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正文內(nèi)容

橢球軸的數(shù)控加工畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2024-12-13 20:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)選刀具參數(shù)。 數(shù) 控刀具的確定原則: ( 1)選用剛性和耐用度高的刀具,以縮短對刀和換刀的停機時間。 ( 2)刀具尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整簡便。 ( 3) 選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。 刀具選擇應考慮的主要因素 選擇刀具應考慮 以下幾方面的因素: ( 1)一次連續(xù)加工表面盡可能多。 ( 2)在切削過程中刀具不能與工件輪廓發(fā)生干涉。 ( 3)有利于提高加工效率和加工表面質(zhì)量。 ( 4)有合理的刀具強度和耐用度。 刀具材料的選擇 刀具切削時,要承受很大的壓力。同時,由于刀具、切屑、工件相互接觸表面間產(chǎn)生的強烈摩 擦,使刀具切削部分會承受很高的溫度。因此,選擇刀具材料應考慮因素: ( 1)高的硬度和耐磨性 ( 2)足夠的強度和韌性 ( 3)高耐熱性 ( 4)良好的工藝性 表 刀具材料的選擇 刀具材料 硬度 抗彎強度 /GPa 沖 擊 韌性 /(kJ/㎡ ) 熱導率 /(W/(m ﹒K)) 耐熱性 / ℃ 碳素工具鋼 6065 HRC/ HRA 200250 高速鋼 6370 HRC/ HRA 98588 600700 合金工具鋼 6366 HRA 300400 硬質(zhì) 合金 YG6 HRA 30 900 YT14 HRA 7 900 陶瓷 AM Al 91 HRA 5 1200 9394 HRA 9193 HRA 4 1300 金剛石 天然金剛石 10000 HV 700800 聚晶金剛石 65008000 HV 700800 立方氮化 硼 燒結(jié)體 60008000 HV 10001200 立方氮化硼復合刀片 ≥ 5000 HV 1000 3 零件加工工藝卡 表 橢球軸加工工藝卡 單位名稱 機電 4 班 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 零件軸 橢球軸 圖 1 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 車間 001 %0227 %0228 三爪卡盤 數(shù)控車床 FANUC OiT 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 主軸轉(zhuǎn)速 進給速 度 備注 1 采用 G01 進行零件的左端面切削 T0101 800 150 自動 2 采用 G74 進行零件左端鉆孔 T0707 600 100 自動 3 采用 G71 進行零件左端外輪廓粗加工 T0101 800 150 自動 4 采用 G70 進行零件左端外輪廓精加工 T0101 1200 80 自動 5 采用 G71 進行零件內(nèi)孔輪廓粗加工 T0404 800 120 自動 6 采用 G70 進行零件內(nèi)孔輪廓精加工 T0404 1200 100 自動 7 采用 G01 進行零件左端內(nèi)槽的粗,精加工 T0505 500 30 自動 8 采用 G92 進行零件的內(nèi)螺紋加工 T0606 800 自動 9 采用 G01 進行零件的右端面切削 T0101 800 150 自動 10 采用 G73 進行零件右端外輪廓粗加工 T0101 800 150 自動 11 采用 G70 進行零件右端外輪廓精加工 T0101 1200 150 自動 12 采用 G01 進行零件右端外槽及倒角加工 T0202 500 30 自動 13 采用 G76 進行零件右端雙頭外螺紋的粗,精加工 T0303 600 自動 4 零件分析 零件 圖 圖 1 橢球軸零件圖 零件結(jié)構(gòu)分析 該零件 結(jié)構(gòu) 包括有有圓柱、橢圓球頭、內(nèi)孔、 外螺紋 及內(nèi)螺紋。在數(shù)空 車削加工中,零件車削加工成形的結(jié)構(gòu)形狀并不復雜,但零件的尺寸精度尤其是零件的幾何精度要求很高,其多個直徑尺寸有較嚴的尺寸公差和表面粗糙度值等要求 。 數(shù)值計算 生活中,我們對幾何信息的認知有多種方法常用的有,數(shù)形結(jié)合法(解析法)。但有時面對復雜的圖形,解析法會帶來繁重的數(shù)學計算。 AUTO CAD 作為一套專業(yè)的繪圖軟件,它強大的信息 處理功能為圖形中繁雜點的計算帶來了可能。我們在操作界面中繪制圖形后就可以打開狀態(tài)欄中的捕捉、對象捕捉按鈕,在繪圖區(qū)捕捉相關(guān)的點。同時,在狀態(tài)欄中就可以看到這些點的坐標。 相關(guān)計算: 螺紋總切削深度: h=== 內(nèi)螺紋小徑: d=D2h== 加工工具確定 ( 1) 案例加工選擇在 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的車床上進行 。 ( 2) 配備三爪自動定心卡盤等相關(guān)裝夾工具 ( 3) 配備零件毛坯 1件,毛坯材料為 45 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼 (高 碳) ; 毛坯尺寸Φ40mm 105mm ( 4)刀具選擇:刀具材料 高速鋼 . 表 刀具表 刀具名稱 刀號 刀具用途 備注 刀具圖形 90176。 外圓車刀 T0101 車端面 90176。車刀 割刀 T0202 車外槽 刀片寬度4mm 60176。 螺紋刀 T0303 車外螺紋 60176。螺紋刀 鏜刀 T0404 加工內(nèi)孔 及倒角 刀桿寬度10mm 內(nèi)割刀 T0505 車內(nèi)槽 刀片寬度3mm 內(nèi)螺紋刀 T0606 車內(nèi)螺紋 60176。螺紋刀 鉆頭 T0707 鉆孔 Φ20 工具裝夾安裝方式 該零件一端為圓柱另一端為橢圓球頭,采用兩頂尖裝夾也不好裝夾,所以分兩次掉頭裝夾加工該零件。零件左端外圓柱尺寸有精度要求,為了保證加工精度,裝夾左端時用墊片墊起裝夾。 加工 時采用三爪自動定心卡盤裝夾零件,工件加工安裝和工件坐標原點設定 見 表
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