【文章內(nèi)容簡介】 2F =Lt b? =（ ? 4） 2 450= ⒊落料卸料力 由課本 P89 表 42 查得 卸K = 卸F = 卸K 1F = = ⒋沖孔推件力 由課本 P89 表 42 查得 推K =，由 P62 表 318 取凹模刃口高度 h=10㎜ ,故在凹?？趦?nèi)同時存有的沖孔廢料的個數(shù) n=h/t=10/2=5 個 推F =n 推K 2F =5 = ⒌總沖壓力 總F = 1F + 2F + 卸F + 推F = ㈤ 確定 模具 壓力 中心 圖⑶壓力中心 由于該沖裁件的結(jié)構(gòu)是對稱的，故如圖 ⑶ 所示，落料時的壓力中心 是 a,沖孔時模具設(shè)計課程設(shè)計 14 的壓力中心是 b，則沖模壓力中心 O 必在 ab的連線上。 如圖設(shè)沖模壓力中心 O 離 a 點的距離是 Y，根據(jù)力矩平衡原理得： 1F Y= 2F (32Y) 由此得 Y= ㎜ ㈥ 沖裁模刃口尺寸的計算 ? ，因其結(jié)構(gòu)簡單，可以采用凹模，凸模分開加工的方法。 由課本 P90 表 44 查得 minZ =㎜， maxZ = ㎜ 由課本 P90 表 45 查得 p? =㎜， d? =㎜ 檢驗： maxZ minZ = ㎜ p? + d? =㎜ 故可以采用 凹模，凸模分開加工的方法。 由表 46 查得 ? = pd =(d+? ? )0p?? =(+ )? =? ㎜ d =( pd + minZ ) d??0 =(+) ? = ? ㎜ 圖⑷配作加工圖 如圖（ 4）所示，凹模磨損后 所有的外形尺寸均增大。因其尺寸公差等級均為 IT14,由課本 P91 表 46 查得 ? =。令 A1= 0 ? ㎜ ,A2= 0 ? ㎜ ,A3= 0 ?㎜ ,A4= 0 ? ㎜ ,A5=R8 ㎜ 由公式 dA =(A? ? ) d??0 ， d? =? 可以求得相應凹模尺寸為： A1=（ ） 4/? = ? ㎜ A2=( ) 4/? = ? ㎜ A3=( ) 4/? = ? ㎜ A4=( ) 4/? = ? ㎜ 模具設(shè)計課程設(shè)計 15 A5為凹模的尺寸，基本尺寸和公差均應取 A4 的一半， A5= ? ㎜。 凸模的尺寸應按凹模刃口的實際尺寸配制，保證雙面間隙為 ㎜～ ㎜之間。 計算模具中心距尺寸時，制 造偏差值應取工件公差的 1/8. L1=14? ? ㎜ L2=17? ? ㎜ ㈦ 模具凹模，凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 凹模厚度 H=kb(H15 ㎜ ),其中 b 為最大外形尺寸，取 b=58 ㎜；有課本 P62 表319 查得 k=. 則 H=kb= 58= ㎜ 凹模的壁 厚 c=(～ 2)H=32 ㎜ 由沖壓設(shè)計手冊查得標準值 H=25 ㎜ ,c=34 ㎜ . 故凹模的長度 L=b+2c=58+2 34=126 ㎜ 凹模的寬度 B=步距 +工件寬 +2c=32+30+2 34=130 ㎜ 由沖壓設(shè)計手冊查得標準凹模外形尺寸為： 140 125 25. 凸模長度公式為： L= 1h + 2h + 3h +h 有設(shè)計手冊查得凹模固定板厚 1h =18 ㎜，卸料板厚 2h =12 ㎜，導尺厚度 3h =8㎜，取附加長度 h=18 ㎜（ 15～ 20）。 則 L=18+12+8+18=56 ㎜ ㈧ 模具裝配圖 模具設(shè)計課程設(shè)計 16 模具設(shè)計課程設(shè)計計算說明書 設(shè)計題目： 托板沖裁模設(shè)計 專 業(yè)： 設(shè) 計 者： 指導老師： 模具設(shè)計課程設(shè)計 17 計算說明書 ㈠沖裁件工藝分析 圖 ⑴ 托板圖 如圖 ⑴ 所示零件，形狀簡單，結(jié)構(gòu)對稱，由圓弧和直線組成。零件圖上尺寸均未標注尺寸公差， 可按 IT14 級確定工藝尺寸公差。有公差表查得： 0 ? ，0 ? ， 0 ? ， ?? ， 17 ? ， 14 ? 。 R8所標注的尺寸可以通過 0 ? ?？刂啤? 由課本 P46 表 37 查得沖裁件內(nèi)外形所能達到的經(jīng)濟精度為 IT11,由表 39查得孔中心與邊 緣距離尺寸公差為 ? ㎜，零件的精度要求在沖裁加工中可以得到保證，其它尺寸，生產(chǎn)批量也符合沖裁工藝。 ㈡ 確定沖裁最佳工藝方案 由于沖裁件尺寸精度不高，形狀不復雜，但是大批量生產(chǎn)。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，可以用級進模加工，先沖孔，再落料，兩次沖壓。 ㈢ 排樣的設(shè)計及計算 圖⑵排樣圖 由課本 P49 表 312查得相關(guān)搭邊值，求得條料寬度 b=58+ 2=㎜ , 模具設(shè)計課程設(shè)計 18 步距 h=30+2=32㎜。如圖（ 2）所示。 沖裁件面積 A=38 30+2 16 2+2? 8 8= 2mm 則材料利用率 ? =bhnA 100%= ? 100%=% ㈣ 確定沖壓力 ⒈落料力 由課本 P89 表 41 查得 b? =375~460MPa，取 b? =450MPa 1F =Lt b? =（ 38 2+14 2+4 2+2? 8） 2 450= ⒉沖孔力 2F =Lt b? =（ ? 4） 2 450= ⒊落料卸料力 由 課本 P89 表 42 查得 卸K = 卸F = 卸K 1F = = ⒋沖孔推件力 由課本 P89 表 42 查得 推K =，由 P62 表 318 取凹模刃口高度 h=10㎜ ,故在凹模口內(nèi)同時存有的沖孔廢料的個數(shù) n=h/t=10/2=5 個 推F =n 推K 2F =5 = ⒌總沖壓力 總F = 1F + 2F + 卸F + 推F = ㈤ 確定 模具 壓力 中心 圖⑶壓力中心 由于該沖裁件的結(jié)構(gòu)是對稱的，故如圖 ⑶ 所示，落料時的壓力中心 是 a,沖孔時模具設(shè)計課程設(shè)計 19 的壓力中心是 b，則沖模壓力中心 O 必在 ab的連線上。 如圖設(shè)沖模壓力中心 O 離 a 點的距離是 Y，根據(jù)力矩平衡原理得： 1F Y= 2F (32Y) 由此得 Y= ㎜ ㈥ 沖裁模刃口尺寸的計算 ? ，因其結(jié)構(gòu)簡單，可以采用 凹模，凸模分開加工的方法。 由課本 P90 表 44 查得 minZ