【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接長(zhǎng)度。E、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3） 鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：A、樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接啃踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。B、澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。C、鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。D、鋼筋保護(hù)層：底板處為40MM厚，采用50x50x40的1:1水泥砂漿墊塊，頂板、樓梯15MM厚；梁、柱分別為25MM、30MM厚。4） 產(chǎn)品保護(hù)A、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。B、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。C、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。D、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。（3）鋼筋焊接A、鋼筋焊接接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。B、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。C、在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋的直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積點(diǎn)受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。D、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，吊桿主筋要求用整根鋼筋，不得焊接或搭接。（1） 模板設(shè)計(jì)A、框架柱、梁采用木膠板。B、所有板模板采用大型竹膠板施工。C、支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐。（2） 施工準(zhǔn)備根據(jù)模板設(shè)計(jì)及結(jié)合施工流水段的劃分，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好所需各種型號(hào)鋼模的數(shù)量，竹膠板塊數(shù)、木方根數(shù)（木方采用８cm10cm規(guī)格）。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。支撐系統(tǒng)（另見(jiàn)安全技術(shù)方案）按要求進(jìn)場(chǎng)。（3） 操作工藝A、 結(jié)構(gòu)模板工程的工藝流程為：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(xiàn)（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線(xiàn)→找平或鋪膠條→鋼筋、管線(xiàn)、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→支內(nèi)側(cè)模板支鋼管支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。B、配模施工模板施工前應(yīng)先做好室內(nèi)工作，即模板放樣，模板放樣量畫(huà)出模板的排列圖，連接件和支承布置圖以及細(xì)部結(jié)構(gòu)，異形模板和特殊部位詳圖還應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)留洞口、清洗孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法。配模時(shí)應(yīng)優(yōu)先選通用規(guī)格并做到模板塊數(shù)量少，鑲拼少，同進(jìn)盡量少鉆孔。根據(jù)放樣圖配模，編制配模表進(jìn)行配模。梁、樓板模板根據(jù)開(kāi)間尺寸、層高、模板尺寸進(jìn)行選配設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)模板應(yīng)盡量采用大幅面，在不符合模數(shù)的地方，輔以少量木模調(diào)整，在安裝應(yīng)錯(cuò)縫拼裝。模板根據(jù)平面位置進(jìn)行編號(hào)，作出模板加工計(jì)劃，明確加工數(shù)量、尺寸規(guī)格以及模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。C、柱模板安裝：按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚）后，按放線(xiàn)位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線(xiàn)。安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右。柱應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺栓，由計(jì)算確定螺栓的直徑、間距。如圖：對(duì)拉螺栓的大樣：D、梁模板安裝：在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置和水平線(xiàn)，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。深梁模板：梁高在700mm以上，其砼側(cè)壓力隨梁高加大而加大，單用斜撐及夾條不易撐牢，,在深梁模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁鋼筋，后裝另一側(cè)模板。梁、柱接頭模板根據(jù)本工程實(shí)際情況，專(zhuān)門(mén)訂制一套梁、柱接頭定型模板，以確保梁、柱接頭混凝土的施工質(zhì)量。F、樓面模板安裝：大龍骨8cm10cm木方間距400mm。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面，板面應(yīng)清掃干凈。G、產(chǎn)品保護(hù)：堅(jiān)持每次使用后清理板面、涂刷脫模劑。按樓板部位層層周轉(zhuǎn)，減少損耗。材料應(yīng)按編號(hào)堆放。（1） 材料選擇泵送混凝土與一般的混凝土施工方法不同，對(duì)混凝土的要求，除滿(mǎn)足強(qiáng)度、耐久性之外，還要滿(mǎn)足管道輸送的要求，即要求混凝土有較好的可泵性。材料應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：水泥：混凝土采用礦渣水泥，以減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠(chǎng)日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。砂：細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性有較大影響,應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)。應(yīng)有良好的級(jí)配。 ，宜超過(guò)15%，因?yàn)檫@部分細(xì)沙能改善可泵性，使泵送時(shí)輸送管避免堵塞。砂的含泥量（按重量計(jì)）不大于2％。卵石：最大粒徑不得大于輸送管內(nèi)徑的2/5，并不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的１／４，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的３／４?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的１／２。且不得超過(guò)５０ｍｍ。石子中的含泥量（按重量計(jì)）不大于1％。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于Ｃ３０時(shí)，不大于１５％；低于Ｃ３０時(shí)不大于２５％；對(duì)Ｃ１０和Ｃ１０以下，可放寬到４０％。要求質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度須≥2倍混凝土標(biāo)號(hào)。摻和料：摻用粉煤灰，能大大改善混凝土的泵送性能，且能減少混凝土拌和物的泌水和干縮。摻粉煤灰一般以適量取代水泥為宜。一般以粉煤灰：水泥=:1取代10%15%的水泥,這樣對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度影響不大,而且可充分保證混凝土的可泵性.外加劑:按設(shè)計(jì)要求，在混凝土中摻用“武冠”牌高效復(fù)合防水劑，該產(chǎn)品除可顯著提高混凝土的可泵性及減少水泥用量外，還具有微膨脹性能。水：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）機(jī)具混凝土泵輸送管的水平換算長(zhǎng)度必須小于泵的最大泵送距離，輸送管的水平換算長(zhǎng)度按下式計(jì)算:總長(zhǎng)度=水平管總長(zhǎng)度+垂直管換算為水平管的長(zhǎng)度+彎管(軟管、錐形管)換算為水平管的長(zhǎng)度。當(dāng)垂直配管高度較低時(shí),在垂直配管的下端與混凝土泵之間設(shè)置一定長(zhǎng)度的水平管，利用水平管中混凝土拌和物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡砼的逆流壓力,一般垂直管與水平管的長(zhǎng)度之比不小于4：1，一般不宜小于15M，各澆筑點(diǎn)通過(guò)布料機(jī)澆筑砼。當(dāng)垂直配管高度較高時(shí),（3）作業(yè)條件A、墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。B、復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線(xiàn)鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。C、水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。D、臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。E、根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。（4）操作工藝混凝土澆筑要求A、混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2Ｍ，如超過(guò)2Ｍ時(shí)必須采取措施。B、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3Ｍ時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。C、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。，最大不超過(guò)500ｍｍ，平板振動(dòng)器的分層厚度為200ｍｍ。D、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為300—400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。E、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合上表規(guī)定的要求。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。F、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。G、在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋位置。密切配合水電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越砼構(gòu)件中的管線(xiàn)、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。H、樓板砼澆筑后要求原漿找平，收光，平整度控制在10MM以?xún)?nèi)。（5）柱混凝土澆筑A、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。B、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)進(jìn)靠邊中續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。（6）梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。B、和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20—30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。C、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（7） 樓梯混凝土澆筑自下而上，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留設(shè)在1/3梯長(zhǎng)處或上三步處，施工縫的留設(shè)必須采用垂直于底板的模板留設(shè)。（8） 混凝土養(yǎng)護(hù)：A、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。B、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。C、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。D、養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。（9） 混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷?，然后用壓力水或鋼絲刷洗 刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。D、裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。（10） 施工縫的留設(shè)與處理施工縫的位置：應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，樓梯留置在梯段板上下兩步處。其他如有需要留設(shè)臨時(shí)施工縫的部位必須事先征得技術(shù)部門(mén)同意。施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，彈出后澆縫邊線(xiàn)或上口線(xiàn)、其他施工縫邊線(xiàn)；依據(jù)彈線(xiàn)鑿毛至露出碎石，并清除所有浮漿、浮渣和垃圾。用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，并自然風(fēng)干；一般不宜小于24h。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污．水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10－15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80－100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合?；炷翝仓戤吅螅訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。（11） 產(chǎn)品保護(hù)A、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。B、。C、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。D、不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。E、使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變導(dǎo)應(yīng)及時(shí)校正。F、雨期施工應(yīng)備有足夠 的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。G、日平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。（1） 加氣混凝土塊施工工藝砌筑前,應(yīng)進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可截成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每5001000高設(shè)一道2162。6鋼筋，伸入灰縫內(nèi)不小于700毫米。砌塊與門(mén)口的聯(lián)結(jié)，采用后塞口，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2米以?xún)?nèi)每邊砌三塊，洞口高度大于2米時(shí)，每邊砌四塊，安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚訂牢。（2） 多孔磚施工A、磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。B、應(yīng)注意不同品種的水泥不得混合作用。C、砂：采用