食品冷凍干燥技術國內外發(fā)展研究現狀(編輯修改稿)
2025-07-25 16:29 本頁面
【文章內容簡介】 原北京人民食品廠、輕工部食品研究所和北京食品工業(yè)研究所合作對果蔬、肉類、對蝦、雞蛋粉等凍干食品進行試驗研究，并設計制造了每日脫水5OOkg的凍干設備，㎡，于1969年在原北京人民食品廠試車并投產。1974年上海梅林罐頭食品廠對凍干食品進行開發(fā)，于1978年建成了年產300噸的食品冷凍升華干燥車間，這是當時我國最大的食品凍干裝置。該裝置采用蒸汽噴射泵抽真空系統，加熱方式采用平板式加熱板，以水為載熱體，加熱板表面涂以黑色涂料，以增加輻射強度。在國產食品凍于機中是首次采用輻射加熱型式的機型。1977年廣東省江門冷凍廠建成冷凍干燥車間，最大日處理鮮蘑菇可達600kg，當時的凍干食品因加工費用高且未打入國際市場效益不佳而導致工廠停產[5]。80年代后，凍干食品的生產在我國又有了較大的發(fā)展。經濟效益比較好的是青島市第二食品廠(青島大洋食品股份有限公司)，引進了日本凍干設備生產凍干香蔥、姜片等，主要用于出口。1990年東北大學研制了ZLC一1型人參真空冷凍干燥機，并于1993年獲遼寧省政府科技進步三等獎。萬保餛真空技術(深圳)有限公司亦于1992年利用日本進口的制冷機、真空泵、控制系統，在深圳制造了干燥箱、水汽凝結器，研制了一臺24㎡的食品凍干機，安裝在廣東汕頭市。1994年廣州長城制冷設備廠與華中科技大學協作，研制開發(fā)SZGD型大型食品冷凍干燥設備，適合于加工蔬菜、肉類、水產品、調料及保健品，這些產品的開發(fā)，開辟了農副產品，開辟了農副產品加工出口的國際市場。1997年，上海浦東冷凍干燥設備廠與日本共和真空株式會社進行技術協作，研制了2臺100㎡大型食品冷凍干燥機，安裝在浙江寧波永進冷凍食品有限公司，至今運行良好。1998年，煙臺冰輪集團有限公司引進俄羅斯技術成功地研制了40㎡的食品冷凍干燥機。1996一2001年，蘭州科近真空凍干技術有限公司發(fā)展很快，共生產了32套JDC型食品凍千機。煙臺冰輪集團公司的ZDG凍干機被列入《一九九八年度國家火炬項目計劃》，2000年獲山東省科技進步二等獎；蘭州科近真空凍干技術有限公司的JDC型系列食品凍干機及生產線已編入《國家科技成果重點推廣計劃指南項目(2001)》和《2001年國家級火炬計劃項目》[5]。此外，清華大學核能設計研究院引進俄羅斯大型食品真空冷凍干燥設備的先進技術，直接與國家一級企業(yè)煙臺冰輪集團合作，共同探索出一條發(fā)展我國冷凍干燥事業(yè)的新路，優(yōu)點是:起點高、投資少、見效快。在引進、消化、吸收的同時，對設備的改進提出了切實可行的方案，特別是控制系統設計，從工藝要求出發(fā),在考慮節(jié)能的同時,以進一步提高效率為目的，采用現代化的儀表和先進控制手段,對設備的控制系統重新進行了優(yōu)化設計，從根本上提高了我國大型食品冷凍干燥機的整體設計及控制水平[7]。我國第一臺大型大型連續(xù)式食品冷凍干燥裝置在遼寧沈陽研制成功并通
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