甲醇制氫生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)論文(吸收塔)(編輯修改稿)
2025-07-20 23:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最高工作溫度即40℃設(shè)備材料為16MnR 焊接接頭系數(shù) （雙面對(duì)接焊，局部無損探傷） 鋼板厚度負(fù)偏差C＝0mm，腐蝕余量C＝，厚度附加量C＝C+C＝。下部液體儲(chǔ)存空間容積，一般以其所在儲(chǔ)存液體相當(dāng)于該塔5～15min的處理量考慮。選取下部筒體內(nèi)直徑Di=。（1） 下筒體體的計(jì)算厚度計(jì)算 ＝＝ 考慮厚度附加余量并圓整至鋼板厚度系列，取材料名義厚度＝16mm。（2） 下部設(shè)備封頭厚度計(jì)算選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，其厚度為： ＝＝＝考慮厚度附加余量并圓整至鋼板厚度系列，去封頭名義厚度與筒體厚度相同，＝16mm。（3）上部筒體厚度計(jì)算＝＝考慮厚度附加余量并圓整至鋼板厚度系列，取材料名義厚度＝10mm，應(yīng)力校核不行，=14校核合格。(4) 上部設(shè)備封頭厚度計(jì)算選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，其厚度為：＝＝考慮厚度附加余量并圓整至鋼板厚度系列，取封頭名義厚度與筒體厚度相同，通過應(yīng)力校核＝14mm合格。(5)開孔及開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算通過SW6軟件校核，開孔可不進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)見后面校核說明書（6）填料支承裝置 選用工業(yè)上最常采用的柵板支承填料,由于筒體直徑較大，為了便于通過人孔裝拆，柵板制成三塊，采用6塊筋板輔助支撐，柵板安放在角鋼組成的支承圈上。查文獻(xiàn)得：柵板扁鋼截面為50mm8mm，扁鋼之間的間距為28mm. 柵板強(qiáng)度計(jì)算采用按承受均布載荷的兩端簡(jiǎn)支粱進(jìn)行，略去填料對(duì)塔壁的摩擦阻力，作用在柵條上的總載荷為： P= + L 其中填料重量重力 ＝＝1380= 填料層持液量L＝104＝11100104＝103 N考慮柵條上載荷的不均勻性及安全系數(shù)，梁上彎矩為： M = ==柵條上的應(yīng)力為： σ＝===式中 s——柵條截面高度，m h——柵條截面寬度，mC——柵條材料腐蝕余量，mσ[σ]t=153MPa,因此,所用柵條符合強(qiáng)度要求.（7）耳式支座選用及驗(yàn)算 由于該吸收劑相對(duì)結(jié)構(gòu)較小，故選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的耳式支座。 根據(jù)JB/T472592選用支座：JB/T472592，耳座B5，支座質(zhì)量M=，支座相關(guān)尺寸如下： 其允許載荷=100Kn,使用公徑DN13002600,支座處許用彎矩=m。筋板和底板材料為Q235AF，墊板材料與容器材料相同選16MnR。① 支座承受的實(shí)際載荷計(jì)算吸收塔質(zhì)量計(jì)算：,， 筒體質(zhì)量=[（）＋（）]= 上筒體封頭質(zhì)量= 下筒體封頭質(zhì)量=2= 吸收液質(zhì)量=110010247。60= 人孔質(zhì)量=304kg耳座質(zhì)量=4=水平地震載荷為：===水平風(fēng)載荷為：==350（＋2） =其中為風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按設(shè)備質(zhì)心所在高度取。為基本風(fēng)壓，假設(shè)該填料塔安裝在南京地區(qū)，南京地區(qū)的=350N/。水平力取較大值，故P=支座安裝尺寸為D： D=＋=式中，為耳式支座側(cè)板厚度；為耳式支座襯板厚度。 支座承受的實(shí)際載荷為Q： Q==＜[Q]式中，=228kg為偏心載荷；=。k=,d=D=。滿足支座本體允許載荷的要求。② 支座處圓筒所受的支座彎矩計(jì)算 ===21kNm＜[]因此，開始選用的4個(gè)B5支座滿足要求。（8） 液體分布裝置采用蓮蓬頭布液器，噴淋點(diǎn)數(shù)為每45cm2塔截面設(shè)一個(gè)噴淋點(diǎn)，噴淋點(diǎn)數(shù)為175。蓮蓬頭的安裝高度為200mm. 參考文獻(xiàn)，魏新利. 過程裝備成套技術(shù)設(shè)計(jì)指南. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003，魏新利. 過程裝備成套技術(shù). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001， . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004（下冊(cè)） 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1996：化學(xué)工業(yè)出版社，1989，：化學(xué)工業(yè)出版社，20055 管道設(shè)計(jì) 管子選型類似以上管道規(guī)格的計(jì)算過程,將本工藝所有主要管道工藝參數(shù)結(jié)果匯總于下表：序號(hào)所在管道編號(hào)管內(nèi)介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度流量狀態(tài)流速公稱直徑材料1PG010648M1B氫氣50氣相 48 20g2PG010148M1B% %200氣相 48 20g3PG010248M1BH300氣相 48 20g4PG010348M1BH2 10% CO2 73% H2O 17%300氣相 48 20g5PG010448M1BH200氣相 48 20g6PG010565M1BH212% CO288%50487,2氣相 48 20g7RO0101102L1BH導(dǎo)熱油32044540液相 102 20g8RO0102102L1BH導(dǎo)熱油32044540液相 102 20g9RO0103102L1BH導(dǎo)熱油32044540液相 102 20g10RO0104102L1BH導(dǎo)熱油32044540液相 102 20g11PL010114L1B甲醇 常壓50 液相 14 20g12PL010211L1B甲醇 常壓50液相 11 20g13PL010319L1B原料液常壓50液相 19 20g14PL0104131B原料液50液相 13 20g15PL010513M1B原料液200液相 13 20g16PL010635L1B吸收液501400液相 35 20g17PL010728L1B吸收液501400液相 28 20g18PL010828L1B吸收液501400液相 28 20g19DNW010111L1B脫鹽水50液相 11 20g20DNW01029L1B脫鹽水50液相9 20g21CWS0101114L1B冷卻水5038
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