【文章內容簡介】 已形成紫金礦業(yè)在西北的總部和研發(fā)中心，該大廈已于2010年10月份投入使用。公司的發(fā)展戰(zhàn)略目標：秉承“開發(fā)礦業(yè)，造福人民”的經營思想，依靠科技、管理與創(chuàng)新，在中央座談會所迎來的跨越式發(fā)展的大好形勢及中亞地區(qū)穩(wěn)定的發(fā)展趨勢下，立足，面向西北和中亞地區(qū)礦產資源，加大在西北及中亞地區(qū)的項目考察力度, 將西北及中亞地區(qū)作為集團公司向外發(fā)展的最重要增長極，力爭實現三至五年內產值達百億、十年內產值達500億的戰(zhàn)略目標，把公司建成疆內乃至全國著名的以礦業(yè)開發(fā)和勘查為主的、高技術含量的礦業(yè)企業(yè)，實現企業(yè)、員工、社會三者協(xié)調發(fā)展。 本可行性研究報告編制的指導思想是以落實科學發(fā)展觀為主線，運用當今世界最先進的建設方法和管理方法，采用冶煉和軋制加工的最新技術成果，把某地區(qū)300萬噸鋼鐵項目建設成為現代化、生態(tài)化、智能化、信息化的生產企業(yè)。切實把握發(fā)展規(guī)律、創(chuàng)新發(fā)展理念、轉變發(fā)展方式、破解發(fā)展難題，使300萬噸鋼鐵項目既能夠以低成本、低消耗和高效率生產出高品質、高性能、高附加值的高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼產品，又能按照循環(huán)經濟理念，實現廢棄物綜合利用，從而使某某鐵業(yè)有限公司鐵業(yè)有限公司某地區(qū)300萬噸鋼鐵項目建設成為我國具有國際競爭力的新一代生產企業(yè)，實現全面、協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。 可行性研究遵循原則l 設計采用成熟、可靠、實用、經濟、自動化配置合理的工藝流程和技術裝備。技術經濟指標要達到國內比較先進水平，以經濟效益為中心，以市場為導向，對市場進行調研，以緩解和滿足國內市場的需求為目的，謀求企業(yè)取得最好的經濟效益和社會效益。l 本項目將精心設計、精心施工、精心組織，爭創(chuàng)管理一流、產品一流、質量一流，使本項目建設成為優(yōu)質、低耗、低成本高效益的創(chuàng)優(yōu)項目。l 采取有效措施節(jié)約能源，生產過程中產生的“三廢”副產品中即余熱、余壓、廢氣（煙氣、煤氣）等也得到了綜合治理和回收再利用，降低能耗，改善環(huán)境，強化勞動安全與衛(wèi)生。l 給排水設施的設置則采用多種復合節(jié)水技術，如一水多用、串級使用、軟水密閉循環(huán)、重復利用、提高水的濃縮倍數、高效過濾除塵設施、防滲漏技術等，使本規(guī)劃水的重復利用率達到約98%，全廠廢水通過廢水處理站后，成為中水回用，做到“零”排放。l 各系統(tǒng)配置合理、充分發(fā)揮其設備能力，工藝流程和物料流順暢。l 設計必須遵循國家或行業(yè)現行的標準、規(guī)程規(guī)范或規(guī)定，完善勞動安全、衛(wèi)生、消防設施，確保職工身心健康和生命安全。l 設計中根據當地的地震烈度和抗震設防標準考慮相應的抗震措施，確保本工程的抗地震災害的能力及安全。l 廢氣、廢水、廢渣、噪聲按有關環(huán)保法規(guī)要求，嚴格治理，做到達標排放，同時做好廠區(qū)的綠化和美化工作，盡力做到清潔生產和尾部治理相結合，采用的三廢治理措施先進。適用、有效，并與工程建設實現三同時，將環(huán)境污染降低到最低程度。l 區(qū)域總平面布置盡可能集中緊湊、合理，做到工藝流程短，操作方便，物流運輸順暢。l 堅持實事求是，在調查研究基礎上，以客觀公正立場和科學態(tài)度對項目的經濟效益做出適當的評價。l 依靠科技進步，建設國際先進水平的高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼生產企業(yè) 某某鐵業(yè)有限公司鐵業(yè)公司的發(fā)展，不僅取決于發(fā)展規(guī)模、發(fā)展速度，更重要的是發(fā)展高新技術，以取得更好的經濟效益。依靠科技進步，運用高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼生產最新技術和先進適用技術建設某300萬噸鋼鐵項目項目，生產高標準、高質量、高附加值產品，增強市場競爭力，促使金剛鐵業(yè)公司300萬噸鋼鐵項目建設成為現代化、國際先進水平的生產企業(yè)。l 項目建設要貫徹調整和優(yōu)化產品結構，追求企業(yè)效益最大化 生產高檔次、高附加值產品，可以調整和優(yōu)化高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼產品結構，促進企業(yè)經濟效益增長；可以更經濟的、更有效的開發(fā)新品種，爭取以最低的成本，生產高質量的產品，產出最佳的經濟效益。為我國高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼的發(fā)展開辟新途徑，創(chuàng)新發(fā)展，同時為企業(yè)產生很好的經濟效益。l 走可持續(xù)發(fā)展的道路 某某鐵業(yè)有限公司高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼項目建設，在經濟生產規(guī)模、裝備水平、品種質量、技術經濟指標等方面，符合國家《鋼鐵產業(yè)發(fā)展政策》對裝備水平和技術經濟指標準入條件規(guī)定要求。使企業(yè)堅持走集約型、質量效益型的發(fā)展道路，保持企業(yè)經濟發(fā)展與社會效益同步，達到結構優(yōu)化、技術進步、提高工藝裝備水平等途徑，實現某某鐵業(yè)有限公司鐵業(yè)公司高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼產業(yè)全面、協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。l 總體規(guī)劃、分步實施原則300萬噸鋼鐵項目，按照總體規(guī)劃，分步實施原則進行建設?？傮w規(guī)劃成現代化、生態(tài)化、智能化、信息化的生產企業(yè)，包括冶煉、連鑄、軋鋼、鑄造等車間，按照經濟和生產的發(fā)展、建設資金的狀況，按系統(tǒng)、功能、分步實施。最終建成具有現代化、國際先進水平的某某鐵業(yè)有限公司鐵業(yè)公司高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼生產企業(yè)，生產高標準、高質量、高附加值的高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼產品，達到經濟規(guī)模，最佳經濟效益。 300萬噸鋼鐵項目主要內容 某某鐵業(yè)有限公司鐵業(yè)公司300萬噸鋼鐵項目項目按照生產規(guī)模及產品大綱選擇工藝和設備。由于300萬噸鋼鐵項目高品質鑄鐵與優(yōu)特鋼產品為同一個企業(yè)生產，所以鐵前設施共用。本可研報告包括所有鐵前系統(tǒng)、140萬噸高品質鑄鐵項目及從煉鋼連鑄車間開始的160萬噸優(yōu)特鋼項目及配套公輔設施，主要生產設施包括：綜合料場、燒結車間、球團車間、煉鐵車間、煉鋼連鑄車間、軋鋼車間、鑄造車間等。 為了實現全系統(tǒng)的高效能作業(yè)以及高爐利用系數能夠達到世界先進水平的目標要求，滿足生產的需求，需建一座現代化的綜合原料場，負責承擔高爐原、燃料，燒結及球團車間所使用的含鐵原料，及燒結含鐵原料混勻；以及向各車間輸送原、燃料的任務。根據綜合原料場向各用戶車間供應原料數量，確定綜合原料場的規(guī)模為：年處理量680 　萬t，可滿足新建燒結、球團和高爐車間對原、燃料的需要。 綜合原料場由汽車受卸設施、一次料場、混勻設施、供返料設施、取制樣系統(tǒng)組成，所有設備按流程順序排列構成一個完整工藝系統(tǒng)，而且各設備盡可能共用或互為備用，設備規(guī)格及型號盡量統(tǒng)一，可協(xié)調生產。各部分均由中央控制室集中控制操作。 燒結車間 根據4500m3及11080m3高爐年產　314104t生鐵的要求，需新建３臺132m2燒結機，104t成品燒結礦（含　12%高爐返礦）。 車間組成包括：配料室、混合室、制粒室、燒結主廠房、環(huán)冷機、抽煙機室、主電除塵系統(tǒng)、環(huán)境除塵設施、鋪底料系統(tǒng)、成品篩分間、成品倉、運輸系統(tǒng)、水泵站及污水設施、高壓配電室等公輔設施。 球團車間 根據4500m3及11080m3高爐年產312104t生鐵的要求，需新建2座14m２豎爐球團生產線，可為高爐年提供酸性氧化球團　104t。 車間組成包括：精礦倉、干燥室、高壓輥磨系統(tǒng)、配料室、混合室、造球室、生球篩分布料系統(tǒng)、豎爐焙燒系統(tǒng)、主引風系統(tǒng)、成品儲運系統(tǒng)、環(huán)境除塵設施、水泵站及污水設施、高壓配電室等公輔設施。 新建４座容積500m3高爐、一座1080m3高爐及輔助設施，年產合格鐵水312104t，其中140104t鐵水生產鑄造鐵，以高品質鑄鐵（球墨鑄鐵或高純鐵）為主導產品(其中的10萬噸在鑄造園區(qū)內直接鑄成鑄件),其余鐵水均生產為煉鋼生鐵,供給煉鋼車間。本工程的設計宗旨：一，采用成熟、可靠、實用、并有明顯經濟效益的先進工藝，工序配置合理、順暢，技術裝備達到當今國內、外同類型高爐較先進水平；二，高效、長壽、環(huán)保、節(jié)能，高爐采用可靠、實用、精料、高壓、高風溫、長壽等先進技術；實現優(yōu)質、低耗、高產的目標；采取節(jié)能、改善環(huán)保；三，優(yōu)化設計，符合國情、廠情。在滿足工藝生產、環(huán)境保護的前提下，盡量降低工程量，節(jié)省工程投資。本工程主要建設內容包括：礦槽及上料系統(tǒng)、高爐本體、風口平臺及出鐵場、熱風爐、煤氣除塵系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、鐵水爐外處理系統(tǒng)、鑄鐵機、爐渣處理系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、煉鐵檢化驗室等。 煉鋼系統(tǒng)選用高爐鐵水及廢鋼方式生產鋼水。根據其年產量要求及世界上氧氣頂吹轉爐生產的成功經驗，煉鋼廠采用純氧氣頂吹轉爐煉鋼，可根據需要進行頂底復合吹煉。轉爐座數2座，采用二吹二的吹煉制度。本煉鋼系統(tǒng)生產規(guī)模為年產鋼水約176萬噸鋼水。爐外精煉設施配置有2座80t LF鋼包精煉爐煉鋼系統(tǒng)生產的鋼水主要供給一臺方坯連鑄機和一臺板坯連鑄機，全部供給本項目的棒材車間和爐卷車間。車間的組成包括：鋼渣跨、倒罐站、加料跨、轉爐跨、鋼水準備跨、澆注跨、過渡跨、出坯跨。煉鋼與連鑄的主廠房聯(lián)為一體，連鑄車間鋼水接收跨、煉鋼車間的出鋼跨和鋼水精煉跨合為一跨，為鋼水準備跨。？？生產規(guī)模為：設計產量80104t/a高強度帶肋鋼筋和優(yōu)質圓鋼。 產品方案和產品大綱 產品方案主要生產鋼種：普碳鋼、低合金鋼等。交貨狀態(tài)：全部為直條捆扎交貨。產品規(guī)格范圍：帶肋鋼筋：198。10～40mm6～12m；圓鋼：198。16～40mm6～12m。車間由原料跨、主軋跨和成品跨組成。﹙1﹚原料跨：位于B～C跨，33～45柱?？缍?0m，長度144m，設2臺20/5t電動橋式起重機，軌面標高+9m?？鐑炔贾糜袩崤鬏斔洼伒?、冷坯上料臺架和入爐輥道等生產設施。﹙2﹚主軋跨：位于A～B跨，1～36柱?？缍?4m，長度444m。跨內設2臺20/5t、1臺10t電動橋式起重機，軌面標高+9m。軋制線及冷床布置在該跨內。﹙3﹚成品跨：位于B～D跨，1～26柱，跨度33m，長度324m?？鐑仍O4臺20/5t電動橋式起重機，軌面標高+9m?？玳g內布置有成品輸送輥道及收集臺架。﹙4﹚主電室布置在主軋跨外與主軋跨毗鄰呈平行布置。 生產規(guī)模及產品方案1） 生產規(guī)模年產80萬噸熱軋卷板。2） 產品方案：產品規(guī)格：帶鋼厚度：～帶鋼寬度：800～1600mm鋼卷規(guī)格：內徑：198。 Φ762mm外徑： max. Φ2100mm最大卷重：單位卷重：max. 20kg/mm產品按寬度分配見表寬 度 分 配 表寬度mm數量7501050＞10501350＞13501600合 計t/a%t/a%t/a%t/a%數 量320000404000005080000108000001003）產品執(zhí)行標準全部產品按國際和國內先進標準組織生產，國際標準為AISI、JIS和DIN標準，國內標準為GB。金屬平衡見表表 金屬平衡表產量原料量成材率切頭尾和軋廢燒 損104t104t%104t%104t%80本工程主要公輔設施包括：辦公主樓、招待所、職工食堂、機修車間、檢驗中心、供配電系統(tǒng)、電信設施、給排水系統(tǒng)、熱力設施、暖通設施、區(qū)域道路等。 主要技術經濟指標 某某鐵業(yè)有限公司鐵業(yè)有限公司高品質鑄鐵及優(yōu)特鋼項目年處理綜合原料680104t，年產 442104t成品燒結礦（含12 %高爐返礦）、133..35 104t酸性氧化球團、314104t鐵水（其中140萬噸高品質鑄鐵、10萬噸鑄成鑄件）、176104t鋼水、 104t連鑄方坯、 83 104t連鑄板坯、80 104t爐卷板材，80 104t優(yōu)鋼棒材。項目總投資 萬元，其中：靜態(tài)投資為 萬元（其中外匯萬美元），建設期貸款利息為 萬元，鋪底流動資金 萬元。 1 項目年均銷售收入 萬元，年均息稅前利潤 萬元，年均凈利潤 萬元，財務內部收益率 %，資本金內部收益率 %，全部投資回收期(含建設期)為 年，盈虧平衡點 %，各項財務評價指標較好。2 工程建成后為3318 人提供就業(yè)崗位，其中管理人員約 320 人。3 。 300萬噸鋼鐵項目項目技術經濟指標序號指標名稱單位數值備注1年成品總產量爐卷鋼板t800000優(yōu)鋼棒材t800000高品質鑄鐵t1400000 其中：鑄件t100000項目投資指標2估算總投資萬元440767其中：靜態(tài)投資萬元4160793電力指標 總計算負荷kVA191 設備總裝機容量kW320 年耗電量kWh4占地廠區(qū)占地面積hm2160綠地面積hm232綠地率%205道路及鐵路指標道路長度km6910鐵路線路長度km19106運輸量其中：總運入量萬t/a680總運出量萬t/a3007給排水指標生產新水總耗量m3/h1228生活用水總耗量m3/h74092噸鋼耗水量m3/t水利用率%8高爐煤氣發(fā)生量Nm3/h6401009蒸汽產生量t/h4610采暖計算熱負荷kW1001011氧氣 耗量Nm3/h2995512氮氣Nm3/h 2740213氬氣耗量Nm3/h15014壓縮空氣 無油無水Nm3/min48515勞動定員 人3312 崗位定員表 序號崗位定員（人）1原料場1402燃氣和氧氣設施5583燒結車間1804