海川化工論壇-40b212石油化工裝置管橋配管設計(編輯修改稿)
2025-07-25 00:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 閥一般用DN20或DN25。、非凈化壓縮空氣的支管應從總管的上部引出，并設切斷閥，在低點應設不小于DN20的排液閥。、設備管嘴連接以及需要拆卸清掃處之外，不應設法蘭。閥門、法蘭活接頭的位置應設在管橋的梁間1/5～1/3處，不得設在電動機的正上方。特別是不得設在熱油泵的正上方。輸送有毒、腐蝕性介質(zhì)的管道其閥門、法蘭管件等不應位于通道上方?！?0水平管道變徑時應采用偏心大小頭；隔熱管道應設管托，不隔熱管道一般不設管托。，～。豎管上的閥門手輪應朝向操作通道，儀表箱應靠近和朝向相應的調(diào)節(jié)閥組布置。5 管橋與相鄰區(qū)的關(guān)系 兩管橋直角相交處，當管道改變方向而其排列順序不變時，標高不變；若管道排列順序改變時，則應改變標高，如圖8，進入管橋的大管道，若布置在邊緣可不改變標高。 圖8 兩管橋直角相關(guān)交關(guān)系 管橋側(cè)梁的標高應與冷換框架的層高及塔器的基礎(chǔ)標高相配合。一般冷換框架一層梁底標高于管橋側(cè)梁頂標高，而塔器基礎(chǔ)標高又低于管橋側(cè)梁頂標高(減壓塔除外)。如圖9。 管橋下采樣器的布置及其配管設計按廠商提供的密閉采樣器說明實施。 管橋下泵的布置及其配管設計應符合40B3111997《石油化工裝置泵配管設計技術(shù)規(guī)定》。 管橋上層冷換的布置及其配管設計應符合40B2091997《石油化工裝置冷換設備配管設計技術(shù)規(guī)定》。 管橋頂層空冷器的布置及其配管設計應符合40B2101997《石油化工裝置空冷器配管設計技術(shù)規(guī)定》。6 進出裝置的管橋上管道 雙層管橋上進出裝置處的管道較少時，可將兩層管道并成一層后，再與裝置外管道相接，如圖10。 圖10 管橋進出裝置處與系統(tǒng)的關(guān)系 進出裝置處管橋上管道的閥門應集中布置，并在管道上部距最大管頂200mm處設操作平臺和直梯，見圖11。當平臺長度大于8m時，應在兩端設梯。若已降低標高與系統(tǒng)低管架或管墩連接時，平臺梯子位置宜設在裝置外。 所有進裝置的原料、產(chǎn)品和公用工程管道，應在裝置邊界附近處設切斷閥，對易凝介質(zhì)的切斷閥宜設在該系統(tǒng)的分支處，對氫氣、液化石油氣、高低壓燃料氣及酸性氣體等，應在切斷靠裝置側(cè)設“8”字盲板，如圖11。 介質(zhì)溫度大于或等于100℃的進出裝置的管道或需用蒸汽吹掃的常溫管道，在進出裝置的鄰近管架處設固定管托(見圖11)。為充分利用管道的自然補償，分散管架上管道固定點的水平力，應與裝置外的該管道布置綜合考慮設置固定點。7 管橋上管道的熱補償 管橋上管道的熱補償宜與其相連接的管道一并考慮。 首先應利用自然補償，如不能滿足要求，
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