【文章內(nèi)容簡介】 .........................................................16 基于目視管理的意見和建議 .........................................173 基于定置管理的現(xiàn)場管理分析 ..............................................18 定置管理概述 .........................................................18 定置管理定義 .....................................................18 定置管理的基本狀態(tài) ...............................................184 / 53 定置管理的分類 ...................................................183. 2 富士康（深圳）流水線定置管理分析研究 ................................19 富士康（深圳）流水線定置管理分析 .................................19 富士康（深圳）流水線“5W1H” 、 “ECRS”定置管理分析 .................223. 3 定置管理取得的效果及評(píng)價(jià) ...........................................26 富士康（深圳）定置管理取得的效果 .................................26 定置管理評(píng)價(jià) .....................................................27 基于定置管理的意見和建議 .........................................284 結(jié)論與前景展望 ..........................................................29 結(jié)論 .................................................................29 前景展望 .............................................................30致謝 .......................................................................32參考文獻(xiàn) ...................................................................33附 錄 ......................................................................34附 錄 1： 英文文獻(xiàn) ..........................................................34附 錄 2： 中文譯文 ..........................................................381 / 531 緒論 選題的背景和意義18 世紀(jì) 80 年代工業(yè)革命后，工廠制度產(chǎn)生，社會(huì)的基本生產(chǎn)組織形式從以家庭、手工工廠為單位轉(zhuǎn)向以工廠為單位，機(jī)器代替了手工操作，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，企業(yè)內(nèi)部的分工日益細(xì)微，協(xié)作更加廣泛。第二次世界大戰(zhàn)開始以后，當(dāng)代生產(chǎn)管理的概念、理論和技術(shù)開始迅速發(fā)展。主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量的概念發(fā)展迅速，在產(chǎn)品質(zhì)量控制中廣泛地應(yīng)用。二是引用了線性規(guī)劃，高速電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展使大規(guī)模線性規(guī)劃問題的解決成為可能。三是其它的數(shù)學(xué)方法也發(fā)展起來。例如排隊(duì)論在生產(chǎn)線、機(jī)器保養(yǎng)等方面得到了應(yīng)用?，F(xiàn)在的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)發(fā)生了重大變化，從以前的以企業(yè)為中心的管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶櫩蜑橹行牡墓芾砟Ｊ健，F(xiàn)在的生產(chǎn)方式呈現(xiàn)出多樣化，手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集成制造、敏捷制造、大量訂制生產(chǎn)、綠色制造等各種生產(chǎn)方式并存。而這一切，都離不開基本的管理：現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理就 是 指 用 科 學(xué) 的 管 理 制 度 、 標(biāo) 準(zhǔn) 和 方 法 對(duì) 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 各 生 產(chǎn) 要 素 ， 包 括 人（ 工 人 和 管 理 人 員 ） 、 機(jī) （ 設(shè) 備 、 工 具 、 工 位 器 具 ） 、 料 （ 原 材 料 ） 、 法 （ 加工、檢測方法） 、環(huán)（環(huán)境） 、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生 產(chǎn) 管 理 的重要內(nèi)容，也是生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 合理布置的補(bǔ)充和深入 [1]。企 業(yè) 管 理 活 動(dòng) 中 ， 無 論 在 資 金 、 人 員 、 設(shè) 備 哪 一 個(gè) 方 面 出 現(xiàn) 問 題 都 會(huì) 給 生 產(chǎn) 帶 來困 難 。 現(xiàn) 場 是 問 題 萌 芽 產(chǎn) 生 的 場 所 ， 現(xiàn) 場 是 企 業(yè) 活 動(dòng) 的 第 一 線 ， 大 多 數(shù) 問 題 ， 都 是直 接 或 間 接 來 自 現(xiàn) 場 ， 出 現(xiàn) 問 題 時(shí) 如 不 及 時(shí) 采 取 對(duì) 應(yīng) 的 措 施 ， 放 任 自 流 而 任 其 發(fā) 展 ，就 會(huì) 給 企 業(yè) 帶 來 很 嚴(yán) 重 的 后 果 。目前，在現(xiàn)場管理實(shí)踐活動(dòng)中，涌現(xiàn)出了一系列行之有效的現(xiàn)場管理方法和技術(shù)，如：“目視管理”、 “定置管理” 、“5S 管理”、“工廠設(shè)計(jì)”、“工作地布置”、“人機(jī)工程”、“成本控制”等。2 / 53目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法。定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。定置管理起源于日本，由日本“青木能率（工業(yè)工程）”研究所的“艾明生產(chǎn)”的創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從 50 年代開始，根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)踐，經(jīng)過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念，后來、又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法，并于 1982 年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用，都取得了明顯的效果。 我于 2022 年 7 月到 8 月期間，在富士康科技集團(tuán)（深圳）iPhone 手機(jī)裝夾流水線做為一線工人，親身實(shí)踐 40 天。親身體會(huì)到富士康的現(xiàn)場管理模式，雖然當(dāng)時(shí)富士康也發(fā)生一些不利于企業(yè)形象的事，但富士康依然是代工制造業(yè)的佼佼者。富士康科技集團(tuán)是從事 6C 產(chǎn)品生產(chǎn)制造與開發(fā)的高科技企業(yè)，是世界上最大的代工企業(yè)，在富士康，工作人員致力于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，流水線的應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛，流水線的現(xiàn)場管理相當(dāng)?shù)闹匾Ｔ诟皇靠导瘓F(tuán)，公司通過科學(xué)的管理方法，不斷優(yōu)化管理，不斷追求更有效率、更實(shí)用的管理方法，而且，通過富士康集團(tuán)的一系列努力，確實(shí)取得了驕人的成績，通過科學(xué)的管理方法，富士康在世界范圍內(nèi)更具競爭力。因此，本文主要就富士康科技集團(tuán)（深圳）iPhone 手機(jī)裝夾流水線，進(jìn)行現(xiàn)場管理分析研究，論述富士康現(xiàn)場管理中的工業(yè)工程方面的聯(lián)系。用現(xiàn)實(shí)中成功的企業(yè)，闡述工業(yè)工程的現(xiàn)實(shí)作用，并以此希望越來越多的企業(yè)重視工業(yè)工程，利用工業(yè)工程，讓工業(yè)工程更好的服務(wù)廣大企業(yè)，提高企業(yè)利潤，提升企業(yè)競爭力。 研究的內(nèi)容和思路隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)走上了全球化的發(fā)展模式，但在發(fā)展的過程中，不少企業(yè)由于缺乏科學(xué)的管理模式，面臨著“管理落后”和“管理差距”的挑戰(zhàn)。而其中現(xiàn)場管理更是科學(xué)管理的第一步，自上世紀(jì) 60 年代以來，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍對(duì)現(xiàn)場管理予于高度重視，取得了明顯效果，從中獲得了高效率、低成本和較高的企業(yè)3 / 53競爭實(shí)力 [2]。日本在這方面尤為突出，如日本的豐田汽車公司經(jīng)過長期的探索和實(shí)踐，形成了以豐田生產(chǎn)方式為代表的豐田現(xiàn)場管理模式。本文通過對(duì)富士康（深圳）科技集團(tuán)流水線的現(xiàn)場管理分析研究，注重對(duì)管理細(xì)節(jié)的分析，通過生產(chǎn)過程中的具體數(shù)據(jù)，表現(xiàn)出實(shí)施科學(xué)管現(xiàn)場理的優(yōu)越性，并具體的通過現(xiàn)場的目視管理、定置管理兩大方面分析流水線的現(xiàn)場管理。在這兩方面中，再通過管理分析工具，盡可能細(xì)致的分析現(xiàn)場管理。在本文中，第 1 章為緒論，第 2 章為基于目視管理的現(xiàn)場管理分析，第 3 章為基于定置管理的現(xiàn)場管理分析，第 4 章為結(jié)論與前景展望。通過論文的寫作，一方面對(duì)企業(yè)現(xiàn)場管理有了更系統(tǒng)、科學(xué)的認(rèn)識(shí)，認(rèn)知了現(xiàn)場管理的發(fā)展及方向，為國內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)的現(xiàn)場管理提供某些理論上的借鑒。就國內(nèi)而言，雖然很多企業(yè)現(xiàn)場管理水平已經(jīng)很高，但通過對(duì)這些高水平管理的分析，希望能為更多的企業(yè)提供某些理論上的幫助，讓企業(yè)有更高效、更據(jù)競爭力的發(fā)展。 現(xiàn)場管理概述現(xiàn)場管理是為顧客制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方，是整個(gè)制造業(yè)的中心，是可以不斷改善的園地?，F(xiàn)場由人、物、環(huán)境、信息、制度等各生產(chǎn)要素和質(zhì)量 Q(Quality)、成本C(Cost)、交貨期 D(Delivery)、效率 P(Production)、安全 S（Safety）、員工士氣M(Morale)六個(gè)重要的管理目標(biāo)要素構(gòu)成的一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)?，F(xiàn)場管理是指運(yùn)用科學(xué)的管理方法和手段，對(duì)現(xiàn)場中的生產(chǎn)要素和管理目標(biāo)要素進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合治理，達(dá)到全方位的管理優(yōu)化，創(chuàng)造一個(gè)整潔有序、環(huán)境優(yōu)美的場所，使現(xiàn)場的人，心情舒暢，操作得心應(yīng)手，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。所有的企業(yè)都必須從事開發(fā)、生產(chǎn)、銷售三項(xiàng)賺取利潤的活動(dòng)。所有的新技術(shù)、新工藝和新方法的引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新和推廣都將具體落實(shí)到現(xiàn)場；企業(yè)每項(xiàng)工作，沒有哪一項(xiàng)不是以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實(shí)施的。因此現(xiàn)場管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證。沒有現(xiàn)場管理作保證，全面提高企業(yè)素質(zhì)只是一句空話。近年來企業(yè)管理工作中存在一個(gè)嚴(yán)重的誤區(qū)，就是重市場，輕現(xiàn)場。這種觀點(diǎn)