【文章內(nèi)容簡介】 信號：斷絲信號PS通過工控機的GK7好信號端口的16號端口輸入到工控機，起到急停控制。斷絲信號能夠起到保護機床。和中斷程序的再加工，提高生產(chǎn)效率。高頻模塊中各部分之間的聯(lián)系如下圖：解釋：高頻模塊中的核心部件是跟蹤板，它通過按鍵顯示板對其參數(shù)的調(diào)節(jié)，實際加工中鉬絲放電的情況的信號反饋，進行綜合處理，再發(fā)送出高頻加工信號給高頻信號板，實現(xiàn)對工件加工最佳方案。按鍵顯示板是跟蹤板與用戶間對話的一個平臺，用戶可以通過它實現(xiàn)對加工參數(shù)的調(diào)節(jié)（如脈寬、脈間、最大速、電流、高頻等）和讀取正在加工實際參數(shù)情況，它們信號間的傳送是通過跟蹤版的GZGZ6和按鍵顯示板的JXJX3。開高頻信號：KG1是由工控機GK7的11號端口輸出，由跟蹤板的GZ4的2號端口接收。 KG是由工控機面板上的高頻開關(guān)所控制輸入的開高頻信號，它們兩者之間的關(guān)系如果沒有KG，就算有KG1的話也不能打開高頻信號。電源模塊包括系統(tǒng)變壓器、高頻變壓器、電源板、功能電路（即橋式整流濾波電路和全波整流濾波電路）。它們間的關(guān)系如下圖由上圖可知電源進入后通過系統(tǒng)變壓器和高頻變壓器的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)換出符合要求的標準電壓，然后通過整流濾波電路得到大功耗用電電路上的直流，如驅(qū)動器和高頻加工電流都是加工用的。因此都用了獨立供電模塊。而其他機床上的工作電源都是由電源板提供的。下面簡單介紹一下整流濾波電路。整流濾波電路：在該機床中有兩個比較經(jīng)典的功能電路，橋式整流濾波電路（給電火花加工高頻電流提供電源）和全波整流濾波（給驅(qū)動器提供驅(qū)動步進電機的電源）電路，不管是橋式整流濾波電路還是全波整流濾波電路，他們都是將交流點變成直流的功能電路：橋式整流電路： 全波整流電路：濾波電路：橋式整流電路工作原理：如下圖是交流電隨時間變化的電壓波形圖。從圖中可以看出交流電的電壓大小、正負隨時間變化。我們利用二級管的單向?qū)ㄐ阅軐⒔涣麟娮兂烧摬蛔兊弥绷麟?。當輸入電壓處于交流電壓的正半周時，二極管導通，輸出電壓vo=vivd。當輸入電壓處于交流電壓的負半周時，二極管截止，輸出電壓vo=0。單個二極管電路輸入和輸出電壓的波形如圖所示。 當二極管組合成整流橋時電流的走向如下圖最終整流出來的電壓波形如下圖：然后通過電容電路的濾波功能，將上圖波形的電壓變成近似直流的脈動直流下圖為橋式整流濾波電路輸入和輸出的圖形可以看出濾波后的電路為脈動直流電。通過選擇電容的參數(shù)可以無限接近于直流電。全波整流電路：全波整流電路的功能與橋式整流電路的區(qū)別在于全波電路所接的變壓器要求有嚴格有中心抽頭的那種，如下圖所示E2b就是中心抽頭： 通過全波整流電路的電壓波形圖演示如下圖經(jīng)過電容電路的濾波后如下圖所示：第四章 電火花線切割機床故障維修 機床故障維修的由來我們維修的對象是學校給學生用的電火花線切割機床，由于是學生操作不當，導致機床不能正常加工；正好我們要作畢業(yè)設計，老師特此安排這個課題給我們小組，我們接到此課題進行實際考察，得到初步觀察現(xiàn)象：機床U/V軸不能動作，下面我們小組制定相應的方案。 機床維修常用的幾種方法介紹功能程序測試診斷法：功能程序測試診斷法是將數(shù)控機床的常用功能和特殊功能用手工或自動編程的方法編成一個功能測試程序，并存儲在相應的介質(zhì)上，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序，可迅速地判明故障發(fā)生的可能起因。測量比較診斷法：數(shù)控機床的生產(chǎn)廠家為了調(diào)整、維修機床的便利，在印刷電路板上往往設計了多個檢測用的端子。用戶也可利用這些端子將懷疑有故障的印刷電路板同正常電路板進行比較。通過測量這些端子的電壓與波形，可以分析故障的具體部位與原因。維修人員如果能在機床正常狀態(tài)時，留心記錄這些印刷電路板的測量端子或一些關(guān)鍵部位的電壓值和波形，在機床出現(xiàn)故障時，查找故障部位及原因?qū)臃奖?。交換診斷法：交換診斷法就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷電路板、模板、集成電路芯片或元器件來替換有疑點的部分，察看能否消除故障。從而把故障范圍縮小到印刷電路板或芯片一級。原理分析診斷法：原理分析診斷法是在觀察、測量掌握了一定的邏輯電平和特征參數(shù)后，通過分析機床系統(tǒng)的組成原理及各個部分的工作原理，逐步推斷故障的可能部位。這個方法要求維修人員必須熟悉所修數(shù)控機床的性能特點和工作原理。具體操作流程大致如下： 功能程序檢驗法（1）開機床，看機床進入系統(tǒng)界面是否正常，基本系統(tǒng)操作是否完成。如果系統(tǒng)正常，基本排除系統(tǒng)軟件問題。（2）查看系統(tǒng)界面是否有故障報警信號。若有故障報警，根據(jù)當時信號情況與廠家咨詢，找提供的相應的資料，根據(jù)資料提示一一解決故障。根據(jù)當時實際情況，并沒有發(fā)現(xiàn)故障報警。（3）查看故障報警記錄，根據(jù)該機床以前容易出現(xiàn)的問題，總結(jié)出故障規(guī)律和故障現(xiàn)象。經(jīng)過最近幾次實習老師說是由于學生操作過程中的失誤，刪除了該設備報警記錄，所以沒辦法找到這個設備報警記錄資料。（4）編輯簡單的程序，檢查機床的功能是否能正常運行。這里主要是檢查四個軸的故障，所以我們只要編輯能讓軸動起來的程序，就可以了。a、為了使故障現(xiàn)象更明顯的發(fā)現(xiàn)，我們必須使每個軸能單個的運轉(zhuǎn)起來。首先我們在操作面板上選擇“單步運行”功能，其次還要把手動軸上的刻度值調(diào)到零，并鎖定調(diào)定值，分別讓X、Y、U、V軸運動，軸向“+”方向移動“20”。經(jīng)過調(diào)試發(fā)現(xiàn)，X、Y軸能正常動作，控制面板上顯示的坐標變化值與X、Y軸刻度盤上的值近似。b、如果U、V軸不能動作，但控制面板坐標變化值與刻度盤上的值一致。A、根據(jù)現(xiàn)象下結(jié)論：該故障可能為U、V軸不能動作，且控制面板坐標值在變動，表明系統(tǒng)無關(guān)，可能是硬件出了故障。由前面四步初步得出故障現(xiàn)象：U、V軸運行不正常。下面我們定位故障：根據(jù)故障維修中先“機械”后“電器”的原則，我們先檢查是否有機械某個部位引起的故障。（1）我們手動搖動U、V軸的搖柄，看軸能否動作；軸若能正常動作，說明機械部分沒有問題。 現(xiàn)在根據(jù)操作發(fā)現(xiàn)，U、V軸能動作自如，說明軸的機械部分良好。（2）找到步進電機的轉(zhuǎn)動軸，搖動軸，看步進電機的傳動軸是否能轉(zhuǎn)動。發(fā)現(xiàn)能正常轉(zhuǎn)動，說明電機本身和傳動部分無故障。B、根據(jù)現(xiàn)象下結(jié)論：機械部分沒有故障，應為電路故障。綜合運用各種排故方法，根據(jù)前兩章的內(nèi)容通過原理分析法知道，與U、V軸有關(guān)的電路模塊如：工控機跟蹤板電源板系統(tǒng)變壓器半波濾波電路步進電機驅(qū)動器步進電機（詳細原理關(guān)系見圖U軸電路原理圖）如下圖： 通過原理分析法因軸X、Y能動，U、V軸不能動，那么四軸之間的公共部分是沒有故障的，即工控機與跟蹤板之間的連線81的BP信號能傳達到加工步進電機，所以很明顯的我們不用測量，即可知道該線路的信號傳遞無故障。還有GK714的PT2機床換向信號亦正常 GK716的PS機床斷絲信號正常 測量比較法我們根據(jù)機床廠家提供本機床的參數(shù)，進行實際參數(shù)測量與來自廠家提供的參數(shù)進行對比。a 測量電源板輸出的D12V是否正常；用萬能表DC200V檔位，測量電源板DY645間的電壓，應為12V左右。 ，電壓正常，說明電源模塊正常。b、 測量各個驅(qū)動模塊的輸入電壓D12V部位是否正常，因為電源輸出端雖然正常， 不一定輸入到加工臺的電器，用萬能表DC200V檔位，分別測量驅(qū)動模塊X、Y、U、V的電源一端，正常值為12V左右。 實際測得驅(qū)動模塊X、Y、U、。說明驅(qū)動模塊輸入的電源正常。c、 測量電源+、電源—，即VDD、VSS間的電壓是否正常。該處電值為近似于脈沖電值，只能通過類比法，即VDD1VSS1與VDD2VSS2相互對比，將萬用表調(diào)到DC200V檔位，將表筆放到驅(qū)動器的電源+、電源— 上去測量。實際測得四個驅(qū)模塊間電壓大小相差不大，即VDD1VSS1間的電源與VDD2VSS2間的電壓大致相同。結(jié)論VDD2VSS2輸入電壓端正常。d、 測量脈沖信號是否輸出；雖然顯示面板顯示電機的坐標發(fā)生變化，說明工控機已經(jīng)輸出執(zhí)行命令，但具體有沒有輸出還是要檢查一下，防止輸出端口損壞，我們先讓機床發(fā)出命令。即操作面板上的“單步運行”在運行過程中測量是否有脈沖輸出。（因為是脈沖信號萬用表顯示的是一個跳動的示數(shù)。測量時用萬用表的紅/黑表筆接觸脈沖輸出端口，可以看到萬用表的示數(shù)有變化且在某個值范圍內(nèi)有規(guī)則的跳動。說明有脈沖輸出）經(jīng)過測量發(fā)現(xiàn)U、V軸的脈沖信號有輸出。e、 測量脈沖是否輸送到電機。用與D相同的方法檢查步進驅(qū)動器的輸出端口是否有脈沖輸出。實際測量發(fā)現(xiàn)步進驅(qū)動器并沒有脈沖輸出。綜合上面的檢查發(fā)現(xiàn)。步進驅(qū)動器的有輸入且正常。但沒輸出這是不正常的，可以初步說明該驅(qū)動器已經(jīng)損壞。 用交換診斷法確定驅(qū)動器是否損壞經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，廠房里有一臺與該機床型號參數(shù)基本類似的機床，我們運用交換法，用另一臺機床的電機驅(qū)動器與該機床的驅(qū)動模塊進行了對換。（若有備用驅(qū)動模塊，用備用的換上也可以），換上U軸驅(qū)動器模塊后，運用驅(qū)動程序檢查，發(fā)現(xiàn)換上驅(qū)動器后，發(fā)現(xiàn)U軸運動正常。而另一臺機床運行不正常，和這臺機床原來的故障現(xiàn)象一樣。用相同的方法檢查v軸發(fā)現(xiàn)v軸的故障和u軸的故障完全一樣。綜上所序：機床故障位為U\V軸的步進驅(qū)動器同時損壞。a、故障分析在實際中，很少有因為元器件本身的問題而該使兩個模塊同時損壞，很有可能是因為某個外