注塑模具設(shè)計(jì)說明家用洗衣機(jī)旋鈕注塑模具設(shè)計(jì)說明畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 05:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 影響（Your part may be difficult to fill），塑件仍然能夠完成填充（but quality will probably be acceptable with the current injection locations）。 ：注射過程中會存在一些氣體不能夠很好的排除而困在模腔里面，使得流體不能夠填充滿整個(gè)模腔因?yàn)樗麄兾挥诜中兔嫔匣蛘呶挥阼偧倪吘墸胁辉O(shè)置排氣漕。第三章 注塑設(shè)備和模架選擇一、注塑設(shè)備選擇選取寧波海天國際集團(tuán)股份有限公司（）生產(chǎn)的HTF60W1I注塑機(jī)。如圖21所示為注塑機(jī)的圖片。圖31 注塑機(jī)的外形圖如圖32所示為注塑機(jī)的模板尺寸圖32 注塑機(jī)的模板尺寸表31注塑機(jī)的一些參數(shù)理論容量Shot Size (Theoretical)cm338注塑重量 Injection Weight (PS)g35注塑速率Injection Rateg/s41塑化能力Plasticizing Capacityg/s4．6注塑壓力Injection PressureMpa266合模力Clamp TonnageKN600移模行程Toggle Strokemm270最大模厚Max。 Mold Heightmm330最小模厚Min。 Mold Heightmm120頂出行程Ejector Strokemm70頂出力Ejector TonnageKN22二、注塑機(jī)重要參數(shù)校核（一）、注塑容量校核國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以注塑聚苯乙烯時(shí)在對空注塑的條件下，注塑機(jī)螺旋桿或柱塞做一次最大行程時(shí)所能達(dá)到的最大容量()。注塑容量是選擇注塑機(jī)的重要參數(shù)。它在一定的程度上反映了注塑機(jī)的注塑能力，標(biāo)志著注塑機(jī)能成型最大體積的注塑制品[6]。以容量計(jì)算時(shí)，必須使得在一個(gè)注塑成型周期內(nèi)所需的注塑塑料熔體的容量在注塑機(jī)額定注塑量的80%內(nèi)，也就是 （1）式中 為注塑機(jī)最大注塑容量， ； 為成型塑件與澆注系統(tǒng)體積的總和， ； 0．8 為最大注塑容量的利用系數(shù)。本次模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算如下: （2）式中， 為成型塑件的體積，乘以2是因?yàn)楸敬蔚哪＞呤且荒裳?；為澆注系統(tǒng)的體積和，包括主流道，分流道，澆口，冷料穴的體積和。所以， （3）而注塑機(jī)的注塑容量為38cm3，所以注塑機(jī)的注塑容量符合要求。（二）、注塑壓力校核注塑壓力的校核是校驗(yàn)注塑機(jī)的最大注塑壓力能否滿足制品成型的需要。只有在注塑機(jī)額定的注塑壓力內(nèi)才能調(diào)整出某一制件所需的要的注塑壓力，因此注塑機(jī)的最大壓力要大于該制件所要求的注塑壓力。制件成型時(shí)所需的注塑壓力，與塑料的品種，注塑機(jī)的類型，噴嘴形式，制件的復(fù)雜程度以及澆注系統(tǒng)等因素有關(guān)。在本次模具設(shè)計(jì)中，參考了制件的材料ABS的一些參數(shù)以及Mold flow分析的結(jié)果，確定制品所需的注塑壓力為100MPa。而注塑機(jī)的注塑壓力可以達(dá)到266MPa，也就是注塑機(jī)的注塑壓力符合要求。（三）、鎖模力校核當(dāng)高壓的塑料熔體充滿型腔時(shí)，會產(chǎn)生一個(gè)沿注塑機(jī)軸向的很大的推力，其大小等于制件與澆注系統(tǒng)在份型面上的垂直投影之和乘與型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力。該推力應(yīng)該小于注塑機(jī)額定的鎖模力，否則在注塑成型時(shí)會因鎖模不緊而發(fā)生溢邊跑料現(xiàn)象。型腔內(nèi)塑料熔體的推力 (N)可按下式計(jì)算 （4）式中 型腔內(nèi)塑料熔體沿注塑機(jī)軸向的推力，N； A 塑料與澆注系統(tǒng)在份型面上的投影面積，； 型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力， ； P 型腔內(nèi)塑料熔體的壓力， 注塑壓力；K 壓力損耗系數(shù)，隨塑料品種，注塑機(jī)形式，噴嘴阻力，流到阻力等因素變化，可在020。4的范圍選取。計(jì)算如下 （5）也就是型腔內(nèi)的塑料熔體沿注塑機(jī)軸向的推力為16KN，而注塑機(jī)的鎖模力為600KN，所以，注塑機(jī)的鎖模力符合要求。（四）、開模行程校核模具開模后為了能取出塑膠件，要求有足夠的開模距離，本次模具使用的注塑機(jī)的開模行程是給定的，不受模具厚度的影響，當(dāng)模具的厚度變化時(shí)，可由其調(diào)模裝置調(diào)整。只要使得注塑機(jī)最大開模行程大于模具所需的開模距離就符合注塑的要求。即: （6）式中 為注塑機(jī)最大開模距離，mm； 為模具所需的開模距離，mm如圖33所示； （7）也就是 圖33 模具開模所需的距離S三、模架選擇根據(jù)型腔排列的方式以及初步確定的壁厚，選擇龍記模架，型號為LKMPP DAI，A板壁厚為50mm，B板厚度為40mm。其結(jié)構(gòu)以及一些重要尺寸如圖335所示:圖34 模架尺寸1 圖35 模架尺寸2第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、主流道設(shè)計(jì)（一）、澆口套設(shè)計(jì)為了便于澆注凝料從主流道取出,主流道采用的圓錐孔；澆口套與注塑機(jī)噴嘴嘴頭的接觸球面必須吻合。注塑機(jī)的噴嘴是球面,其半徑SR是固定的,為了澆口套端面的凹球面與注塑機(jī)的端凸球面接觸良好,一般取半徑,在此次設(shè)計(jì)中SR=10mm,所以mm；而澆口套的圓錐孔的小端直徑d應(yīng)該大于噴嘴內(nèi)孔直徑,即,由注塑機(jī)的參數(shù)可以看到,所以mm,澆口套的端面凹球深度。澆口套的尺寸如圖41所示圖31 澆口套的尺寸（二）、澆口套的固定形式本次設(shè)計(jì)中,澆口套的端部設(shè)一個(gè)與注塑機(jī)定位孔相配的定位壞,注塑機(jī)的定位孔是給定的,這里是,具體的固定形式如圖32所示:圖32 澆口套的固定形式二、分流道設(shè)計(jì)（一）、分流道的形狀分流道的截面形狀常用的有圓形，梯形，和矩形, 其中圓形截面的分流道效率最高,也就是分流道流過相同的
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