【文章內(nèi)容簡介】 ）X30 直線插補運動向左方運動Y27 沿Y軸向下加工（ ） 快速抬刀到高度100 mm處，并關閉主軸（ ） 程序回零點（ ） 程序結(jié)束92. 欲加工下圖中的四個孔，用一個直徑8mm的鉆頭一次鉆通，坐標系已建立在正方形的一個角上面。使用鉆孔循環(huán)指令，程序的原點數(shù)據(jù)已存儲在G54中可調(diào)用。針對下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。（ ） 調(diào)用1號刀具，設定G54坐標系，絕對值編程S500 M03 （ ） G00 Z10 （ ）G81 G99 X25 Y50 Z2 I15 F80 鉆孔循環(huán)，返回到安全高度，鉆孔深度15，速度80，鉆第一個孔，孔中心是X2Y50 X50 Y75 （ ）（ ） 循環(huán)鉆第三個孔，孔中心X7Y50（ ） 循環(huán)鉆第四個孔G80 G00 Z50 M05 （ ）（ ） 程序結(jié)束 93. 根據(jù)題圖，銑刀首先在O點對刀（設此點為加工編程原點），加工過程則從O點上方80mm處開始，先移動到1點，開啟主軸，安全高度為10mm，主軸向下移動到工件表面下6mm處，加工時經(jīng)過2 —3 4 5 6 7 8 9，機床停止運動，主軸再上升80mm，加工程序結(jié)束。針對下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。 G92 X0 YO Z80 設定工件坐標系 G00 X40 Y50 S900 M03 刀具快速移動到1點處并開啟主軸900r/minGOO Z6 快速下刀到工件表面下面6mm處 GO1 G41 D01 X30 Y36 F120 建立左刀具半徑補償，進給速度120mm/min（ ） 直線插補運動到3點 G02 X30 Y30 I30 J0 （ ） G01 Y20 直線插補，由4點運動到5點（ ） 逆時針加工R20的半圓 G01 X70 直線插補，由6點運動到7點（ ） 直線插補，由7點運動到8點G01 X30 （ ） G00 G40 X40 M05 （ ）（ ） 刀具快速移動到Z80mm處（ ） 程序結(jié)束94. 已知零件如下圖所示，該零件已進行過粗加工。精加工欲銑出外表面，刀具直徑為10，采用刀具半徑補償指令編程。刀具補償號為D01，設工件上表面中心O點為編程原點。針對下列編程，請在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。G92 X0 YO Z80 （ ）G90 G00 X55 Y55 絕對值編程刀具快速移動到X5Y55處Z2 下刀到安全高度（ ） 順時針開啟主軸，轉(zhuǎn)速900r/minG01 Z5 F150 下刀到工件底部，進給速度150mm/minG01 G42 D01 X40 Y30 建立右刀具半徑補償 X40 直線插補運動到X40處Y30 （ ）（ ） 直線插補運動到X40處Y30 （ ）（ ） 運動到X5Y55處，取消刀補G00 Z80 M05 快速抬刀到安全高度并關閉主軸（ ） 回到編程原點上方（ ） 程序結(jié)束95. 已知零件的外圍輪廓的零件圖如下所示，刀具端頭已下降到Z=10mm處，精銑其輪廓。采用直徑30mm的立式銑刀，刀具補償號為D02，工藝路線采用左刀補，用絕對坐標編程，設O點為編程原點。進刀時從起始點直線切入到輪廓第一點，退刀時從輪廓最后一點法線切出到刀具的終止點。針對下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。N040 G92 X70 Y40 設定工件坐標系N050 S800 M03 （ ）N060 G00 G41 D02 X0 Y0 建立左刀具半徑補償N070 G01 X0 Y100 F80 直線插補運動到Y(jié)100處，進給速度80mm/minN080 X20 直線插補，X軸運動到20處N090 （ ） 逆時針加工R40的半圓N100 G01 X120 （ ）N110 （ ） 直線插補運動到Y(jié)40處N120 G02 X80 Y0 I40 J0 （ ）N130 （ ） 直線插補運動到X0處，并關閉主軸N140 G00 G40 X70 Y40 （