制氫工藝畢業(yè)設(shè)計論文(編輯修改稿)
2024-07-25 03:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加氫催化劑裝入量： 10 m3 Ф6瓷球： Ф15瓷球：②.氧化鋅脫硫劑反應(yīng)器（R2202AB） 入口溫度℃：360～340 出口溫度℃：360～340 入口壓力Mpa： 出口壓力Mpa： 入口硫含量：≤150PPm（wt） 出口硫含量：≤（wt） 出口氯含量：≤（wt） 脫氯劑裝入量6m3 氧化鋅脫硫劑裝入量： m3Ф6瓷球：2 Ф15瓷球：2③.轉(zhuǎn)化爐輻射段 入口溫度℃：500℃ 出口溫度℃：840℃ 入口壓力Mpa： 出口壓力Mpa： 碳空速h1：812 水碳比： 催化劑裝入量：④. 中溫變換反應(yīng)器 入口溫度℃：360℃ 出口溫度℃：421℃ 入口壓力Mpa： 出口壓力Mpa： CO出口含量：≤3% 空速n1 ：1730 催化劑裝入量： Ф6瓷球：Ф15瓷球：⑤.PSA部分工藝操作參數(shù)序號步序溫度1吸附 （A）常溫2一均降壓 （E1D）→常溫3二均降壓 （E2D） →常溫4三均降壓 （E3D） → 常溫5四均降壓 （E4D） → 常溫6順放 （PP） →常溫7逆放 （D） → 常溫8沖洗 （P） 常溫9四均升壓 （E4R） → 常溫10三均升壓 （E3R） →常溫11二均升壓 （E2R） → 常溫12一均升壓 （E1R） → 常溫13產(chǎn)品氣升壓 （FR） → 常溫 吸附解吸壓力曲線壓力MPa壓力MPaTIMER A E1D E2D E3D E4D PP D D P P E4R E3R E2R E1R FR A① 電機軸承溫度≯65℃ （滑動） ≯85℃ （滾動）② 電機機身溫升按規(guī)定不超過以下指標(biāo)：允許溫升 ≯ 60℃ ③ 電機電流不大于額定電流。④ 泵軸承溫度≯65℃（滑動） ≯70℃（滾動）⑤ 機身振動值≯轉(zhuǎn)/分 3000 1500 1000 750以下mm/100 6 10 13 16⑥ 泵的揚程，流量達到名牌規(guī)定。⑦ 注塞泵，計量泵出口壓力及流量達到名牌規(guī)定。⑧ 潤滑油，冷卻水系統(tǒng)工作正常，不堵不漏。⑨ 機泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜聲（）鼓風(fēng)機()轉(zhuǎn)數(shù)：1450/分①電機軸承溫度≯65℃ （滑動） ≯85℃（滾動）②電機溫升 : ≯65℃③電機電流≯額定電流④機身振動≯6微米（引風(fēng)機） ≯10微米（鼓風(fēng)機）⑤ 鼓風(fēng)機流量：10874m3/h 引風(fēng)機流量：20329m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)：1450⑥風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥控制好用。⑦風(fēng)機無載運行4小時。⑧風(fēng)機負荷試車2小時 制氫裝置鍋爐給水泵P2202/AB、酸性水泵P2201/AB、導(dǎo)熱油泵P2203/AB加藥泵P2204/AB要進行單機試運。 考核機泵各項技術(shù)性能指標(biāo)是否達到出廠名牌要求。機泵試運過程要按上述標(biāo)準進行試運。出口流量、壓力滿足工藝要求。試運嚴防燒電機，損壞機泵。 由裝置外引進除鹽水經(jīng)液控伐進除鹽水預(yù)熱器E2204再進除氧器D2211,啟動P2202,出口通過最小流量返回線返至D2211,建立水循環(huán)試泵。 由導(dǎo)熱油泵P2203入口接臨時補水線補水，將R2204殼程補滿水，D2215液位補至50%。啟動導(dǎo)熱油泵P2203建立水循環(huán)試泵。 將D2213加滿新鮮水，啟動P2204,將水打至汽包D2210，用出口閥調(diào)整出口壓力至達到出廠名牌壓力要求。 由第四分水罐D(zhuǎn)2206出口放空接臨時水線給水進汽提塔，由P2201出口接臨時線去塔進口，啟動P2201建立水循環(huán)試泵。型 號2D3239/4～31結(jié) 構(gòu) 形 式對稱平衡二列二級無油潤滑活塞式介 質(zhì)氫烴類混合氣體容積流量標(biāo)準狀態(tài)（NM3/h）8542入口狀態(tài) (m3/h)39進口壓力Mpa出口壓力Mpa進口溫度℃40排氣溫度℃≤135傳動方式剛性直聯(lián)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分370活塞行程 mm280潤 滑 方 式運動機構(gòu)壓力油循環(huán)潤滑氣缸及填料無油潤滑轉(zhuǎn)動方向從電機端看為逆時針軸功率810電機型號YAKK80016名稱增安型異步電機額定功率KW900額定電壓V10000防爆等級eⅡT3防護等級IP54重量KG16900①油壓：正?！? 報警﹤ 輔助油泵自啟動 聯(lián)鎖停機≤ ≥ 輔助油泵自停②油溫：正?！?7℃ 報警＜27℃不能啟動主機，啟動油箱加熱器 ≥35℃停油箱加熱器 ③報警值：a 油壓低 ＜ b 壓差大 ＞ c油溫高 ＞60℃d 新氫機一級排氣溫度高 ≥`120℃二級排氣溫度 高≥150℃e 循環(huán)機出口高≥80℃ f 壓縮機軸承溫度高 ≥70℃g主電機定子溫度高 ≥110℃ h 主電機軸承溫度高 ≥70℃c. 試運步驟⑴清洗稀油站①清洗稀油站油箱，酸洗、面粘。②清洗油路，解體油路管線，進行酸洗。③恢復(fù)油路，油箱加入清洗油。⑵清洗壓縮機運動部件油路 壓縮機油路：曲軸箱→稀油站油箱→油泵→冷卻器→過濾器→集合管→曲軸兩端軸承→曲軸箱→滑道→十字頭襯套鉆孔→連桿小軸承→連桿大軸承→曲軸箱。②清洗運動部件油路，稀油站回油入口加好80目濾網(wǎng)，啟動潤滑油泵，,觀察曲軸軸承回油情況及十字頭、滑道回油情況。⑶壓縮機空負荷試運①主電機通電（220V）加熱干燥24小時。 主電機運行8小時，檢查電機兩端軸承、定子溫度情況。電
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1