【正文】 表23 考核指標對比表 項目 類別 計算公式 實施前 實施后 備注每天計劃數(shù)量（件） 實數(shù)值 7300 7600 　每天工作時間（小時） 實數(shù)值 10 10 　生產(chǎn)線平均人數(shù)（人） 實數(shù)值 40 35 　總投入工時（小時） 實數(shù)值 400 350 　實際平均生產(chǎn)數(shù)(件） 實數(shù)值 7327 7712 　實際生產(chǎn)合格數(shù)（件） 實數(shù)值 7312 7701 　次品（件/天） 實數(shù)值 15 11 　廢品（件/天） 實數(shù)值 　修正的合格品（件/天） 實數(shù)值 　　生產(chǎn)率（件/人*小時） 產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時 　日人均生產(chǎn)數(shù)量（件/人） 日總生產(chǎn)數(shù)/人數(shù) 　生產(chǎn)線流水線實際節(jié)拍（小時/件） 計劃期有效工作時間/計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量 　一次合格品率 合格品數(shù)/總數(shù) % % 　客戶投訴件數(shù)（次/天） 實數(shù)值 0 0 　質(zhì)量內(nèi)部投訴件數(shù)(次/天 ) 實數(shù)值 　加班時間（小時） 實數(shù)值 2 2 　完成品滯留次數(shù) 實數(shù)值 0 0 　按期完成率 按期完成次數(shù)/總完成次數(shù) % % 　完成任務期生產(chǎn)計劃完成率 完成次數(shù)/總生產(chǎn)次數(shù) % % 　設備計劃運行時間（小時）。再對這些指標進行具體數(shù)據(jù)分析（其中，每天10小時是由法定8小時與加班2小時之和。制定切實可行的考核指標，如表22所示。任何方法的推行都必須有領導的重視，目視管理活動能否成功，關鍵在于活動領導小組的組織與領導是否得力。目視管理是一項長期的工作，任何實施這項管理方法的企業(yè)，都面臨著如何讓這種方法持久的問題，一方面要靠廣大員工的自覺遵守，另一方面，要有嚴格的檢查制度，并常抓不懈。只有制定相應的措施，獎勵先進，并與工資待遇掛鉤，才能保14 / 53證目視管理活動順利實施，才能保證活動的活力。通過員工入職培訓及海報、墻報、標語等形式，是全體員工目視管理的內(nèi)容、目的、意義等，使目視管理深入人心，充分調(diào)動人員的積極性，創(chuàng)造性，并制定詳細的培訓計劃，制定教材，為目視管理的推行打下堅實的基礎。同時，要制定詳細的實施、判斷標準，員工一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即做出判斷并處置。推行目視管理要有明確的目標，要有計劃、有步驟的實施目視管理。同時省去了無謂的請示、詢問、命令。（4） 開展目視管理活動。（2） 設定目視管理項目。通過這些管理，一是清楚明了地顯示出維護保養(yǎng)的部位, 方法是對管道、閥門等分別用不同的顏色區(qū)別管理；二是能迅速發(fā)現(xiàn)溫度是否異常，方法是在馬達、泵上使用溫度感應標貼或刷涂溫度感應油漆；三是看供給是否正常、運轉是否清楚明了， 方法是在設備旁邊設置連通玻璃管、小飄帶、小風車等物 [11]；四是在設備蓋板的極小化、透明化上下工夫， 特別是驅動部分， 便于員工容易“看見”；五是標識出計量儀器的正常和異常范圍、管理界限，如綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍等；六是看設備是否按要求的性能、速度在運轉，在設備上標注出應有的周期和速度。在富士康，通過建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度，還對存放區(qū)域進行規(guī)劃、標識及目視管理。車間有大量機器，難免有一些安全問題，因此，對那些有潛在危險因素的地方，用標識牌標出，警示員工在這些區(qū)域工作時，一定要注意安全，有些地面比較光滑，公司就會提醒員工在這段路走時，一定要小心。這樣，更高效、更實用的表現(xiàn)出生產(chǎn)線的實際情況，如圖23所示：圖23 流水線電腦顯示板（4） 設置安全生產(chǎn)標識牌及信號顯示裝置。每個流水線加工完成的產(chǎn)品數(shù)，全部記錄到指定位置，待一天的工作結束后，由專門人員匯總，填寫到車間生產(chǎn)任務表（如表21）上，并做出樓層車間評比。如圖22所示。（2） 設置流水線物流圖。 具體管理工具和方法分析（1） 設置目視管理網(wǎng)絡。在富士康，員工都要佩戴廠牌，線長、組長則需要再加配一個線長、組長的專屬牌?，F(xiàn)場人員的著裝不僅起勞動保護的作用，也是正規(guī)化、標準化的內(nèi)容之一。在富士康車間，員工統(tǒng)一著裝，線長特意加穿一件寫有“線長”的紫色夾克，組長加穿一件寫有“組長”的綠色夾克，質(zhì)檢人員則加穿一件黃色夾克。將整個樓層各個生產(chǎn)線的當天產(chǎn)量、合格率、次品率、二次合格率、廢品率全部公示，對完成生產(chǎn)11 / 53任務的提出表揚，為完成生產(chǎn)任務的令其找出原因，并以書面形式提交組長?，F(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所, 在富士康，凡是需要大家共同完成的任務都會公之于眾。在生產(chǎn)線上，更有很多標準工藝卡片，為新來的員工提供有效的學習途徑，讓新來的員工盡快學會標準的工作動作。同時，樓層間還張貼著上一周該樓層所有人員的出勤情況，這樣，員工清楚的看到自己上一周的工作情況，防止錯記、漏記出勤情況，出勤率低的員工看到自己同事的出勤情況后，會注意自己以后的出勤,如圖 21 所示。當其他員工看到這些具體的數(shù)字后，自然會在心中樹立適合自己的目標，不斷提高生產(chǎn)率，提高合格率，形成在優(yōu)秀員工帶領下的良性循環(huán)，從而進一步提高整個生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)率，為公司帶來效益。通過這些公示信息，激勵一線員工不斷努力，超越自我，提高生產(chǎn)效率。 富士康（深圳）流水線目視管理分析研究 具體管理內(nèi)容（1） 規(guī)章制度與工作標準的公開化。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在“便于使用”上下工夫，是沒有多大意義的。目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準開始，逐步過渡到高級水準。 目視管理的實施途徑目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟、途徑。誰都能判斷良好與否；（3） 高級水準。 目視管理的水準和實施途徑 目視管理按等級可以分為 3 個水準（1） 初級水準。（3） 對錯一目了然的方法?！氨M量減少管理、盡量自主管理”這是符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。（2） 高效率的管理方法。紙上考試 100 分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事 [11]。同樣的工作，在成本基本不變的情況下，讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松、更加準確地完成好工作，這就是公司真正地以人為本的具體體現(xiàn)。目視管理通過對員工的合理化建議展示、優(yōu)秀員工事跡和先進人物表彰、公開討論欄、關懷溫情專欄、企業(yè)宗旨方向、遠景規(guī)劃等健康向上的內(nèi)容，是全員形成較強的凝聚力和向心力，建立優(yōu)秀的企業(yè)文化。有利于統(tǒng)一認識，提高士氣上下一心去完成工作，能夠促進大家協(xié)調(diào)配合公平競爭。不管你是新人還是其他部門的員工，一看就懂，一看就明白問題所在，這是目視管理的獨到之處。（2）異常問題顯示化。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）管理效率化。 在商品經(jīng)濟日益發(fā)達的今天，我們企業(yè)需要從各個方面滿足客戶的需求，其結果使企業(yè)不得不進行多品種、多批次、少批量、短周期的生產(chǎn)，從而導致對現(xiàn)場各種管理難度增大。據(jù)相關統(tǒng)計，人們行為的 60%是從“視覺”感知開8 / 53始的。 目視管理的作用和主要工作方法 目視管理的作用 在日常生活中，我們是通過“五中感覺”（視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺）來感知事物的。（6）用一些陰影、凹槽的工具放置盤，使各類工具、配件的放置方法一目了然，各就各位。（4）小布條掛在風口，顯示空調(diào)、抽風機是否在工作。（2）道路拐彎處設置反射鏡，防止撞車。所以說目視管理設計一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可以稱為“看得見的管理”，這種管理方式可以貫穿整個的管理區(qū)域當中 [6]。 目視管理的特點和方法 目視管理的特點（1）以視覺信號顯示為基本手段，所有車間人員都能看得見（2）以公開化和透明化為基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看的到，可以推動自主管理、自主控制。（6）現(xiàn)場著裝人員的統(tǒng)一化，實行掛牌制度。7 / 53（4）生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。（2）規(guī)章制度、工作標準和時間標準的公開化。也就是說用直觀的方法，讓現(xiàn)場狀況正常與否一目了然，把工廠潛在的大多數(shù)異常、管理狀況與作業(yè)方法顯示化，變成誰都一看就明白的事實。目視管理就是通過對事物（設備、材料、品質(zhì)、工具、文件等）的數(shù)量或特性值的管理極限進行可視化地描述，以便借助工具即可實施有效的管理方法 [5]。通常我們說的目視管理，是指用形象直觀、色彩適宜的視覺感覺信息來揭示管理狀況和作業(yè)方法，讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進展狀況是否正常，并迅速做出判斷和對策。所以，目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，綜合運用了管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果 [4]。 6 / 532 基于目視管理的現(xiàn)場管理分析 目視管理 目視管理定義目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦稱“看得見的管理” 、“一目了然的管理” 、 “圖示管理” 。一天整 8 小時的生產(chǎn)（不包括吃飯時間）結束后，線長組織線員工總結這一天的生產(chǎn)情況，如：是否達到計劃產(chǎn)量，若沒達到，需要找出原因，并以書面形式提交給上級，若達到生產(chǎn)任務，則需要告誡員工保持優(yōu)勢。在工作過程中，通過控制流水線的速度，使工作人員不會因速度太快而堆料，也不會因速度太慢而無所事事。線長和線員工每天共同努力，使地面整潔，生產(chǎn)有序，物流暢通，將生產(chǎn)物資和設備協(xié)調(diào)到最佳狀態(tài)，共同營造良好的生產(chǎn)環(huán)境，為效率生產(chǎn)提供必要的前提條件。深圳富士康是富士康總部于 1988 年建立的，建廠以后，馬上成為富士康在大陸發(fā)展的總部，在生產(chǎn)車間大量運用流水線生產(chǎn)，對一些性質(zhì)相似的工序設置流水線，在一個流水線上，在一定時間內(nèi)完成?，F(xiàn)場管理就是指運用有效資源，通過眾人的智慧與努力，實現(xiàn) Q、C、D、P、S 、M 六大管理目標 [3]，現(xiàn)場管理的內(nèi)容如圖 11 和表11。因而導致企業(yè)的現(xiàn)場出現(xiàn)員工精神狀態(tài)松弛、物流信息不流暢、工作管理不到位等一系列問題。這種觀點認為當前困擾企業(yè)當前的主要因素是市場疲軟、銷售不利等企業(yè)外部因素的影響，沒有認識到4 / 53現(xiàn)場管理水平的高低直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、成本以及對市場的“輻射”功能。沒有現(xiàn)場管理作保證，全面提高企業(yè)素質(zhì)只是一句空話。所有的新技術、新工藝和新方法的引進、消化、吸收、創(chuàng)新和推廣都將具體落實到現(xiàn)場；企業(yè)每項工作，沒有哪一項不是以現(xiàn)場管理為基礎并且通過現(xiàn)場來實施的。現(xiàn)場管理是指運用科學的管理方法和手段，對現(xiàn)場中的生產(chǎn)要素和管理目標要素進行設計和綜