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電火花線切割加工方法大四選修課論文(編輯修改稿)

2025-07-24 16:01 本頁面
 

【文章內容簡介】 制電火花線切割機床光電跟蹤控制電火花線切割機床,其在進行線切割前,先根據(jù)零件圖樣按一定比例描繪出一張光電跟蹤圖,加工時將圖樣置于機床的光電跟蹤臺上,跟蹤臺上的光點頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動,再借助于電氣、機械的聯(lián)動,控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動,從而切割出與圖樣形狀相同的工件。(三) 數(shù)字程序控制電火花線切割機床數(shù)字程序控制電火花線切割機床,采用先進的數(shù)字化自動控制技術,驅動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預先編制好的數(shù)控加工程序自動完成加工,不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖,比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍,目前國內外95%以上的電火花線切割人機床都以采用數(shù)字化。 電火花線切割的應用范圍 在目前的生產中,數(shù)控電火花線切割技術應用廣泛,不僅是因其加工效率高精度高,更重要的是其加工范圍廣泛。數(shù)控電火花線切割可加工下列工件: 電火花成形用電極   線切割技術適合加工一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細復雜形狀的電極,同時還有銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料。模具   適用于加工各種形狀的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。零件   適合于線切割加工的零件:  1)各種形狀孔及鍵槽;  2)齒輪內外齒形;  3)窄長沖模;  4)斜直紋表面曲面體?! ?)各種平面圖案。利用線切割加工零件的優(yōu)勢:可加工試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、成型刀具等復雜形狀零件及高硬材料的零件;可進行微細結構、異形槽和標準缺陷的加工;可在坯料上直接割出零件;加工薄件時可多片疊在一起加工第二章 電火花線切割加工機理 脈沖電源電火花線切割的加工用的脈沖電源的作用是把工頻交流電源轉換成一定頻率的單向脈沖電流,以供給電極放點間隙所需要的能量來蝕除金屬。脈沖電源對電火花加工的生產率、表面質量、加工精度、加工過程的穩(wěn)定性和工具電極損耗等技術經濟指標有很大影響。電火花線切割脈沖電源的形式品種很多,如晶體管矩形波脈沖電源、高頻分組脈沖電源、節(jié)能型脈沖電源等。 對脈沖電源的要求對電火花線切割加工用脈沖總的要求是:(1)有較高的加工速度 不但在粗加工時要有較高的加工速度,而且在精加工時也應具有較高的加工速度。(2)工具電極損耗低 (3)加工過程穩(wěn)定性好 在給定的各種脈沖參數(shù)下能保持穩(wěn)定加工,抗干擾能力強、不易產生電弧放電、可靠性強、操作方便。(4)工藝范圍廣 不僅能適應粗、中、精加工的要求,而且要適應不同工件材料的加工。脈沖電源要都滿足上述要求是困難的,一般來說,為了滿足這些總的要求,對電火花線切割加工脈沖電源的具體要求是:1) 所產生的脈沖應該是單向的,沒有負半波或負半波很小,這樣才能最大限度的利用極性效應,不過受工件表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制,線切割加工脈沖電源的脈寬較窄(2~60μs),單個脈沖能量、平均電流(1~5A)一般較小,所以線切割加工總是采用正極性加工。2) 脈沖的主要參數(shù),如峰值電流 、脈沖寬度ti 、脈沖間隔t0等應能在很寬的范圍內調節(jié),以滿足粗、中、精加工的要求。3) 脈沖電源不僅要考慮工作穩(wěn)定可靠、成本低、壽命長、操作維修方便和體積小等問題,還要考慮節(jié)省電能。 晶體管矩形波脈沖電源晶體管矩形波脈沖電源是利用功率晶體管作為開關元件而獲得單向脈沖的。它具有脈沖頻率高、脈沖參數(shù)容易調結、脈沖波形較好、易于實現(xiàn)多回路加工和自適應控制等自動化要求的有點,所以應用非常廣泛,特別在中、小型脈沖電源中,都采用晶體 高頻分組脈沖電源高頻分組脈沖波形如圖2所示,它是矩形波派生的一種波形,即把較高頻率的小脈寬ti 和小脈間t0 的矩形波脈沖分組成為大脈寬Ti和大脈間T0輸出。矩形波脈沖電源對提高切割速度和減小表面粗糙度這兩項指標是相互矛盾的,高頻分組脈沖波形在一定程度上能解決這兩者的矛盾,在相同工藝條件下,可獲得較好的加工工藝效 節(jié)能型脈沖電源為了提高電能利用率,近年
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