【文章內容簡介】 面粗糙度、加工精度等都有較大影響，加工時必須正確選配。常用的工作液主要有乳化液和去離子水。 （ 1）慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。為了提高切割速度，在加工時還要加進有利于提高切割速度的導電液，以增加工作液的電阻率。加工淬火鋼，使電阻率在 2 ；加工硬質合金電阻率在 30 。 （ 2）對于快速走絲線切割加工 ,目前最常用的是乳化液，乳化液是由乳化油和工作介質配制 (濃度為 5﹪ ～ 10﹪ )而成的。工作介質可用自來水，也可用蒸餾水、高純水和磁化水。 （ 3）對加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，配比可適當濃些，使加工表面均勻。 （ 4）對要求切割速度快或大厚度工件，配比可淡點，這樣加工比較穩(wěn)定，且不易斷絲。 （ 5）工作液用蒸餾水配制，對材料 Cr12的工件，配比淡點，可減輕工件表面的條紋，使工件表面均勻。 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 第四節(jié) 數(shù)控線切割的程序編制 一 、 數(shù)控線切割加工編程基礎 （ 一 ） 坐標系的建立 數(shù)控線切割機床坐標系 面向機床正面，橫向為 X方向，且絲向右運行為 X+方向，向左運行為 X方向；縱向為 Y方向，且絲向外運行為 Y方向，向內運行為 Y+方向。 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （二）間隙補償量的計算 絲切割加工時，控制臺所控制的是電極絲中心的移動軌跡，同時為了獲得所要求的加工尺寸，電極絲和加工圖形之間必須保持一定的距離，如圖所示。圖中雙點劃線表示電極絲中心的軌跡，實線表示型孔或凸模輪廓。編程時首先要求出電極絲中心軌跡與加工圖形之間的垂直距離△ R（間隙補償距離），并將電極絲中心軌跡分割成單一的直線或圓弧段，求出各線段的交點坐標后，逐步進行編程，這樣才能加工出合格零件。如果采用的數(shù)控線切割機床具有補償功能，可通過 G4 G42指令實現(xiàn)間隙補償，但需要知道間隙補償量。 電極絲中心軌跡 a）凹模 b）凸模 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 1．正負符號的判定 間隙補償量的正負，可根據(jù)在電極絲中心軌跡圖形中圓弧半徑及直線段法線長度的變化情況來確定，177?！?R對圓弧是用于修正圓弧的半徑，對于直線段是用于修正其法線長度。對于圓弧，當考慮電極絲中心軌跡后，若圓弧半徑比原圖形半徑增大時取正，減小時取負；對于直線段，當考慮電極絲中心軌跡后，使該直線段的法線長度增加時取正，減小時取負。 2．間隙補償量的計算 一般情況，應考慮電極絲半徑 r、電極絲和工件之間放電間隙 δ來計算電極絲中心的間隙補償量△ R＝ r＋ δ。 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 二、 ISO格式程序編制 （一）坐標方式指令 G90為絕對坐標指令 。 該指令表示程序段中的編程尺寸是按絕對坐標給定的 。 G91為增量坐標指令 。 該指令表示程序段中的編程尺寸是按增量坐標給定的 ， 即坐標值均以前一個坐標作為起點來計算下一點的位置值 。 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （ 二 ） 坐標系指令 1． 工件坐標系設置指令 G92 G92工件坐標系設置指令是指將加工時工件坐標系原點設定在距電極絲中心現(xiàn)在位置一定距離處 ， 也就是以當前電極絲中心在將要建立的坐標系的坐標值來定義工件坐標系 。 只設定程序原點 ， 電極絲仍在原來位置 ， 并不產(chǎn)生運動 。 編程格式： G92 X＿ Y＿； 例如： G92 X20 Y40； 指令 G92 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 2．工件坐標系選擇指令 G54～ G59 通過 G54～ G59， 給出工件坐標系原點在機床坐標系的位置 ， 也就是 ， 確定了機床坐標系和工件坐標系的相互位置關系 。 通過操作面板 ， 將工件坐標系原點的值輸入規(guī)定的存儲單元 ， 程序通過選擇相應的 G54～ G59指令激活此值 ， 從而建立工件坐標系 。 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （三）運動指令 1． G00 快速定位指令 在線切割機床不放電的情況下 ， 使指定的某軸以快速移動到指定位置 。 編程格式： G00 X＿ Y＿； 例如： G00 X60 Y80； 快速定位 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 2． G01 直線插補指令 用于線切割機床在各個坐標平面內加工任意斜率的直線輪廓和用直線逼近曲線輪廓 。 編程格式： G01 X＿ Y＿； 例如： G01 X80 Y60 ； 直線插補 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 3． G0 G03 圓弧插補指令 用于線切割機床在坐標平面內加工圓弧 。 G02順時針加工圓弧的插補指令 ， G03逆時針加工圓弧的插補指令 。 編程格式： G02 X＿ Y＿ I＿ J＿； 或 G03 X＿ Y＿ I＿ J＿； 其中 ， X、 Y ── 表示圓弧終點坐標； I、 J ── 表示圓心坐標 ， 指圓心相對圓弧起點的增量值 ， I是 X方向坐標值 ， J是 Y方向坐標值 。 例如圖所示 ， 加工程序為： N01 G92 X10 Y10； N02 G02 X30 Y30 I20 J0； N03 G03 X45 Y15 I15 J0； 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 4． 舉例 1） 用絕對坐標 G90編程 N01 G92 X0 Y0； N02 G90 G01 X10 Y0； N03 G01 X10 Y20； N04 G02 X40 Y20 I15 J0； N05 G01 X40 Y0； N06 G01 X0 Y0； N07 M02； 2） 用增量坐標 G91編程： N0