【文章內(nèi)容簡介】 電解加工必須有足夠的流速，約在10 m/s以上，為的是把氫、氫氧化物等電解產(chǎn)物沖走。5. 電解磨削常用的電解液必須是 鈍化型電解液。6. 電鑄與電解同為電化學(xué)加工，不同的是電解加工依靠 陽極溶解 原理進(jìn)行加工，而電鑄是依靠電化學(xué)_陰極沉積原理進(jìn)行加工。7. 電解加工合金材料表面會呈現(xiàn) 不平的臺階。8. 電解加工采用硝酸鈉電解液的加工精度 高于 氯化鈉電解液的加工精度。9. 單位面積上通過的電流值稱為 電流密度 。10. 電化學(xué)加工機(jī)床會被 腐蝕 ，故需要適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。11. 電解加工為減少側(cè)面斜度，工具電極應(yīng)該盡可能 側(cè)面絕緣保護(hù) ，只讓其端面參與工作。12. 電解加工設(shè)備相對復(fù)雜，而電解拋光設(shè)備比較簡單 。13. 電解在線砂輪修整技術(shù)利用電化學(xué)加工陽極溶解的原理去除砂輪的 金屬結(jié)合劑 ，從而使得新的磨料露出后，砂輪得到自銳。：即 耐磨材料 、 潤滑劑顆粒 和 電接觸材料 。 判斷題，金屬的電極電位越負(fù)，越易失去電子變成正離子溶解到溶液中去。（ T），電鍍是利用陽極沉積作用進(jìn)行鍍覆加工的。（ F），氯化鈉成分不會損耗，不必經(jīng)常添加補(bǔ)充。（ T ），它也適用于電鍍。（T ）。（T），可獲得較高的加工精度。（ T ），一般采用端面進(jìn)給法，為了避免錐度陰極側(cè)面必須絕緣。（ T ），電解液流場不易均勻，在流速、流量不足的局部地區(qū)容易產(chǎn)生短路，此時(shí)應(yīng)在陰極的對應(yīng)處加開增液孔或增液縫。（ T ）。（ T ）。（ F ），電鍍工藝也可以用于3D快速成形制造。（ T ）。（ T ），原模的細(xì)紋在復(fù)制件上都清晰可見。（ T ），即對鍍前表面沒有粗糙度的要求。（ F ）。（ T ），砂輪磨鈍后可以將直流電的正負(fù)極對調(diào)，然后通 電和電解液來修整砂輪。（T ）17. 電解加工的參數(shù)特點(diǎn)是小電流、低電壓。（ F ）18. 電解加工有可能產(chǎn)生氫氣，需要抽風(fēng)設(shè)備來及時(shí)排除，以免引起爆炸。（ T ）19. 電解磨削中電化學(xué)陽極溶解去除少量金屬和機(jī)械精密磨削的綜合作用來完成。（ F）20. 電鑄效率高，適合于大批量生產(chǎn)。（ F ）四、選擇題，電解加工時(shí)工具電極（陰極）耗損情況是： （ C ） a、低損耗； b、高損耗； c、基本無損耗；d、中等程度損耗，（ B ） a、要求工具電極作均勻等速進(jìn)給； b、要求工具電極作自動伺服進(jìn)給； c、要求工具電極作均加速進(jìn)給； d、要求工具電極整體作超聲振動3. 用銅電極電解加工鋼，在陰極主要生成（ A ）：a．H2；b．O2；c．Cl2；d．Na； 而電解液中最后生成物是（ D ）：a．FeCl2；b．NaCl；c．Fe(OH)2；d．Fe(OH)34. 內(nèi)部的小型交叉孔口交線上的毛刺最好采用（ B ），才能保證效率高，去除干凈徹底。 a、電火花工藝 b、電解去毛刺 c、鋼絲刷 d、銼刀5. 關(guān)于電解加工電解液的流動方式, 論點(diǎn)錯(cuò)誤的是( C ) a．正向流動(直流)夾具結(jié)構(gòu)較簡單,但加工精度較差 b．反向流動(倒流)夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但加工精度較好 c．反向流動(倒流)夾具結(jié)構(gòu)較簡單,但加工精度較差 d．側(cè)向流動適用于薄板類零件的加工6. 利用金屬離子陰極沉積方法來進(jìn)行加工的方法是（ C ） a．離子束加工b．電解加工c．電鑄d．等離子體加工（B ） a．電鑄 b．涂鍍 c．電鍍 d．化學(xué)鍍，加工精度最好的是（ B ） a．10%NaCI b．10%NaNO3 c．20%NaCIO3 d．20%NaCI9. 能提高電解加工精度的措施是（A ） a．減小電解加工間隙 b．降低進(jìn)給進(jìn)度 c．增加電解液溫度 d．增加電解液濃度（ A ） a．加工電壓UR↑b．加工間隙Δ↑c(diǎn)．電導(dǎo)率σ↓d．進(jìn)給速度v↓五、拓展題 ，你能否構(gòu)思出本書還未涉及(提及)的新的復(fù)合加工技術(shù)？ ，報(bào)警119后，消防隊(duì)員拿起各種機(jī)械工具來拆除，場景比較恐怖，容易給孩子帶來次生的生理和心理傷害。結(jié)合電解加工的特點(diǎn)，可否開發(fā)“溫柔一刀”的移動式電解拯救機(jī)？第8章 化學(xué)加工(CHM)一、簡答題1. 化學(xué)加工有哪兩種主要類型？并簡述其工藝實(shí)施原理。2. 試述光化學(xué)加工（噴射腐蝕）的特點(diǎn)、工藝步驟及應(yīng)用場合。3. 簡述化學(xué)機(jī)械拋光的作用原理及其應(yīng)用。4. 化學(xué)鍍與電鍍有哪些差異？5. 簡述爆炸成形的原理和用途。 填空題1. 化學(xué)加工主要分為兩大類即 化學(xué)銑削 和 光化學(xué)腐蝕 。2. 化學(xué)銑削時(shí)采用的抗腐蝕的涂層叫做 掩膜 。3. 過切量與腐蝕深度之比值稱為 腐蝕系數(shù) 。4. 光化學(xué)腐蝕也叫 噴淋腐蝕 。5. 光化學(xué)腐蝕制備掩膜采用光敏樹脂等感光材料受到光照射而凝固，不受光的部分仍然為液態(tài)，這實(shí)質(zhì)上是將化學(xué)加工常規(guī)制備掩膜時(shí)的 掩膜涂覆 和 刻劃兩道工序合二為一。6. 化學(xué)加工采用光化學(xué)方式制備掩膜，不僅將涂覆和刻劃兩道工序合二為一，而且可以做到更加細(xì)密。7. 光化學(xué)加工透明膠片的制作可以有兩種方法來完成，即 正轉(zhuǎn)片和 反轉(zhuǎn)片 。8. 化學(xué)拋光利用氧化反應(yīng)，凸出部分的氧化膜更厚其溶解速度大于 凹陷處的溶解速度，從而使得加工表面逐漸均平并光亮化。9. 化學(xué)拋光包括表面的平滑化和光亮化兩個(gè)過程。后一個(gè)過程是改變了材料的金相結(jié)構(gòu) ，能使得金屬制品超過原有的光澤效果（光亮度）。10. 化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)是將游離磨料的機(jī)械研磨 作用和氧化劑的化學(xué) 作用有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)超精磨無損傷表面加工，因而也是一種復(fù)合加工方法。11. 化學(xué)鍍是利用強(qiáng)還原劑劑在含有金屬離子的溶液中將金屬離子還原成原子 而沉積形成鍍層。 判斷題1. 化學(xué)加工的效率和質(zhì)量與工件材料的硬度、強(qiáng)度密切相關(guān)。（ F ）2. 總體上，化學(xué)銑削的加工質(zhì)量好于光化學(xué)加工。（ F ）3. 化學(xué)加工既沒有主運(yùn)動，也不需要進(jìn)給運(yùn)動，只需要有些輔助運(yùn)動，如搬運(yùn)、吊裝。（ T ）4. 化學(xué)加工基本上不能改變工件的剛度/重量比值。（ F ）5. 化學(xué)加工的腐蝕深度與腐蝕液成分、濃度、溫度、攪拌等有關(guān)，而與在腐蝕液里停留的時(shí)間無關(guān)。（ F ）6. 化學(xué)加工后工件會留下毛刺并產(chǎn)生加工應(yīng)力。（ F ）7. 化學(xué)加工可以做到多個(gè)工件或單個(gè)工件個(gè)多個(gè)表面同時(shí)加工。（ T ）8. 化學(xué)加工會暴露工件材料內(nèi)部原有的缺陷。（ T ）9. 化學(xué)加工各向異性的材料能獲得較好的表面質(zhì)量。（ F ）10. 化學(xué)加工的孔側(cè)面不會產(chǎn)生過切量。（ T）11. 光化學(xué)加工對操作者的技能要求比化學(xué)加工的更低。（ F ）12. 化學(xué)加工是光化學(xué)加工的一個(gè)特例。（ F ）13. 與化學(xué)加工相比較，光化學(xué)加工的不僅質(zhì)量更好，而且效率更高。（T ）14. 光化學(xué)加工裝置比化學(xué)加工的裝置更為簡單。（ F ）15. 光化學(xué)加工是時(shí)間越長，加工的腔體拐角半徑越大。（ T ）16. 化學(xué)拋光對低碳鋼的拋光效果比高碳鋼的差。（ F ）17. 化學(xué)鍍也叫做自催化鍍。（ T ）18.