化工裝備技術(shù)發(fā)展趨勢(doc)-石油化工(編輯修改稿)
2025-09-20 14:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過程都有加熱、冷卻或冷凝過程，因此也是重要的節(jié)能設(shè)備。隨著工業(yè)裝置的大型化及高效化，國外換熱器也趨于大型化，并向低溫差、低壓力損失方向發(fā)展。 鈑翅式換熱器 (冷箱 )：冷箱主要應(yīng)用于乙烯裂解、空氣分離、天然氣液化中，關(guān)鍵技術(shù)是設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)，美國 s－ W 公司和德國林德公司等技術(shù)比較先進(jìn)成熟。杭州制氧機(jī)廠引進(jìn)美國的關(guān)鍵加工設(shè)備 —— 大型真空釬焊爐，使冷箱的設(shè)計(jì)水平、制造能力趨近和達(dá)到了國際先進(jìn)水平，在燕山、揚(yáng)子、上海等乙烯改造中得到應(yīng)用。國外已有 MPa 冷箱產(chǎn)品，國內(nèi)尚不掌握 高壓冷箱的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。在分凝分餾技術(shù)方面差距較大。 板殼式換熱器：僅有法國 Packinox 公司一家可以生產(chǎn)用于催化重整與加氫裝置，最大換熱面積達(dá) 8000m2。國內(nèi)開發(fā)的的最大傳熱面積為 3000m2，主要差距是研制的單片面積相同，但換熱面積較小。 廢熱鍋爐：它是重要的節(jié)能設(shè)備，常用在乙烯裂解和合成氨裝置中德國 Borsig 公司、美國 Kellogg 公司技術(shù)比較先進(jìn)。國內(nèi)重點(diǎn)進(jìn)行了浮頭式廢熱鍋爐綜合技術(shù)開發(fā)，同時還開展了其他形式轉(zhuǎn)化氣關(guān)鍵技術(shù)的試驗(yàn)研究，開發(fā)出了整體設(shè)計(jì)、薄管板應(yīng)力有限元計(jì)算及分 析、火管廢熱鍋爐內(nèi)循環(huán)數(shù)值計(jì)算及分析等大型程序，研制的第一臺浮頭式廢熱鍋爐用于四川化工總廠 20 萬噸／年合成氨裝置，但尚未制造過30 萬噸／年轉(zhuǎn)化氣廢熱鍋爐。 工業(yè)爐 根據(jù)石化生產(chǎn)中用途不同可分為加熱爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐等。 乙烯裂解爐：擁有該技術(shù)的公司主要有 ABB、 KBR、 Samp。W、 KTI 和 Linde 等，工藝技術(shù)向著高溫、短停留時間和低烴分壓的方向發(fā)展，以進(jìn)一步提高選擇性、降低投資等。從總體水平來看，我國裂解技術(shù)仍與世界水平有較大的差距，主要表現(xiàn)在裝置規(guī)模小，原料消耗、能耗、生產(chǎn)成本高，裝 置運(yùn)行周期短，控制水平低，技術(shù)重復(fù)引進(jìn)，開發(fā)、創(chuàng)新步伐緩慢。 第 4 頁 共 6 頁 此資料來自 轉(zhuǎn)化爐和汽化爐：國外開發(fā)大型工業(yè)化裝置的主要有關(guān)國凱洛格公司、英國帝國化學(xué)工程公司、丹麥托普索公司等。國內(nèi)設(shè)計(jì)制造的 20 萬噸／年以天然氣為原料制合成氨裝置中的轉(zhuǎn)化爐，其中高溫爐管、對流段高頻焊翅片管首次由國內(nèi)研制成功，但至今沒有一套國產(chǎn)的 30 萬噸／年轉(zhuǎn)化爐用于工業(yè)裝置。汽化爐國內(nèi)還不能自行設(shè)計(jì)，水煤漿噴嘴多數(shù)依賴進(jìn)口。 塔器 塔器在石化工藝過程中的作用主要是分餾、吸收、汽提、萃取、洗滌、回收、再生、脫水及氣體凈化
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