【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)NaOH刷輥材質(zhì)尼龍2號(hào)堿洗槽形式立式堿洗介質(zhì)NaOH溫度/℃702號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)NaOH刷輥材質(zhì)尼龍電解清洗槽形式立式介質(zhì)NaOH3號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)脫鹽水刷輥材質(zhì)尼龍漂洗槽形式臥式介質(zhì)脫鹽水/冷暖水干燥設(shè)備風(fēng)量/ m?h245000溫度/℃90入口活套形式立式最大活套量/ m1016圓盤剪形式回轉(zhuǎn)式爐子段爐子最大能力/ t?h238保護(hù)氣體名稱氮?dú)?、氫氣有無預(yù)熱段有加熱段加熱方式輻射管加熱道次/道33均熱段加熱方式輻射管加熱道次/道11第一冷卻段冷卻方式氣冷過時(shí)效段加熱方式電加熱第二冷卻段冷卻方式水冷出口活套形式立式最大活套量/ m1264廢邊處理方式壓成塊狀輸出表面質(zhì)量檢查方式人工目視涂油機(jī)形式靜電涂油機(jī)涂油量/g?m～出口剪形式曲柄式飛剪卷曲機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái)2卷曲方式上卷取打捆方式自動(dòng)（1）機(jī)組主要工藝參數(shù)機(jī)組形式： 單機(jī)架六棍CVC鋼卷規(guī)格： 入口 出口帶鋼厚度： ～ ～ （CQ） ～ ～ （DQ/DDQ）帶鋼寬度： 800～1980mm 800～1950mm 內(nèi) 徑： φ508/610mm φ508/610mm 外 徑： 1100～2150mm 1100～2150mm質(zhì) 量： 最大40t 最大40t最大軋制力： 12MN最大軋制速度： 1200m/min（2）機(jī)組主要單體設(shè)備性能表43平整機(jī)組的性能設(shè)備名稱主要性能入口段設(shè)備帶鋼搬入方式步進(jìn)梁鋼開卷機(jī)開卷方式上開卷軋輥尺寸輥徑輥長(zhǎng)/mmmm工作輥φ420/4702080支撐輥 φ1000/11502080中間棍φ510/5602280出口段設(shè)備卷取機(jī)卷取方向上卷取帶鋼搬出方式步進(jìn)梁鋼入口張力/ kN5～110平整機(jī)速度≤820 m/min出口張力/kN5～100表44延伸率項(xiàng)目參數(shù)延伸率（帶鋼屈服≤500N/mm2）≤3%(使用濕平整系統(tǒng))延伸率（帶鋼屈服≤800 N/mm2，強(qiáng)度≤1000 N/mm2）≤%(使用濕平整系統(tǒng))（1） 機(jī)組主要工藝參數(shù)工藝形式：兩涂?jī)珊嫱繉悠贩N：有機(jī)溶膠、塑料溶劑、有機(jī)漆。涂層厚度：～200181。m年處理量： 30萬t鋼卷規(guī)格： 入口 出口帶鋼厚度： ～ ～ （CQ）帶鋼寬度： 1000～1980mm 1000～1950mm 內(nèi) 徑： φ508/610mm φ508/610mm 外 徑： 1100～2150mm 1100～2150mm 質(zhì) 量： 最大40t 最大40t表45涂層機(jī)組速度入口段最大150m/min工藝段最大120m/min出口段最大 150m/min（2）機(jī)組主要單體設(shè)備性能 表46涂層機(jī)組性能設(shè)備名稱主要性能開卷機(jī)開卷方式上、下開卷臺(tái)數(shù)/臺(tái)2入口剪形式雙切剪刀片材質(zhì)SKD11廢料處理方式廢料小車入口活套形式立式最大活套量/m160初涂機(jī)形式二棍涂機(jī)涂層厚度精度/181。m1傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)精涂機(jī)形式三棍涂機(jī)涂層厚度精度/181。m1傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)固化爐形式兩涂?jī)珊嫣幚砟芰?加熱溫度/℃400燃燒介質(zhì)天然氣冷卻裝置冷卻形式空冷和水冷空冷室溫降范圍/℃260～110水冷溫降范圍/℃260～50出口活套形式立式活套儲(chǔ)量/m175卷取機(jī)卷取方式上、下卷取助卷器形式皮帶助卷器表47橫切機(jī)組的參數(shù)1橫切2橫切擴(kuò)張強(qiáng)度 （N/mm2）412412帶鋼寬度 （mm）900～1850900～1850帶鋼厚度 （mm）～～帶卷最大重量 （t）4040鋼卷內(nèi)徑（mm）φ508/610φ508/610鋼卷外徑（mm）φ1100～2150φ1100～2150入口剪速度（m/min）120120矯直機(jī)速度（m/min）140120矯直機(jī)后速度（m/min）155155穿帶速度 （m/min）2424垛板時(shí)皮帶最大速度（m/min）155155剪切長(zhǎng)度 （mm）1000～60001000～6000垛板最大重量 （kg）1000010000 縱切機(jī)組表48縱切機(jī)組的參數(shù)1縱切機(jī)組2縱切機(jī)組抗拉強(qiáng)度 N/mm2412412帶鋼寬度 mm入口900～1850900～1850出口120～1850200～1850帶鋼厚度 mm～～帶卷重量 t入口4040出口1515鋼卷內(nèi)徑 mmφ508/610φ508/610鋼卷外徑 mm入口φ1200～2150φ1200～2150出口φ750～1600φ750～1600機(jī)組速度 m/min帶厚 400400帶厚 200200穿帶速度 m/min2424縱切能力15966表49重卷機(jī)組參數(shù)帶鋼寬度 mm900～1950帶鋼厚度 mm～鋼卷最大重量 t入口40出口15鋼卷外徑 mm入口φ1200～2150出口φ750～1600鋼卷內(nèi)經(jīng) mmφ610機(jī)組速度 m/min帶厚 mm400帶厚 mm200穿帶速度 m/min24第5章 軋制制度的制定 典型產(chǎn)品的規(guī)格典型產(chǎn)品：Q215 ㎜1800㎜（1） mm，由冷軋金屬變形表，連軋總壓下率一般為50%~60%，取59%。選擇原料的厚度為2mm。（2）成品的寬度1800mm，考慮到冷軋過程基本無損失，選擇原料的寬度為1800mm。 壓下規(guī)程的制定　　　壓下規(guī)程的主要內(nèi)容：原料卷尺寸選擇；各軋機(jī)壓下量分配及速度制度選擇；軋機(jī)機(jī)組壓下量分配及速度制度確定；各道次力能參數(shù)計(jì)算及設(shè)備能力校核。　　　壓下規(guī)程的設(shè)計(jì)步驟：（1）根據(jù)原料及產(chǎn)品尺寸選擇軋制方式；（2）根據(jù)原料、產(chǎn)品和設(shè)備條件，在咬入能力允許的條件下，按經(jīng)驗(yàn)分配各道次壓下量；（3）制定速度制度，計(jì)算軋制時(shí)間并確定逐道次軋制溫度；（4）計(jì)算軋制壓力、軋制力矩及總傳動(dòng)矩；（5）校核軋輥等部件的強(qiáng)度和電動(dòng)機(jī)過載過熱能力；（6）按前述制定軋制規(guī)程的原則和要求進(jìn)行必要的修正和改進(jìn)。假定bi為各道壓下系數(shù)分配系數(shù)，總壓下量為，各道次壓下量為：表51數(shù)分配機(jī)架數(shù)壓下分配系數(shù)bi123452345由表51得5機(jī)架連軋機(jī)組的各道次壓下分配系數(shù)bi分別為：，。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、文獻(xiàn)資料及現(xiàn)代冷軋廠的實(shí)際生產(chǎn)情況，本設(shè)計(jì)采用六輥五機(jī)架連軋，制定壓下分配系數(shù)和壓下規(guī)程如下：表51五機(jī)架軋機(jī)的壓下分配系數(shù)機(jī)架道次12345Bi 軋制規(guī)程具體計(jì)算 軋制速度的計(jì)算原理（1）最末架軋機(jī)速度的確定根據(jù)五機(jī)架連軋機(jī)組軋制速度的數(shù)據(jù)及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，取第五架軋機(jī)的速度900m/min。（2）其他軋機(jī)速度的確定 連軋時(shí)，正常的軋制條件是軋件在軋制線上每一架的秒流量相等，且冷軋過程中帶鋼寬展量很小。故計(jì)算時(shí)忽略寬展的影響，即滿足公式： h1v1=h2v2==h5v5 （51） 表52各道次軋制速度表機(jī)架開卷機(jī)12345出口速度m/min900連軋時(shí)控制的張力有開卷張力，機(jī)架間張力和卷取張力，全連續(xù)連軋還要控制軋機(jī)的入口軋機(jī)。生產(chǎn)中要根據(jù)帶鋼寬帶控制入口帶鋼張力值（見表53）表53連軋時(shí)最大入口張力表帶鋼寬度范圍/mm最大入口帶鋼張力/KN1850~17501551750~16501451650~15501351550~13501251350~12001151200~900105機(jī)架間的張力值按（~）σs(215MPA)，隨著帶鋼厚度的減薄，單位張力提高。各機(jī)架前后張力下表所示：表54各機(jī)架前后張力（N/mm2）12345前張力110125135145150后張力100115125130135 軋制力的計(jì)算原理 各機(jī)架摩擦系數(shù)的選?。旱谝坏来慰紤]咬入且不涂油，第二至五道次噴涂乳化液，摩擦系數(shù)和軋輥直徑如表36所示。： 表55 各道次摩擦系數(shù)和軋輥直徑表機(jī)架12345摩擦系數(shù)軋輥直徑 mm500550550550500