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正文內(nèi)容

年產(chǎn)五萬噸聚苯乙烯聚合工段工藝設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-25 14:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生,不必進一步處理,但二步法工藝生產(chǎn)流程較長,投資費用較高,且生產(chǎn)過程能耗大,產(chǎn)品成本高。一步法雖有缺點,但與二步法比較仍是利多弊少,特別是在經(jīng)濟上占有極大優(yōu)勢, 故目前國外生產(chǎn)EPS較為普遍地應用一步浸漬法。 表21一步法、 二步法生產(chǎn) EPS比較項目一步法二步法EPS成品質量粒徑分布較寬,不均勻粒徑分布較窄 ,粒子均勻工藝條件工藝要求嚴格,能耗少,流程短能耗較大,流程長,工藝要求相對較低,易操作技術經(jīng)濟一次性投資較高,生產(chǎn)自動化程度高,易集中控制,人工操作少一次性投入較低 ,自動化程度低,人工操作較多生產(chǎn)靈活性因發(fā)泡劑易揮發(fā),故倉儲時間短市場適應性差,設備利用率差中間產(chǎn)品PS可作為產(chǎn)品出售,也可生產(chǎn)其他品種,市場適應性強EPS最初應用于建筑和包裝領域領域,其絕熱性能和力學保護性能是最優(yōu)的,在建筑領域的應用,如地板下或墻壁的隔熱材料,都得益于其良好的絕熱性,而作為易碎電子產(chǎn)品的包裝材料,則需要強的力學(沖擊)保護性能。EPS越來越多的用于食品運輸和包裝(魚、水果和蔬菜),在這方面,力學性能和絕熱性能都起重要的作用。EPS泡沫塑料閉孔結構內(nèi)含98%的氣體可以使其通過改變和恢復形狀來緩沖沖擊,這一過程可以有效吸收瞬間沖擊帶來的能量,提供極好的防護(參見表22)表22不同密度的EPS泡沫塑料物理性質(來源:BASF)密度/g﹒cm315254050拉伸強度/kpa20350600750彎曲強度/kpa20400700900壓縮10%的壓應力/kpa90180320400EPS泡沫塑料會吸收很少量的水,但沒有吸濕性,其力學性能不受濕氣的影響。除了真空,空氣是最簡單,成本最低的絕熱介質,薄空氣層具有非常低的傳熱性。但是,依靠空氣作為絕熱介質并不總是實用,對包裝貨物的材料,需要形成外封殼。EPS含許多細微氣泡的閉孔結構,使其具有優(yōu)良的絕熱性。這種情況下EPS是理想的包裝材料。由于其內(nèi)在的性質,EPS泡沫塑料不會直接影響其他物質,比如食品。應注意EPS泡沫塑料在非常低的密度時(10~15 g﹒cm3)具有較大的導熱性,隨著密度的增加而下降,密度在30~50 g﹒cm3時具有最佳絕熱性能,密度繼續(xù)增加,導熱性又隨之增加(參見表23)表23 不同密度的EPS泡沫塑料熱性能(來源:BASF)密度/g﹒cm31020405060導熱率/W﹒m1﹒K1EPS的性能受化學藥劑的影響變化比較大。長時間接觸鹽水、皂液、漂白劑和大多數(shù)稀酸溶液而不會影響其性能,但多種有機溶劑會明顯影響其性能。EPS泡沫塑料和其他聚合物一樣,長時間曝露在紫外線下,性能會有很大變化。但考慮到作為包裝材料時,使用期限較短,這一影響并不重要;作為建筑材料使用時,使用壽命雖然較長,但曝露在紫外線下的可能性較小,故這一影響也不太重要。EPS對動物沒有營養(yǎng)價值,不會受霉菌侵蝕,也不會分解出任何污染地下水的水溶物。 3 聚合工段工藝和生產(chǎn)流程EPS產(chǎn)品的生產(chǎn)采用低溫懸浮聚合一步法工藝技術,以苯乙烯單體為主要原料,以水懸浮介質和介質,在機械攪拌和分散劑的作用下,苯乙烯單體被分散成無數(shù)油狀的液滴,并懸浮限水中,在引發(fā)劑的作用下,在每個液滴中發(fā)生按自由基反應歷程進行的聚合反應,聚合到穩(wěn)定階段后加入發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在一定的溫度壓力下,滲到珠粒內(nèi),同時聚合反應進一步進行,生產(chǎn)出合格的EPS粒子。以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑,以有機過氧化物為引發(fā)劑,在攪拌作用下,苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中,按自由基反應歷程進行聚合反應,聚合到穩(wěn)定時間后加入發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內(nèi),同時珠粒進一步聚合,生產(chǎn)出合格的EPS粒子。生成的EPS粒子經(jīng)水洗,離心脫水一級干燥 ,二級干燥風送、篩分、涂層、計量稱重后,包裝成EPS成品。①貯存于工藝水槽(V103)中的脫鹽水在表(FQC103)的控制下,用泵(P103)定量打入聚合釜(R201/2/3)中。②啟動攪拌至設定轉速62轉、分41Hz,依次加入HAP、SDBS、DSP。③貯存于V101中的苯乙稀在表(FQC101)控制下,用泵P101定量打入釜(R201/2/3)中。普通型EPS在①②③步驟后,加入SN、CPODCP、BPO、甲苯(如果有回溶料則同時加入)。開蒸汽升溫,溫度升到88℃時開始計時。90℃恒溫。計時1h加入KPS。90℃恒溫期間觀察現(xiàn)象,控制粒徑。粒子下沉時重新時,50分鐘加入第二批HAP,補水至正常液位,封取樣孔蓋,并放空。1h時加戊烷,用30分鐘加完,然后開蒸汽升溫至96℃閉蒸汽。3h時升溫至115~121℃恒溫浸漬,6小時30分鐘后降溫至40℃以下出料至水洗釜(V201/2/3)中。、原料及公用工程條件本裝置設計年產(chǎn)50000噸可發(fā)性聚苯乙烯,可生產(chǎn)普通型“R”、陰燃型“F”兩個品種八個品級的產(chǎn)品。鑒于國家規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格,考慮到用戶的要求和經(jīng)濟衡算,其產(chǎn)品指標如表31所示:表31產(chǎn)品指標一覽表品種及牌號LR()外觀松散、白色或無色的小珠粒比重粒子直徑相對密度550650kg/m3發(fā)汽劑含量,%≥殘留苯乙烯,%≤含水量,%≤相對粘度顆粒篩析%≥90根據(jù)實際經(jīng)濟分析,對工廠的實際生產(chǎn)作如下選擇:操作方式:連續(xù)操作 產(chǎn)品名稱:可發(fā)性聚苯乙烯年生產(chǎn)量:50000噸/年 年工作日:7920小時 生產(chǎn)量::330天原材料規(guī)格表32 原料規(guī)格一覽序號原材料名稱代號控制項目名稱及指標用途1苯乙烯ST外觀:無色透明液 雜機械雜質無游離水份純度:≥%聚合物:≤50ppmTBC:≤10ppm反應單體2過氧化苯甲酰BPO外觀:白色結晶粉沫純度:干基≥98%(m/m)水份: ≤25305活性氧量(干基)% ≥低溫引發(fā)劑3過氧化苯甲酸叔丁酯CpO2引發(fā)劑“C”含量:≥95%叔丁基過氧化氫含量(TBHP)≤1%鐵含量:≤5ppm比重d4 25:折光指數(shù)n25:高溫引發(fā)劑4羥基磷酸鈣HAP分散劑5十二烷基苯磺酸鈉SDBS試劑級助分散劑6磷酸氫二鈉DSP穩(wěn)定劑7涂層劑外觀:細白粉未,無團塊粒徑:200目通過95%以上8戊烷C50C4: ≤4%%C6: ≤2%環(huán)烷烴: ≤%苯:%發(fā)泡劑9過氧化二異丙苯DCP外觀:無色或白色結晶粉末純度:≥96%總揮發(fā)物%≥交聯(lián)劑阻燃劑10六溴環(huán)十二烷HBCD水份及揮發(fā)份%≤阻燃劑11成核劑SN密度g/cm3 :粘度cps :45012過硫酸鉀KPS調理表33 LREPS牌號的標準操作條件一覽表序號操作控制項目工藝條件LREPS儀表位號1
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