【文章內(nèi)容簡介】 等量試樣并混合均勻。外加劑在運(yùn)輸與貯存時，不得混雜及混入雜質(zhì)，要防止日曬雨淋。外加劑應(yīng)設(shè)專用倉庫或固定的場所保存、專人保管。庫房內(nèi)要干燥整潔，不同品種外加劑應(yīng)分類存放，做好標(biāo)志，不得受潮和污染。⑷混凝土澆筑一般操作規(guī)定混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場時應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢?；炷翝仓^程中不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。澆筑過程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過2m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實(shí)。每層厚度不得超過下表的規(guī)定。序號振搗混凝土的方法澆筑層的厚度（mm）1插入式振搗2表面振動200注：為了不至損壞振動棒及其連接器，實(shí)際使用時，振動棒插入深度不大于棒長的3/4。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間（min）。混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃C30及C30以下210180注：當(dāng)混凝土中摻有促凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。若澆筑混凝土的間歇時間超過上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距。避免振實(shí)的混凝土受擾動。在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次光子以修整。⑸施工縫施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。當(dāng)施工期間因意外中斷必須設(shè)施工縫時 ，也應(yīng)按本節(jié)的原則留設(shè)。柱、墻的水平施工縫宜留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面。梁下面2030mm；板面、梁或吊車梁的上面。無梁樓板柱帽的下面2030mm、板面。施工縫平面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線，柱子不得留垂直施工縫。和板連成整體的大斷面（梁高在1以上）梁的水平施工縫，可留設(shè)在板底面以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時，可留在梁托下部。不應(yīng)留設(shè)垂直施工縫。有主、次梁的樓板，主梁不宜貿(mào)設(shè)施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板式樓梯可按單梁處理，一般留設(shè)在跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且宜留在踏步的陰角處。施工縫均應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線。一般施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前。處理程序：基層處理→灑水濕潤→抹結(jié)合層→澆筑混凝土→保濕養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚合惹宄┕たp處的垃圾，（當(dāng)回彎整理鋼筋時，注意不要使混凝土松動或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈。）再鑿除松動的石子和軟弱混凝土層，然后鑿毛并用水沖洗干凈。灑水濕潤：在清理好的混凝土表面用噴灑水，充分濕潤（不少于24h），并排除積水。抹結(jié)合層：（澆）一層3050mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（主要用于水平施工縫）或抹一層混凝土界面劑。澆筑混凝土：應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，振搗時逐漸向施工縫推近，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。保濕養(yǎng)護(hù)：施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般延長5—7d。（6）混凝土養(yǎng)護(hù) 在日平均溫度高于+5℃的自然條件下，對已澆筑完的混凝土，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)： 在混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝結(jié)后不久，就出現(xiàn)表面干縮裂縫，因此加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)尤為緊要?；炷磷匀火B(yǎng)護(hù)的時間與水泥品種有關(guān)，參考下表的規(guī)定執(zhí)行。最初3d內(nèi)，應(yīng)每隔2—3h澆水一次，以后每日至少3次，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)，還應(yīng)視氣溫而定，氣溫低于+5℃不得澆水。如符合冬期施工條件，應(yīng)按冬期施工要求處理。對養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌制用水的要求相同。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)同時做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)工作。對表面不便澆水養(yǎng)護(hù)的柱、墻豎向構(gòu)件，拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料并用噴壺灑水保持濕潤。也可涂刷保護(hù)膜防止混凝土內(nèi)部游離水分蒸發(fā)。保護(hù)膜可采用薄膜養(yǎng)護(hù)液、硅氟酸鈉（水玻璃）等，其涂刷方法詳見產(chǎn)品說明。一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指輕按無指印時可進(jìn)行噴涂。 養(yǎng)護(hù)中，如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。砌體工程施工前，要提前做好砂漿試配工作，做好材料的檢、試驗(yàn)工作，保磚（砌塊）的抗折、抗彎強(qiáng)度均能符合設(shè)計(jì)的要求，并及時報送建設(shè)單及監(jiān)理單位檢查。砌筑前將砌筑墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊，與接觸處及墻轉(zhuǎn)角處均需放置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋末端要有彎鉤，伸入墻體的長不得小于1000，對于小于1000的墻體通長設(shè)置。施工前應(yīng)彈好墻身線、門洞口位置，并立好皮數(shù)桿，還應(yīng)注明門窗洞口的標(biāo)高。 砌筑時，砌塊要提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干砌塊直接上墻。每層墻體分兩次砌筑，砌筑要在其下部墻體砌筑完5天后進(jìn)行，特別是外墻更要如此，以防止因梁下口出現(xiàn)裂縫而引起外墻滲水，并且要預(yù)留3cm左右高度用C20細(xì)石砼堵塞密實(shí)。砌體工程施工時，砌筑時按砌筑高度和砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)，帶好線，嚴(yán)格控制好墻體的平整度、垂直度，以及灰縫的水平度，砂漿飽滿度，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，砌筑的墻體嚴(yán)禁出現(xiàn)碎損的砌塊和斷塊集中的現(xiàn)象。應(yīng)符合GBJ301—88質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。為保證墻體砌筑質(zhì)量，每層框架填充墻分二次砌筑，以免砌筑過高砂漿收縮引起墻體變形。墻體砌筑時應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墻上預(yù)留水電管槽，以免后鑿。水電管槽預(yù)留采用開槽機(jī)，禁止隨意開鑿。砂漿試塊的留置、養(yǎng)護(hù)、試塊試壓等必須按時、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。本工程展廳及辦公室屋面為卷材防水，維修車間采用的是彩色保溫屋面板。（1）對卷材性能要求如下表：檢測項(xiàng)目技術(shù)要求可溶物含量（g/m3）≥2100不透水性 30Min不透水耐熱度90℃ 2h無滑砂拉力（N）縱向≥300 橫向≥200柔度—15℃3S繞 D=15mm無裂紋（2）對基層的要求：卷材防水層施工前必須對基層進(jìn)行檢查，符合以下要求后方可施工。① 卷材防水層要待找平層充分干燥后方可施工，基層含水率應(yīng)小于9%，若基層表面部分有少量潮濕，可用噴燈燒烤，以促使水份蒸發(fā)，保證基層干燥（干燥程度可按以下方法簡易測定：將一塊1㎡卷材平鋪在基層上，靜置3—4小時后掀開，卷材上未見水氣為合格）。② 基層表面平整度必須符合規(guī)范要求，砂漿找層無起砂、起皮現(xiàn)象。③ 出屋面結(jié)構(gòu)與屋面相交的陰角必須做成圓弧狀，圓弧半徑不能小于100mm，否則卷材不易貼實(shí)，出屋面結(jié)構(gòu)與找平層之間應(yīng)留20mm寬縫隙，用柔性材料密封。④ 屋面找平層泛水坡度及坡向必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶施工要點(diǎn)清理屋面上砂漿疙瘩及灰塵并用掃帚掃干凈。由于高聚物改性瀝青卷材本身較厚，若在天溝部位增鋪一層 ，一則過厚，二則造價過高，三則施工不方便，四則對基層密封不好。因此在天溝部位選用與防水卷材想容的氯丁橡膠涂料做增強(qiáng)層，在女兒墻刷到泛水收頭的凹槽處；天溝部位土滿，一直刷到平面200mm寬處。刷（噴）基層處理劑要與鋪貼的卷材材性相容，使之粘結(jié)良好，不發(fā)生剝離。選用汽油做稀釋劑的瀝青膠處理劑（對于已涂氯丁膠涂料部位不再刷處理劑），涂刷基層處理劑前，用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先進(jìn)行涂刷，以防邊角等處出現(xiàn)不均勻、漏涂和堆積現(xiàn)象。在水落口節(jié)點(diǎn)處采用多邊設(shè)防、柔性密封、防排結(jié)合的原則處理。水落口杯周圍500mm內(nèi)增大坡度，采用改性瀝青膠滿涂落水口四周，其厚度為2mm，然后卷材卷成凹狀，伸到口內(nèi)80100mm，用熱溶法將其焊牢，不得有空鼓，最后做落水口的上部，使落水口的周圍均被卷材包?。ㄒ妶D四）附加層； 伸入口內(nèi)80100mm 2防水層； 3水落口 4水泥釘；圖四 水落口節(jié)點(diǎn)詳圖卷材收頭在女兒墻凹槽內(nèi)壓實(shí)，并用密封材料封嚴(yán)，抹水泥砂漿保護(hù)（見圖五），卷材在女兒墻上采用滿粘法。 圖五 磚墻卷材泛水收頭天溝部位采用全粘法由低處貼，搭接寬度為80mm，大平面部位采用條貼法，本工程屋面坡度小于15%，采用平行于屋脊鋪貼，搭接寬度均為100mm，卷材鋪貼施工時，用火焰噴燈均勻燒烤卷材底面，當(dāng)卷材底面烘烤到有發(fā)黑時已熔化，然后將卷材用力向前推滾，同時一人用小壓滾將搭邊壓實(shí)，便其焊牢，并隨即刮封接口。伸出屋面管道按GB50207—94要求，首先在管道四周涂滿卷材包牢，高度250，收頭處用改性瀝青膠涂滿，最后扎緊（見圖九），充分體現(xiàn)多道設(shè)防柔性密封的原則。找平層； 2防水層； 3鋁箍； 5密封材料； 圖六 出屋面管道大樣⑴分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時，可按下述原則設(shè)置分格縫。分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處（如屋脊）、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，縱橫分格縫為6m6m。分格縫寬宜為1020mm。⑵鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置φ6 200 雙向鋼筋網(wǎng)。網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜，保護(hù)層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度須大于25mm，焊接搭接長度不小于直徑，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過鋼絲斷面積的1/4。分格縫處鋼絲要斷開。為保證鋼絲位置留置準(zhǔn)確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，在按分格縫位置剪斷的方法施工。⑶澆筑細(xì)石砼的保護(hù)層：澆筑砼前，就將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出砼澆筑厚度。一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆筑完成，不得留施工縫。砼宜彩機(jī)械振搗，直至密實(shí)和表面泛漿，泛頭后鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。鋪設(shè)、振動、滾壓砼時必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。砼收水初凝后，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光并進(jìn)行修補(bǔ)，砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或水泥砂漿。砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)法或覆蓋草簾、草袋后澆水，養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。本工程施工時要結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，質(zhì)量按照一般抹灰（中級）的驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收，陰陽角等均應(yīng)達(dá)到一般抹灰（高級）的質(zhì)量要求，以達(dá)到較好的觀感效果。飾工程施工順序：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→結(jié)構(gòu)處理→抄平放線→貼灰餅沖筋→安裝門窗框→內(nèi)粉刷→油漆涂料工程。裝飾工程材料運(yùn)輸主要依靠井架和搭設(shè)料臺用塔吊來解決垂直和水平運(yùn)輸。內(nèi)裝飾工程在全面施工之前，應(yīng)選有代表性的房間，組成樣板小組作業(yè)，并按竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做出樣板間，應(yīng)包括水電專業(yè)在內(nèi)共同完成，如有矛盾或不交圈的地方，便會暴露出來，然后加以研究解決，做完樣板間，需經(jīng)有關(guān)方面鑒定后，方可大面積施工。裝飾前要檢查各種預(yù)留管道位置以及是否通暢，避免返工現(xiàn)象。內(nèi)墻粉刷考慮先粉平頂后粉墻面，并在樓地面工程返工前進(jìn)行。裝飾工程按先上后下的順序施工，外墻飾面待女兒墻砌筑完畢，主體驗(yàn)收后，掛大角垂直，水平分格彈線，即可沖筋作志施工。外墻刮糙前要安排專人對外墻腳手洞外墻刮糙知鍵是控制好平整度及防止空鼓的出現(xiàn)，刮糙前對外墻面清除圩干凈，對于砼表面用摻108膠的水泥漿甩漿，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后澆水濕潤再刮糙。外墻面層要求小麻面細(xì)面均勻，質(zhì)感一致，表面平整，無接槎痕跡，以達(dá)到較好的觀感效果。因此刮糙質(zhì)量嚴(yán)格把握，以保證面層施工時厚度均勻一致，面層收水一致。刷小麻面時應(yīng)控制好面層的收水程度，過早易產(chǎn)生裂縫，過遲則不易達(dá)到麻面細(xì)面均勻。窗臺及窗頭要注意控制好泛水坡度及坡向，外墻粉刷層與窗框四周每邊均應(yīng)兩面留縫，嵌密封材料。其它分項(xiàng)工程施工時，要防止油漆、砂漿、焊渣、廢機(jī)油等沾污墻面，注意做好成品保護(hù)。樓地面找平施工前,必須認(rèn)真清理結(jié)構(gòu)表面,并在清理完畢的結(jié)構(gòu)表面按要求做出沖筋,等沖筋達(dá)到12kg/,砂漿表面無水漬時用小磙子來回反復(fù)拖拉,壓實(shí)后用木蟹提漿壓實(shí)搓平。找平層施工前，室內(nèi)墻面彈上標(biāo)高+,根據(jù)此標(biāo)高安裝門窗框及出灰餅,房間中間的灰餅結(jié)合水平儀抄平,施工后的找平層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)、保護(hù)，每一施工段內(nèi)，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)作，以便對該部位盡早進(jìn)封閉保護(hù)。對于衛(wèi)生間，找平層施工前，必須將管道洞周圍用細(xì)石砼分二次澆灌密實(shí)，在所澆灌的砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，蓄水24小時后測試無滲漏再進(jìn)行找平層施工，確保衛(wèi)生間地面不滲漏。衛(wèi)生間樓地面找平層按設(shè)計(jì)要低于其它部位30mm，施工找平層必須保證泛水坡向，找平層結(jié)束后，必須潑水試驗(yàn)，不得有積水和倒泛水現(xiàn)象。樓地面施工時應(yīng)把重點(diǎn)放在衛(wèi)生間防滲，防止空鼓、起砂及控制好平整度方面。要求基層必須清理干凈，基層強(qiáng)度不得低于C20，刷漿仔細(xì)，不得使用細(xì)砂，面層必須進(jìn)行二次壓光。本工程門窗主要為鋁合金門窗，門窗進(jìn)場后要有出廠合格證、生產(chǎn)許可證及門窗驗(yàn)用證，三證齊全方可使用。門窗工程系常規(guī)施工，應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾個注意事項(xiàng)；① 門窗在運(yùn)輸和存放過程中不得作為受力物件，要有防日曬雨淋的措施，防止門窗變形，木門窗要嚴(yán)格控制好好木材的含水率。② 門窗框安裝要在內(nèi)外粉刷前進(jìn)行，外墻鋁合金安裝前，應(yīng)對洞口側(cè)面進(jìn)行刮糙，控制好洞口與窗的間隙為1cm左右，便于填聚氨酯發(fā)泡劑，門窗扇安裝在其部位裝飾工程基本結(jié)束后進(jìn)行，門窗框安裝要保證兩個方向的垂直度，還要控制好安裝的標(biāo)高。門窗框的固定嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，因涉及到安全問題，要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。外墻窗與洞口之間留成圓弧狀縫隙，嵌密封材料。本工程外腳手架均采用φ48鋼管搭設(shè)而成。搭設(shè)外腳架手前必須認(rèn)真處理其下部的地基，使之密實(shí)，搭設(shè)時每一立桿的下部必須墊50*,溝底均用50厚細(xì)