【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后拆，自上而下，先側(cè)后底的原則。②拆模方法：現(xiàn)澆板、梁模板拆除，先拆現(xiàn)澆板，后拆梁底板，先拆除水平拉桿，后拆除支桿。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，由近而遠(yuǎn)用鉤子鉤下。③拆模之前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模工組長(zhǎng)進(jìn)行書面交底，模工組長(zhǎng)必須拿出具體拆模實(shí)施方案。（五）混凝土工程施工方案本工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度概況墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S6，其余均為C20.混凝土施工準(zhǔn)備本工程混凝土采用商品砼，商品砼選用信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的廠家供應(yīng)，由施工企業(yè)、建設(shè)單位、監(jiān)理公司三家共同考察確定供貨單位。計(jì)量采用磅稱計(jì)量，砼運(yùn)輸采汽車泵。材料送樣試驗(yàn)室做出各標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度配合比通知單，澆筑混凝土前相應(yīng)開盤現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員作出砂石含水率調(diào)整數(shù)據(jù)，按調(diào)整后的各材料數(shù)量單進(jìn)行配料攪拌。澆筑條件：鋼筋綁扎完后的隱蔽，模板工程的驗(yàn)收，預(yù)埋件的預(yù)檢，安裝工程的線管路相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已完成，經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可完畢。施工縫及接槎部位按規(guī)定已清除干凈，并已灑水濕潤(rùn)，已澆混凝土強(qiáng)度≥，各人員、機(jī)具、材料等已安排到位?；炷琳駬v振搗棒要快插慢拔，且必須插入下一層混凝土≥50mm，一般為30~40cm，振搗時(shí)間通過觀察使混凝土表面泛出漿，不再時(shí)顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。澆筑混凝土要求①砼的拌制根據(jù)配合比通知單確定每盤各種材料用量，后臺(tái)要根據(jù)每盤的配合用量投料。投料順序?yàn)椋合仁釉傺b水泥，最后再倒砂子，加水及外加劑，嚴(yán)格控制用水量，攪拌時(shí)間一般不少于90S，要求攪拌均勻，顏色一致。②本工程混凝土澆筑，按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，一般水平方向不留施工縫，一次性連續(xù)澆完?；A(chǔ)的砼澆筑時(shí)應(yīng)注意：砼的自由落差不能超過2m，否則要使用溜槽或串桶下料，以防砼產(chǎn)生離折現(xiàn)象。振搗時(shí)要注意保護(hù)好柱鋼筋，以防柱鋼筋移位。③澆筑柱梁交叉處砼時(shí)，此處鋼筋比較密集，可輔以細(xì)石子同強(qiáng)度砼，用小直徑振搗棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁中振搗，還必須配合人工振搗使之密實(shí)。④澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，虛鋪厚度略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗；并用鐵釬檢查砼厚度，用鐵滾子和長(zhǎng)木抹壓實(shí)抹平。同時(shí)注意板的負(fù)彎矩筋在虛鋪時(shí)必須提到位置?；炷潦┕ぷ⒁馐马?xiàng)：①澆筑砼時(shí)要派專人觀察模板情況，同時(shí)派專人整理看護(hù)鋼筋及其預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變型或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并在砼凝結(jié)前修理好。②砼澆完后要立即覆蓋、養(yǎng)護(hù)，正常氣溫下每天灑水不能少于2次，總之使砼構(gòu)件處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能小于7天。③雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備蓋布等，同時(shí)要有施工措施。④按規(guī)定留足試塊，每組試塊同樣必須留夠三組。試塊一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，二組在同等條件下養(yǎng)護(hù)，作為拆模備用試塊和結(jié)構(gòu)實(shí)體性能檢驗(yàn)試壓。（六）砌體工程施工方案嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，從材料選用到施工操作，均做到：磚砌體施工要點(diǎn)：砌筑前準(zhǔn)備工作：正式砌筑磚墻時(shí)，我們應(yīng)先做好以下準(zhǔn)備工作：砌塊、水泥、白灰及砂子已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并已檢試合格，砂漿試驗(yàn)單已做好，計(jì)量器具已安裝完畢。墻體定位軸線已彈好墨線，門窗洞口柱子位置做好邊線標(biāo)記，皮數(shù)桿已做好。班組已接受砌筑技術(shù)交底。并已領(lǐng)取施工任務(wù)單。砌筑注意事項(xiàng)及要點(diǎn)磚砌筑前應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)，含水量宜控制在10%15%。施工現(xiàn)場(chǎng)抽查磚的含水量的簡(jiǎn)化方法可采用現(xiàn)場(chǎng)斷磚，用眼觀察磚截面四周的融水深度。若為1520mm即視為符合要求，嚴(yán)禁砌筑前臨時(shí)澆水的施工方法，更不得干磚上墻。砌筑時(shí)應(yīng)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注清楚窗臺(tái)標(biāo)高、過梁位置、灰縫厚度等，皮數(shù)桿可立于磚墻的轉(zhuǎn)角及交角處，在皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線，施工時(shí)依此逐皮砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)將砌筑部位清理干凈，每道墻的兩端部位應(yīng)立有皮數(shù)桿，固定皮數(shù)桿時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位皮數(shù)桿上第一皮磚的水平位置。本工程的砌筑方法采用“三一”砌法，即：“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，砌筑形式采用一順一丁的組砌形式，排磚時(shí)應(yīng)充分考慮門窗洞口位置的影響，根據(jù)彈好的門窗洞口線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸，如果窗間墻兩個(gè)角是陰陽膀或不合磚模數(shù)，可將門窗洞口位置左右適當(dāng)位移，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間及其它不明顯的部位，排磚時(shí)應(yīng)使用七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半塊和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能上墻。磚墻水平縫和豎縫均按10mm控制，砌體水平縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑370墻時(shí)應(yīng)雙面掛線，線要符合皮數(shù)桿層次，并應(yīng)拉緊，每層承重墻上的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌，在梁或梁墊的下面挑檐等到處，也應(yīng)整丁砌。砂漿攪拌采用砂漿攪拌機(jī)，計(jì)量采用磅秤和計(jì)量車相結(jié)合，砂漿用砂宜采用中砂，且砂中含泥量不應(yīng)超過5%，砂漿攪拌時(shí)間自投料完算起，不得小于2分鐘，為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時(shí)，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。過夜砂漿不得再用，必須重新加入水泥后重新攪拌后再用。每一層樓不同的砌筑砂漿，應(yīng)至少做一組砂漿試塊，砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣、制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。結(jié)構(gòu)砌筑時(shí)，為保證窗臺(tái)位置準(zhǔn)確，避免以后施工時(shí)拆除或補(bǔ)做窗臺(tái)磚，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，可考慮到將窗臺(tái)磚少砌一層，等窗框安裝后再按設(shè)計(jì)要求作好窗臺(tái)。砌體尺寸和位置的允許偏差（七）屋面工程施工方案本工程屋面設(shè)計(jì)為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上鋪70厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫； 20厚1:3水泥砂漿找平層；4厚SBS高聚物改性瀝青涂膜防水層，或結(jié)構(gòu)找坡。找平層施工操作工藝：①工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層（水泥砂漿及瀝青找平層）→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。②基層處理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。③管根封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。④抹水泥砂漿找平層：a、灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。b、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1~2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。c、鋪裝砂漿：按分格塊裝平、鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿一般配合比為1:3拌合稠度控制在4cm。d、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。成品保護(hù)：①抹好的找平層，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層平面。②找平層施工完畢后，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踐踏。③雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采用臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題①找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水，砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度，抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過晚破壞了水泥硬化，過早踩踏破壞了表面早期硬度，施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不得過早上人。②找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前不用水濕潤(rùn)好，造成空鼓，應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)，由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好，找平層厚薄不均，養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂，注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面裂開。卷面屋面防水施工方案本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為SBS防水，防水層做法施方案如下：（1）材料要求：應(yīng)選用不低于4厚的卷材料。（2）作業(yè)條件：a、找平層應(yīng)驗(yàn)收合格、干燥、清潔。b、基層與屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處及轉(zhuǎn)角處均做成半徑為100~150mm的圓角。c、原材料經(jīng)復(fù)檢全部合格。（3）施工操作方法：工藝流程：基層清理——卷材試鋪下料——粘貼細(xì)部附加層——推壓鋪貼。（4）施工方法及注意事項(xiàng)：a、天溝、檐溝、水落口、收頭處及排氣孔等處按要求加設(shè)附加層，并按規(guī)定做好固定壓實(shí)步驟。b、注意事項(xiàng)：原材料必須合格，符合要求。工作人員必須注意安全，戴好口罩、手套、帆布腳蓋、安全帽、并做好防火工作。（八）裝修施工方案A、墻面抹灰操作工藝：①工藝流程：基層處理→灑水濕潤(rùn)→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥→踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。②基層處理：抹灰前檢查粘土空心磚墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)，平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。③灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于粘土磚塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件下，不致在砂漿的硬化過程中水分被粘土磚塊吸走。澆水量以水分滲入砌塊深8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不見浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓，裂縫。④貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同位置的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，用1:1:6的水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為準(zhǔn)，上下灰餅用托線板找垂直、水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面幾，作為沖筋骨的依據(jù)。沖筋骨：依據(jù)已貼好的灰餅，從水平、垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。⑤抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2cm，護(hù)角每側(cè)包邊不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正，操作方法仍是先刷好一遍摻水量10%的107膠素水泥漿，用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1::3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超過墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度。成活后與墻面灰層平齊。⑥抹底子灰：a、粘土磚墻面用摻水量10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)，抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹砂漿，配合比為1:3。厚度為13mm，掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后再抹1:，厚度為5mm，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。b、粘土磚墻面抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋骨后4h進(jìn)行，先刷摻水量10%的107膠素水泥漿，接著用1:3砂漿抹底子灰一道，厚度13mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將秣灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。⑦修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)讓诱移綄樱瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備和箱、槽、孔洞口四周50mm的底砂漿清理干凈，使用1:3水泥砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)，比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽洞周邊外修整完好，然后再抹面層。⑧抹罩面灰：水泥砂漿罩面：底灰約六、七成干時(shí)即抹厚度為5mm的罩面灰。⑨噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng)，以免降低期防裂效果。應(yīng)注意的問題：①粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：粘土磚墻面抹灰，最常見的通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫，主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)，硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮力，形式干縮裂縫，改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿收縮力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決粘土磚墻面抹灰空鼓、裂縫的關(guān)鍵，同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)后就足以承受收縮力的影響，從而阻止空鼓、裂縫的出現(xiàn)。②抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層附裂，抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋時(shí)行控制，保持15mm為宜，操作時(shí)應(yīng)分層，間歇抹灰，每遍厚度宜為7~8mm，應(yīng)在一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。③門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在粘土磚墻內(nèi)，隨墻體砌筑按規(guī)定間距擺放，粘土磚墻體的門框周邊木磚要做成燕尾型，預(yù)埋時(shí)木磚必須小頭朝外，并將木磚后部縫隙用砂漿塞實(shí)。④抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進(jìn)方法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與磚的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜，抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫，所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。B、外墻聚苯板保溫及涂料墻面施工工藝流程：施工方案：（1）粘貼保溫板對(duì)墻基面的要求：①基墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、凸起或不平度用2m靠尺檢查應(yīng)不大于6，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。②基墻表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料。必要時(shí)可采用高壓水沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂、火燒等方法清除污物和涂料。③基墻應(yīng)做附著力檢驗(yàn)。（2）檢驗(yàn)方法：在每種類型的基墻墻面上取5處