橋梁預應(yīng)力箱梁施工方案(編輯修改稿)
2024-12-13 20:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在廠方提供質(zhì)量保證書的情況下，還須對錨具硬度進行校驗，錨具在使用前應(yīng)嚴格保養(yǎng)、檢驗合格后方可使用。錨具安裝時，錨環(huán)內(nèi)側(cè)及錨塞上不得粘有雜物。安裝千斤頂固定鋼絞線后對中錨環(huán)，打緊千斤頂上夾緊鋼絲的楔頭，然后進行張拉。 b. 錨具和夾片在使用前應(yīng)進行外觀檢查，不得有裂紋，銹蝕錨板或夾片在安裝時要清理垃圾和雜物。 c. 張拉時要保證工作錨與工具錨、工 具錨與錨墊板、錨墊板與波紋管的中心重合。 d. 安裝工具錨時要保證工具錨與工作錨間鋼絞線無扭轉(zhuǎn)，安裝夾片時，須保證每 7 根一小束之間鋼筋不得交叉扭 13 結(jié)，兩塊夾片間隙處不得夾有鋼絲，兩夾片端部應(yīng)平齊，穿束后不得再在鋼絞線上燒電焊。 B． 張拉設(shè)備及配套機具及其校驗 a. 張拉設(shè)備： 張拉油壓表； 頂壓油壓表； 油泵； 輸油管。 b. 灌漿設(shè)備： 灰漿灌漿泵； 穩(wěn)壓閥及壓漿咀。 c. 張拉設(shè)備校驗： 張拉設(shè)備在使用前須進行系統(tǒng)校驗，校驗其張拉噸位及各級額定噸位的應(yīng)力（ MPa）。 C． 張拉 a. 張拉次序： 當箱梁 混凝土達到設(shè)計強度后，預應(yīng)力鋼絞線張拉時，按設(shè)計圖紙鋼束序號由小到大進行。同一序號鋼束按由中間向兩側(cè)順序張拉。 張拉時力求縱橫向和上下對稱平衡張拉，鋼束以腹板為中心左右對稱張拉，先中跨，后邊跨，先長束后短束，先底板后頂板。 14 b. 張拉工藝： 0～ 10%?（在鋼絞線上劃線，伸長值初讀）～ 100%?（持荷 5 分鐘）～錨固（讀伸長值終讀數(shù)）。 c. 觀察滑絲情況： 在張拉過程中須密切觀察張拉情況，是否有斷鋼絞線情況，并注意千斤頂，張拉油表工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停止張拉，分析原因，待排除故障，千斤頂重新校驗后 方能繼續(xù)張拉。 D． 張拉完畢后在離錨環(huán) 5cm 處用手提式切割砂輪，切割鋼絞線。 ⑥ 灌漿 A 在錨塞上擰上穩(wěn)壓閥。 B 用早強水泥砂漿封住錨具，待結(jié)硬后進行灌漿。 C 對于無負彎距的管道灌漿，采用一端向另一端壓漿。對于有負彎距鋼絞線的管道，可采用如下方法： a. 在負彎距管道頂部處波紋管安裝一個“三通”。伸出梁頂向兩端壓漿。 b. 在出漿孔 — L 型管，管頂高于負彎距管道水平，待 L型管冒出濃漿后停止壓漿。 D 灌 漿 用水泥采用普通 525硅酸鹽水泥， 按設(shè)計采用C40純水泥漿， 水灰比 ~，水泥須用篩子篩過，方可使用 ， 按試驗室實驗數(shù)據(jù) 摻加微膨脹劑。壓漿 須作 試塊 。 E 灌漿順序 15 安上穩(wěn)壓閥 ?封錨 ?灌漿 ?孔道冒濃漿后關(guān)閉穩(wěn)壓閥 ?拆除漿咀（過 3~4小時） ?拆穩(wěn)壓閥。 F 灌漿應(yīng)在張拉后盡早完成。 G 每一孔道灌漿應(yīng)一次完成，中途不得停頓，如停頓 20分鐘以上應(yīng)全部沖去孔道中漿水，重新灌漿，水泥漿拌成 20分鐘內(nèi)須用完。 四． 管理 組織 機構(gòu) （質(zhì)量、安全、文明組織） 項目經(jīng)理：劉宏偉 副經(jīng)理 : 張 覺清 項目總工：何 山 施工： 葉志方 測量： 李 海 濤 試驗：張 競夫 安全: 陳建華 材料 ： 吳 杰 機械 ： 杜 星 星 質(zhì)檢 ：劉 剛 資 料 ： 楊 煒 16 五．質(zhì)量 控制 措施 1．鋼筋 （ 1） 材料管理 鋼筋的力學性能必須符合現(xiàn)行國家標準。 鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證單和試驗報告單。 鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級、廠家分別驗收和堆放，不得混雜，不得受腐蝕和污染。 鋼筋φ為 HPB235 鋼， ?為 HRP335 鋼，型鋼、鋼板及螺栓除特別注明者外，均為 Q235A 鋼。焊條： E43型用于 HPB235鋼， Q235A 鋼焊接， E50 型用于 HRB335鋼筋。鋼筋連接采用焊接，焊接具體方法必須滿足施工規(guī)范要 求。 （ 2）鋼筋加工 鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，如有油漬銹蝕、污垢等應(yīng)予清除。 鋼筋應(yīng)保持平直，使用圓盤或彎曲的鋼筋應(yīng)進行調(diào)直，采用冷拉調(diào)直鋼筋時，對 I 級鋼筋冷拉率不宜大于 2%， II、III級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。冷拉后的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)擦傷的表面?zhèn)鄢^ 5%時，該鋼筋不得使用。 鋼筋加工配料時，要準確計算長度，并扣除彎曲延長長度，彎曲時應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工彎曲。 （ 3）鋼筋錨固 17 鋼筋類型 LaE（混凝土強度等級 ?C35） HPB235 ?25d HRB335 d?25 ?28d d25 ?31d 備 注： a. LaE 為考慮地震作用組合的構(gòu)件的受拉鋼筋的最小錨固長度 。本工程指墩柱。 b. 在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。 c. HPB235級鋼筋（φ）級鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。 （ 4）鋼筋接頭 受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。除按具體構(gòu)件施工圖的要求外，尚應(yīng)遵守下列要求： ① 縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機械連接或焊接接頭。 ② 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 ，或當采用焊接接頭時任一焊接接頭中心至長度的鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 18 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎接頭 ?25% ?50% 機械或焊接接頭 ?50% 不限 注：圖中未注明鋼筋搭接長度均按受拉區(qū)處理。 ③ 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 : 鋼筋類型 混凝土強度等級 ?C30 HPB235 級鋼筋 ?30d HRB335級鋼筋 d?25 ?38d d25 ?42d 注： a. 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。 b. 受力鋼筋直徑 d22mm時，不宜采用非焊接的搭接接頭。 ④ 箱梁 的 底板、腹 板及頂板及翼緣的直徑大于 10mm的鋼筋在支座范圍內(nèi)及支座邊緣 1/3凈跨范圍內(nèi) 及 凈跨范圍內(nèi)須采用焊接接頭。 （ 5）鋼筋的綁扎和安裝 綁扎鋼筋前，應(yīng)嚴格按圖做好鋼筋排列間距的各種樣尺和劃線。 鋼筋在相交點處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)，鋼筋網(wǎng)的交叉口可以每隔一根互成梅花形扎牢，但在周邊兩行交叉點均應(yīng)綁扎，雙 19 向主筋的板則須將全部鋼筋交叉點綁扎。 箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢。 箍筋接頭在柱中應(yīng)交叉布置。 箍筋彎鉤在角部與分角線 應(yīng) 一致，綁扎鐵絲向內(nèi)彎不得伸向保護層。 吊運鋼筋骨架時，應(yīng)不使骨架變形，必要時可加角鋼構(gòu)架作為吊裝拴結(jié) 點，或其它提高骨架剛性的臨時措施，待正確入模后才能解除，入模前應(yīng)按設(shè)計要求墊好砂漿墊塊，以確鋼筋保護層厚度。 側(cè)模就位前鋼筋應(yīng)按施工規(guī)范要求調(diào)正就位，為使鋼筋在灌注混凝土時不變動可適當增 或 [ 形加撐筋。 每次鋼筋成型后，在澆混凝土前應(yīng)請監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可進入下道工序。 2 模板 （ 1）一般規(guī)定 根據(jù) 箱體 各 結(jié)構(gòu) 部位 構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，應(yīng)計算模板包括楞、帶、拉桿的強度和穩(wěn)定性。 對 外觀部分 清水混凝土我們選用復合板，對 內(nèi)模等 隱蔽部分混凝土我們選用組合鋼模。 模板板面平整光潔 ，
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