【文章內(nèi)容簡介】 筋綁扎搭接部位箍筋加密。在主筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi),當搭接鋼筋為受拉時,其箍筋間距不應大于5ｄ,且不應大于100ｍｍ。當受壓時,其箍筋間距不應大于10ｄ,且不應大于200ｍｍ(ｄ為受力鋼筋中的最小直徑)。　3綁扎鐵絲數(shù)量不足、方法錯誤成因分析：圈梁、構(gòu)造柱主筋綁扎搭接時,操作工人依賴箍筋與主筋的綁扎,省去接頭中心綁扎鐵絲；追求施工進度,現(xiàn)澆板雙向鋼筋交叉處,采用梅花綁。防治措施：嚴格按照規(guī)范要求,圈梁、構(gòu)造柱主筋綁扎搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎3道扎牢(不包括箍筋與主筋的綁扎)；嚴格按照規(guī)范要求,單向板縱橫鋼筋交叉處,靠近外圍2行鋼筋的相交點應全部扎牢,中間部分交叉點間隔交錯扎牢。雙向板所有鋼筋交叉點必須全部扎牢；現(xiàn)澆板的鐵絲綁扎,相鄰間應成八字形,所有鐵絲應彎向構(gòu)件內(nèi)部,不得外露分層分析法又稱分類法或分組法，就是將收集到的數(shù)據(jù)，按統(tǒng)計分析的需要，進行分類整理，是指系統(tǒng)化，以便于找到產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，以及采取措施加以預防。本案例采用302A、302B五層框架柱電渣壓力焊鋼筋連接問題，分析問題的原因以及應采取的措施。表23 按操作者分層 操 作 者合 格不 合 格不合格率（%）A601520B705C6510D6411合計25941表24 按供應焊劑廠家分層 供應廠家合 格不 合 格不合格率（%）甲14417乙11524合計25941表25 綜合分析焊接質(zhì)量 操 作 者甲廠乙廠合計A不合格10515合 格303060B不合格055合 格452570C不合格01010合 格155065D不合格7411合 格511364合計不合格172441合 格144115259結(jié)論：由上表可看出，為保證電渣壓力焊焊接質(zhì)量問題，可采取以下措施：在使用甲廠焊劑時，采用B操作者的操作方法；在使用乙廠焊劑時，采用A操作者的操作方法。唐山勞動高級技工學校301A、301B學生宿舍樓工程為異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為6層，局部7層，施工圖面積為11808㎡，抗震設(shè)防烈度為8級。2008年3月31日三層框架柱澆筑完畢，在2008年4月2日工地巡查過程中，發(fā)現(xiàn)其三層異型框架柱陰角及其它部位出現(xiàn)多出不同程度的跑模、脹模并剔鑿的現(xiàn)象，剪力墻墻面也有大面積脹模并剔鑿現(xiàn)象；部分未出現(xiàn)跑模、脹?，F(xiàn)象的框架柱表面不平整。1框架柱表面不平整原因分析：拆摸模過早；模板表面沒有刷隔離劑；模板表面未做清理，存在混凝土渣，拆模時拉掉框架柱表面混凝土。防治措施：根據(jù)施工計劃進度，配足模板周轉(zhuǎn)數(shù)量；在支護模板前，清理模板并刷隔離劑；嚴格控制拆模時間。側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆模；底模在混凝土強度符合規(guī)定要求后，方可拆模。2模板接縫漏漿、表面積漿殘留原因分析：模板陳舊，邊角變形嚴重，使板接縫增大；模板表面積漿未及時清理或清理不徹底。防治措施：模板拆下后，發(fā)生變形的模板必須及時校正，并妥善保存。對于鋼模板要防止銹蝕；對于木模板要防止雨淋；模板拆下后，積漿要及時徹底地清理，并均勻涂隔離劑；在支護模板時，在模板接縫處使用密封條。3模板跑模、脹模、凸肚原因分析：模板及其支架固定不牢，造成跑模；模板的剛度不足，造成脹?；蛲苟?；施工單位沒有專門的看模人員，或看模人員不負責。防治措施：加強模板及其支架的固定，保證其牢固性；選擇具有足夠剛度的木模板或鋼模板；施工單位配制責任心強看模人員，看模人員要帶齊工具，在發(fā)現(xiàn)有脹模、跑模時采取有效的措施，減小脹模跑模的程度。排列圖法是利用排列圖尋找質(zhì)量主次因素的一種有效的方法。排列圖法又叫帕累托圖或主次因素分析圖。本案例采用301A、302B學生宿舍樓三層異型框架柱驗模情況加以分析，從而找出影響模板工程質(zhì)量問題的主次因素。在全部檢查的5個項目中不合格點（超偏差限值）有100個，統(tǒng)計數(shù)據(jù)見下表：表26 模板不合格原因調(diào)查 序 號檢查項目不合格點數(shù)序 號檢查項目不合格點數(shù)1陰陽角模板內(nèi)嵌304垂直度82軸線位移15模板脹模353截面尺寸206模板縫隙6表27 模板不合格原因排列表 項 目頻 數(shù)累計頻數(shù)累計頻率（%）模板脹模353535陰陽角模板內(nèi)嵌306565截面尺寸208585垂直度89393其它7100100根據(jù)上表繪制模板不合格原因排列圖圖22 模板不合格原因排列圖 砌筑工程質(zhì)量案例分析唐山勞動高級技工學校202招待交流培訓中心工程為框架結(jié)構(gòu)，A區(qū)建筑層數(shù)為2層，B區(qū)建筑層數(shù)為6層，施工圖面積為7299㎡，抗震設(shè)防烈度為8級，砌筑工程采用多孔空心砌塊。在2008年4月25日工地巡查工程中，發(fā)現(xiàn)B區(qū)二層砌體橫向、豎向灰縫厚度、寬度不均勻，部分出現(xiàn)通縫、透明縫、假縫等現(xiàn)象，灰縫砂漿飽滿度低；在還未砌筑砌體的部位，發(fā)現(xiàn)在框架柱上的植筋，有松動的現(xiàn)象；在砌體墻長度大于4m的中間部位設(shè)置的構(gòu)造柱與砌體之間沒有設(shè)置拉結(jié)鋼筋，且其留槎出現(xiàn)錯誤。 工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準備→磚澆水→砌磚墻→驗評圖23 砌體施工工藝流程圖 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機械攪拌。砌磚墻：（1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90176。彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。（8）木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。，每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道