查、盲炮處理、爆破效果分析等。 5）、安全警戒組：負責爆破器材的領取、運輸、保管及清理退庫等，并負責監(jiān)督施工人員嚴格按爆破安全操作規(guī)程作業(yè)，起爆時負責人員、車輛、機械設備的清場及警戒工作。 6）、協(xié)調工作組：負責周圍單位、居民等的聯(lián)系，炮前通知等工作，及時作好有關單位、居民的炮前撤離準備工作，并負責萬一出現(xiàn)爆破事故時的 善后處理工作。 （ 2）、爆破安全警戒 爆破安全警戒距離為距爆破區(qū) 300m 范圍 ,在此范圍內的人員 ,車輛 ,機械設備爆破時必須撤離 ,爆破完畢確認安全后并解除警戒后才能重新進入爆破區(qū) . （ 3）、爆破組織實施 每次爆破必須按下列三個階段實施 : 第一階段 :爆破前 30 分鐘 ,由爆破總指揮下達命令 ,安全警戒發(fā)出開始 警戒信號并開始警戒，警戒信號為連續(xù)長聲警報，清理爆破警戒范圍內的人員、車輛、機械設備。 第二階段：爆破前 1分鐘，爆破總指揮確認警戒完成后，發(fā)出準備進起爆命令。安全警戒組發(fā)出準備起爆信號，信號 為短促聲警報，到達指 定時間后由技術組準時起爆。 第三階段：爆破后 5分鐘，先由技術組進入爆破現(xiàn)場檢查，確認安全后通知爆破總指揮，由總指揮下達解除警戒命令，安全警戒組發(fā)出解除警戒信號，信號為音樂聲警報，解除警戒。 （ 4）、爆破事故的處理 爆破前由協(xié)調工作組與消防、急救等有關部門取得聯(lián)系，萬一發(fā)生爆破意外事故，由協(xié)調工作組及時組織急救、處理、作到有備無患。 （ 5）、盲炮處理 若發(fā)現(xiàn)盲炮時，由技術組負責《爆破安全規(guī)程》有關盲炮處理規(guī)定，及時妥善處理。 各施工單位之間爆破作業(yè)組織協(xié)調工作 因該工程石方工作量大，施工單位多爆破作業(yè)頻繁 ，各種作業(yè)交織在一起，各施工單位之間必須進行良好的組織協(xié)調，其主要措施如下： （ 1）、確定一個總體協(xié)調單位，并在該單