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正文內(nèi)容

新編廣東省順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控專業(yè)優(yōu)秀畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-12-14 03:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 220 所示 構(gòu)建初始毛胚 點(diǎn)擊右邊的“毛胚”,毛胚類型選擇“矩形”,尺寸為 50X60X30 點(diǎn)擊“確定”按鈕,建立毛胚如圖 221 所示。 圖 20 圖 21 一、粗加工煙灰缸底蓋外形 :創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 20 頁 共 56 頁 頁 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“體積銑” —— “粗加工環(huán)形銑” ( 1)點(diǎn)擊“安全高度”,安全平面 20(因此設(shè)置后,以下編程路線可以省略設(shè)置) ( 2)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,進(jìn)刀角度 5 ( 3)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,零件加工余量 ,輪廓精度 ( 4)點(diǎn)擊“刀路軌跡”,切削方向“混合銑”,固定垂直步進(jìn) 1,側(cè)向步長(zhǎng) 8 ( 5)點(diǎn)擊“限制 Z 值”, Z值最小值 20 ( 6)點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D12(直徑為 12 的平底刀)刀具 ( 7)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000,進(jìn)給 500。 ( 8)點(diǎn)擊“零件”,零件曲面,選取工件上全部面,按鼠標(biāo)中鍵確定,如圖 222 所示。 圖 222 二、精加工煙灰缸底蓋外形 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“體積銑” —— “粗加工環(huán)形銑” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,進(jìn)刀角度 5 ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,零件加工余量 0,輪廓精度 ( 3)點(diǎn)擊“刀路軌 跡”,切削方向“順銑”,固定垂直步進(jìn) 3,側(cè)向步長(zhǎng) 8 ( 4)點(diǎn)擊“限制 Z 值”, Z值最小值 20 ( 5)點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D12(直徑為 12 的平底刀)刀具 ( 6)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1800,進(jìn)給 1000。 ( 7)加工路線圖如圖 223所示,仿真圖如圖 224 所示 11 級(jí)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說明書 第 21 頁 共 56 頁 圖 223 圖 224 三、粗銑底座內(nèi)部鍵槽 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“ 軸” —— “型腔銑削 毛坯環(huán)切” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和 退刀”,進(jìn)刀角度 5 ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,零件加工余量 ,進(jìn)刀點(diǎn)偏移 2,輪廓精度 ( 3)點(diǎn)擊“刀路軌跡”,切削方向“順銑”, Z 值最大值 10, Z值最小值 ,切削深度 1,側(cè)向步長(zhǎng) ( 4),點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D4(直徑為 4 的平底刀)刀具 ( 5)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000,進(jìn)給 500。 ( 6)參數(shù)設(shè)置如圖 225 所示,加工路線如圖 226 所示 :創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 22 頁 共 56 頁 頁 圖 225 圖 226 四、粗銑底座內(nèi)部四凹槽 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“ 軸” — “開放輪廓銑” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,輪廓進(jìn)刀類型“切向”,圓弧半徑 4,輪廓退刀類型“法向”,退刀 2 ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,輪廓精度 ( 3)點(diǎn)擊“刀路軌跡”, Z 值最大值 0, Z 值最小值 5,切削深度 1,毛坯寬度 10,側(cè)向步長(zhǎng) 10 ( 4),點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D4(直徑為 4 的平底刀)刀具 ( 5)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000,進(jìn)給 500。 ( 6)點(diǎn)擊“零件”,“輪廓”選擇如圖 227 所示 ( 7)刀具路線圖如圖 228所示,參數(shù)設(shè)置如圖 229所示, 圖 227 圖 228 11 級(jí)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說明書 第 23 頁 共 56 頁 圖 229 五、精銑底座內(nèi)部鍵槽 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“ 軸” —— “型腔銑削 毛坯環(huán)切” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,進(jìn)刀角度 5 ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,零件加工余量 0,進(jìn)刀點(diǎn)偏移 2,輪廓精度 ( 3)點(diǎn)擊“刀路 軌跡”,切削方向“順銑”, Z 值最大值 10, Z值最小值 17,切削深度 3,側(cè)向步長(zhǎng) ( 4),點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D4(直徑為 4 的平底刀)刀具 ( 5)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1800,進(jìn)給 1000。 六、精銑底座四凹點(diǎn) 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“ 軸” — “開放輪廓銑” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,輪廓進(jìn)刀類型“切向”,圓弧半徑 4,輪廓退刀類型“法向”,退刀 2 ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,輪廓精度 0 ( 3)點(diǎn)擊“刀路軌跡”, Z 值最大值 0, Z 值最小值 ,切削深度 3,毛坯寬度 10,側(cè)向 步長(zhǎng) 10 ( 4),點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D4(直徑為 4 的平底刀)刀具 ( 5)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1800,進(jìn)給 1000。 五、粗銑底座內(nèi)部“肺部”外形 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“曲面銑” —— “根據(jù)角度精銑” ( 1)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,曲面精度 ( 2)點(diǎn)擊“刀路軌跡”,水平區(qū)域,水平加工方法 環(huán)形,水平區(qū)域切削方向 順銑,水平區(qū)域刀具方向 由外向內(nèi),水平步距 ;垂直區(qū)域,垂直加工策略 層切,垂直區(qū)域切削方向 混合銑,垂直步進(jìn) ,限制角度 45, ( 3)點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D6( 直徑為 6 的球刀)刀具 ( 4)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000,進(jìn)給 500。 ( 5)點(diǎn)擊“零件”,邊界選取“肺部”圖線,刀具位置在輪廓內(nèi)部,按鼠標(biāo)中鍵單擊;零件曲面選取“肺部”所有面,按鼠標(biāo)中鍵單擊;檢查曲面,選取其余未選取面,按鼠標(biāo)中鍵單擊; ( 6)參數(shù)設(shè)置如圖 230 所示,仿真圖如圖 231所示 :創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 24 頁 共 56 頁 頁 圖 230 圖 231 六、精銑底座內(nèi)部“肺部”外形 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“曲面銑” —— “根據(jù)角度精銑” ( 1)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,曲面精度 ( 2)點(diǎn)擊“刀路軌跡”,水平區(qū)域,水平加工方法 環(huán)形,水平區(qū)域切削方向 順銑,水平區(qū)域刀具方向 由外向內(nèi),水平步距 ;垂直區(qū)域,垂直加工策略 層切,垂直區(qū)域切削方向 混合銑,垂直步進(jìn) ,限制角度 45, ( 3)點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D6(直徑為 6 的球刀)刀具 ( 4)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000,進(jìn)給 500。 ( 5)點(diǎn)擊“零件”,邊界選取“肺部”圖線,刀具位置在輪廓內(nèi)部,按鼠標(biāo)中鍵單擊;零件曲面選取“肺部”所有面,按鼠標(biāo)中鍵單擊;檢查曲面,選取其余 未選取面,按鼠標(biāo)中鍵單擊; 11 級(jí)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說明書 第 25 頁 共 56 頁 ( 6)加工圖如圖 232所示 圖 232 七、拆卸工件,換底座下部分加工 工藝分析:因?yàn)榍靶┎糠忠呀?jīng)經(jīng)過精加工,所以工件外輪廓裝夾時(shí),應(yīng)該加布料裝夾,防止虎鉗在裝夾過程中對(duì)已加工面出現(xiàn)夾痕。 八、粗加工底座下部分 工藝分析:因前些部分已經(jīng)全部加工完了,剩下毛坯余量可以用刀具直接加工清除,所以選用 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“ 軸 — 切槽 _3” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,進(jìn)刀角度自動(dòng) ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,零件加工余量 ( 3)點(diǎn)擊“刀路軌跡 ”, Z值最大值 , Z值最小值 ,切削深度 1,側(cè)向步長(zhǎng) ( 4)點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D12(直徑為 12 的平底刀)刀具 ( 5)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 2020,進(jìn)給 1300。 ( 6)點(diǎn)擊“零件”,零件輪廓選取事先畫好的比毛坯零件面積稍大的矩形,按鼠標(biāo)中鍵選取,如圖 233 所示 ( 7)加工過程圖如圖 234所示 :創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 26 頁 共 56 頁 頁 圖 233 圖 234 九、精加工底座下部分 11 級(jí)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說明書 第 27 頁 共 56 頁 點(diǎn)擊“加工程序”,選擇“ 軸 — 切槽 _3” ( 1)點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”,進(jìn)刀角度自動(dòng) ( 2)點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”,零 件加工余量 0,輪廓精度 ( 3)點(diǎn)擊“刀路軌跡”, Z 值最大值 0, Z 值最小值 7,切削深度 7,側(cè)向步長(zhǎng) 7 ( 4)點(diǎn)擊“刀具與卡頭”,選擇 D12(直徑為 12 的平底刀)刀具 ( 5)點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 2500,進(jìn)給 1000。 ( 6)點(diǎn)擊“零件”,零件輪廓選取事先畫好的比毛坯零件面積稍大的矩形,按鼠標(biāo)中鍵選取 ( 7)編程過程圖如圖 235所示 圖 235 第三章 煙灰缸的工藝總結(jié) :創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 28 頁 共 56 頁 頁 煙灰缸加工工藝總結(jié) ( 1)充分利用大刀具開粗小刀具精加工原則。粗加工要選擇直徑足夠大并有足夠的切削能力的刀具,快速去除材料,后用小刀具進(jìn)行精加工,選用不同大小、不同形狀的刀具進(jìn)行加工,才能提高加工效率、保證加工質(zhì)量。;精加工盡量要使用較小的刀具,能加工到每一個(gè)角落,把工件結(jié)構(gòu)形狀完全加工出來。 ( 2)注意保持刀具在切削過程中負(fù)荷基本穩(wěn)定。對(duì)于大刀開粗后工藝死角位,要先用較小刀具清角,沒有進(jìn)行開粗的地方不能直接用球刀進(jìn)行精加工,以免球刀精加工到底部時(shí),刀刃與工件的接觸寬度急劇增加,球刀的整個(gè)圓弧刀刃受力,負(fù)荷突然變大而振動(dòng)引起崩刃甚至斷刀 . ( 3) 在裝夾工件時(shí)要注意工件的水平度,還有在裝夾已經(jīng)加工后的 面時(shí),應(yīng)該加面料墊著,免得刮花已經(jīng)加工好的面。 成品形狀 圖 圖 31 致謝 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,感謝 老師的悉心指導(dǎo),即使在工件的設(shè)計(jì)到加工中遇到種種問題,但老師還是會(huì)悉心的教導(dǎo),慢慢地解析出現(xiàn)這種問題的原因和解決的方案,所以最后才能把工件最終完成。11 級(jí)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說明書 第 29 頁 共 56 頁 同時(shí)還要感謝跟我一組的組員,謝謝他在加工過程中給我建議,讓我能順利完成整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì),謝謝你們。 參考文獻(xiàn) 1. 覃 嶺 機(jī)械制作技術(shù)基礎(chǔ) 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 202001 2.王衛(wèi)兵 Cimatron數(shù)控編程實(shí)用教程 ,北京:清華大學(xué)出版社, 202012 :創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 30 頁 共 56 頁 頁 高校畢業(yè)生工作總結(jié) [高校畢業(yè)生工作總結(jié) ]作為一名即將面臨畢業(yè)的大四學(xué)生,我將我的個(gè)人情況作如下總結(jié): (一)政治思想 在馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論以及 jzm 同志 。三個(gè)代表 。的正確指引下,我逐漸成長(zhǎng)為一名有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律,面向現(xiàn)代化、面向世界、面向未來的當(dāng)代大學(xué)生,高校畢業(yè)生工作總結(jié)。作為合格的大學(xué)生,我堅(jiān)決擁護(hù)中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)的多黨合作和政治協(xié)商制度;堅(jiān)決擁護(hù)社 會(huì)主義;同時(shí),始終堅(jiān)持以辯證唯物主義方法分析和處理問題。我在學(xué)習(xí)科技文化知識(shí)的同時(shí),也在不斷努力提高自身的思想道德素質(zhì),以適應(yīng)未來社會(huì)的需要。 (二)道德品質(zhì) 我始終以愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)作為衡量道德的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己。在社會(huì)生活中,我努力做到文明禮貌、助人為樂、愛護(hù)公物、保護(hù)環(huán)境、遵紀(jì)守法;在家庭生活中,也堅(jiān)持孝敬父母、勤儉節(jié)約、團(tuán)結(jié)鄰里。 在走上工作崗位后,我也將以愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會(huì)來要求自己。 (三)學(xué)習(xí)工作成績(jī) 四年來,在師友的嚴(yán)格教益 及個(gè)人的努力下,我具備了扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),系統(tǒng)地掌握了學(xué)、學(xué)、學(xué)和 x 學(xué)四大主干課程及其它相關(guān)理論知識(shí);熟悉涉外工作常用禮儀;能熟練操作計(jì)算機(jī)辦公軟件。同時(shí),我利用課余時(shí)間廣泛地涉獵了大量書籍,不范文最新推薦 31 但充實(shí)了自己,也培養(yǎng)了自己多方面的技能。此外,我還積極地參加各種社會(huì)實(shí)踐活動(dòng),抓住每一個(gè)機(jī)會(huì)鍛煉自己。 (四)作風(fēng)紀(jì)律 大學(xué)四年,我深深地感受到,與優(yōu)秀學(xué)生共事,使我在競(jìng)爭(zhēng)中獲益;向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn),
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