制氫工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 03:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加氫催化劑裝入量： 10 m3 Ф6瓷球： Ф15瓷球：②.氧化鋅脫硫劑反應(yīng)器（R2202AB） 入口溫度℃：360～340 出口溫度℃：360～340 入口壓力Mpa： 出口壓力Mpa： 入口硫含量：≤150PPm（wt） 出口硫含量：≤（wt） 出口氯含量：≤（wt） 脫氯劑裝入量6m3 氧化鋅脫硫劑裝入量： m3Ф6瓷球：2 Ф15瓷球：2③.轉(zhuǎn)化爐輻射段 入口溫度℃：500℃ 出口溫度℃：840℃ 入口壓力Mpa： 出口壓力Mpa： 碳空速h1：812 水碳比： 催化劑裝入量：④. 中溫變換反應(yīng)器 入口溫度℃：360℃ 出口溫度℃：421℃ 入口壓力Mpa： 出口壓力Mpa： CO出口含量：≤3% 空速n1 ：1730 催化劑裝入量： Ф6瓷球：Ф15瓷球：⑤.PSA部分工藝操作參數(shù)序號(hào)步序溫度1吸附 （A）常溫2一均降壓 （E1D）→常溫3二均降壓 （E2D） →常溫4三均降壓 （E3D） → 常溫5四均降壓 （E4D） → 常溫6順?lè)?（PP） →常溫7逆放 （D） → 常溫8沖洗 （P） 常溫9四均升壓 （E4R） → 常溫10三均升壓 （E3R） →常溫11二均升壓 （E2R） → 常溫12一均升壓 （E1R） → 常溫13產(chǎn)品氣升壓 （FR） → 常溫 吸附解吸壓力曲線壓力MPa壓力MPaTIMER A E1D E2D E3D E4D PP D D P P E4R E3R E2R E1R FR A① 電機(jī)軸承溫度≯65℃ （滑動(dòng)） ≯85℃ （滾動(dòng)）② 電機(jī)機(jī)身溫升按規(guī)定不超過(guò)以下指標(biāo)：允許溫升 ≯ 60℃ ③ 電機(jī)電流不大于額定電流。④ 泵軸承溫度≯65℃（滑動(dòng)） ≯70℃（滾動(dòng)）⑤ 機(jī)身振動(dòng)值≯轉(zhuǎn)/分 3000 1500 1000 750以下mm/100 6 10 13 16⑥ 泵的揚(yáng)程，流量達(dá)到名牌規(guī)定。⑦ 注塞泵，計(jì)量泵出口壓力及流量達(dá)到名牌規(guī)定。⑧ 潤(rùn)滑油，冷卻水系統(tǒng)工作正常，不堵不漏。⑨ 機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜聲（）鼓風(fēng)機(jī)()轉(zhuǎn)數(shù)：1450/分①電機(jī)軸承溫度≯65℃ （滑動(dòng)） ≯85℃（滾動(dòng)）②電機(jī)溫升 : ≯65℃③電機(jī)電流≯額定電流④機(jī)身振動(dòng)≯6微米（引風(fēng)機(jī)） ≯10微米（鼓風(fēng)機(jī)）⑤ 鼓風(fēng)機(jī)流量：10874m3/h 引風(fēng)機(jī)流量：20329m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)：1450⑥風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥控制好用。⑦風(fēng)機(jī)無(wú)載運(yùn)行4小時(shí)。⑧風(fēng)機(jī)負(fù)荷試車(chē)2小時(shí) 制氫裝置鍋爐給水泵P2202/AB、酸性水泵P2201/AB、導(dǎo)熱油泵P2203/AB加藥泵P2204/AB要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)。 考核機(jī)泵各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否達(dá)到出廠名牌要求。機(jī)泵試運(yùn)過(guò)程要按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試運(yùn)。出口流量、壓力滿足工藝要求。試運(yùn)嚴(yán)防燒電機(jī)，損壞機(jī)泵。 由裝置外引進(jìn)除鹽水經(jīng)液控伐進(jìn)除鹽水預(yù)熱器E2204再進(jìn)除氧器D2211,啟動(dòng)P2202,出口通過(guò)最小流量返回線返至D2211,建立水循環(huán)試泵。 由導(dǎo)熱油泵P2203入口接臨時(shí)補(bǔ)水線補(bǔ)水，將R2204殼程補(bǔ)滿水，D2215液位補(bǔ)至50%。啟動(dòng)導(dǎo)熱油泵P2203建立水循環(huán)試泵。 將D2213加滿新鮮水，啟動(dòng)P2204,將水打至汽包D2210，用出口閥調(diào)整出口壓力至達(dá)到出廠名牌壓力要求。 由第四分水罐D(zhuǎn)2206出口放空接臨時(shí)水線給水進(jìn)汽提塔，由P2201出口接臨時(shí)線去塔進(jìn)口，啟動(dòng)P2201建立水循環(huán)試泵。型 號(hào)2D3239/4～31結(jié) 構(gòu) 形 式對(duì)稱平衡二列二級(jí)無(wú)油潤(rùn)滑活塞式介 質(zhì)氫烴類混合氣體容積流量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（NM3/h）8542入口狀態(tài) (m3/h)39進(jìn)口壓力Mpa出口壓力Mpa進(jìn)口溫度℃40排氣溫度℃≤135傳動(dòng)方式剛性直聯(lián)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分370活塞行程 mm280潤(rùn) 滑 方 式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力油循環(huán)潤(rùn)滑氣缸及填料無(wú)油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)端看為逆時(shí)針軸功率810電機(jī)型號(hào)YAKK80016名稱增安型異步電機(jī)額定功率KW900額定電壓V10000防爆等級(jí)eⅡT3防護(hù)等級(jí)IP54重量KG16900①油壓：正?！? 報(bào)警﹤ 輔助油泵自啟動(dòng) 聯(lián)鎖停機(jī)≤ ≥ 輔助油泵自停②油溫：正?！?7℃ 報(bào)警＜27℃不能啟動(dòng)主機(jī)，啟動(dòng)油箱加熱器 ≥35℃停油箱加熱器 ③報(bào)警值：a 油壓低 ＜ b 壓差大 ＞ c油溫高 ＞60℃d 新氫機(jī)一級(jí)排氣溫度高 ≥`120℃二級(jí)排氣溫度 高≥150℃e 循環(huán)機(jī)出口高≥80℃ f 壓縮機(jī)軸承溫度高 ≥70℃g主電機(jī)定子溫度高 ≥110℃ h 主電機(jī)軸承溫度高 ≥70℃c. 試運(yùn)步驟⑴清洗稀油站①清洗稀油站油箱，酸洗、面粘。②清洗油路，解體油路管線，進(jìn)行酸洗。③恢復(fù)油路，油箱加入清洗油。⑵清洗壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件油路 壓縮機(jī)油路：曲軸箱→稀油站油箱→油泵→冷卻器→過(guò)濾器→集合管→曲軸兩端軸承→曲軸箱→滑道→十字頭襯套鉆孔→連桿小軸承→連桿大軸承→曲軸箱。②清洗運(yùn)動(dòng)部件油路，稀油站回油入口加好80目濾網(wǎng)，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，,觀察曲軸軸承回油情況及十字頭、滑道回油情況。⑶壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)①主電機(jī)通電（220V）加熱干燥24小時(shí)。 主電機(jī)運(yùn)行8小時(shí)，檢查電機(jī)兩端軸承、定子溫度情況。電
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