【文章內容簡介】 ，負責有關土建和安裝工作的全面檢查與配 合事宜。汽輪機安裝施工人員應配合進行檢查。 、4條款的規(guī)定。DL501192 ～4抽查交工驗收汽輪發(fā)電機組的交工驗收，應具備DL501192 、。DL501192 、必查，從電機開始轉動至并入系統(tǒng)應保持銘 牌出力連續(xù)運行72h； ℃，滾動軸承溫度不應超過95℃；。GB50170—92 、4必查5. 汽輪發(fā)電機組的交工驗收應符合GB50170—92 ～5～7條款的規(guī)定。GB50170—92 ～5～7抽查三、（乙烯裝置）離心式壓縮機安裝檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)抽查或必查備注施工準備是否按規(guī)定進行了技術文件的核查、制造廠技術文件；、經(jīng)監(jiān)理確認的施工方案或技術措施；、裝箱單有關壓縮機組的合同附件；、圖紙會審、施工技術交底記錄.。SH/T3519－2002 、2必查開箱檢查是否進行了機組的開箱檢查并按規(guī)定記錄／監(jiān)理、供貨、承包商參加；；，各參加方在檢查記錄上簽字。SH/T3519－2002 必查施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場是否具備設備安裝條件施工現(xiàn)場應具備安裝條件。SH/T3519－2002 必查設備基礎與地腳螺栓基礎交接及處理、地腳螺栓安裝，且應辦理中間交接手續(xù)；，并鑿成麻面；，根據(jù)機器的重量、結構檢查臨時墊鐵、小型千斤頂或調整螺絲的數(shù)量和位置。，應按GB50231執(zhí)行；，螺紋部分應涂油脂；。SH/T3519－2002 、3～4SH/T3519－2002 、2抽查交工技術文件交工技術文件按規(guī)定要求提交；；；；；、檢組裝記錄；；；；、抽氣和壓縮機各段出口管道的安全閥調整記錄；；。SH/T3519－2002 必查檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)抽查或必查備注通用要求,并設專人保管；,在防腐層未清理前不得轉動或滑動；，做好表面防護；，軸承襯上應澆潤滑油；（250℃以上）各密封面的連接部件應涂防咬合劑。SH/T3519－2002 、9抽查，應校驗后安裝； ，進行隱蔽工程驗收，并留有記錄，建設單位／監(jiān)理確認簽字。SH/T3519－2002 、11抽查汽輪機安裝～25mm；；；，并進行檢查：機殼不得有裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷；蒸汽室內應無任何附著物；機殼疏水孔應通暢；177。5mm；。SH/T3519－2002 、2抽查底座軸線與機器基礎軸線一致，許差2 mm。SH/T3519－02 抽查；，不得有毛刺、疏松、夾灰、氣孔夾層和缺口等缺陷；；～5倍放大鏡進行檢查應無裂紋，有記錄；；、節(jié)流孔板安裝記錄；；。SH/T3519－2002 ～10～13抽查組裝時，檢查隔板與機殼對應的匹配標志，隔板裝入機殼后各疏水孔通流面積不應減小并暢通。SH/T3519－2002抽查，吊點應符合技術文件規(guī)定；、測量轉子各部位的跳動值，做好記錄。SH/T3519－2002 、10抽查、下機體閉合參見SH/T3519－2002 、8條款。SH/T3519－2002 、8必查，調整好與汽輪機之間相對位置測量機體橫向水平度，；。SH/T3519－2002 、3抽查、軸承的可傾瓦塊尺寸測量、質量檢驗，并做好記錄；，按正常旋轉方向旋轉數(shù)周，用著色法檢查可傾下瓦塊軸頸的接觸質量，做好記錄；、密封環(huán)組、油封軸承蓋等組裝記錄。SH/T3519－2002 、7抽查，檢查轉子各部位清潔情況、軸頸著色檢查及圓柱度（）、密封環(huán)機軸徑的尺寸和配合間隙“O”形環(huán)尺寸及質量狀況，并作記錄；，并作好記錄；，并作記錄；，符合相關規(guī)定，并作好記錄；，并作好記錄。SH/T3519－2002 、11抽查參見SH/T3519－2002 、8條款。SH/T3519－2002 、3必查，并作好記錄；，按制造廠技術文件規(guī)定確定各缸對中次序，將各缸逐一對中調整，并作好記錄。SH/T3519－2002 抽查，機組軸對中的允許偏差177。；（或壓縮機）對中時，同時進行機體的固定，隨時檢查對中的變化，復測軸對中，并作好記錄。SH/T3519－2002 、6SH35032001 J313抽查灌漿灌漿；；，在終凝后4h開始養(yǎng)護。SH/T3519－2002 、5抽查，應復測聯(lián)軸器對中記錄；，保持12h以上潤濕時間，并用壓縮空氣吹干凈；二次灌漿層養(yǎng)護期滿后，應觀察底座沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，并在各聯(lián)軸器上放好百分表，松開底座上的調整螺釘。SH/T3519－2002 、5抽查調節(jié)機構和保護裝置、調整，應符合SH/T3519－2002 ；、油動機活塞、調速汽閥閥桿、抽汽調節(jié)閥閥桿應按制造廠規(guī)定的行程進行整定并記錄。SH/T3519－2002 抽查、調速汽閥、抽汽調節(jié)閥的安裝，應符合SH/T3519－2002 ；，應按位序各閥行程進行記錄，在熱態(tài)時進行校驗。SH/T3519－2002 抽查，應經(jīng)儀表專業(yè)人員檢查校驗合格；。SH/T3519－2002 、5抽查危急遮斷器及危急保護器的安裝，應符合SH/T3519－2002 。SH/T3519－2002 必查附屬機器的安裝檢查，應符合GB50231和GB50275；SH/T3519－2002 抽查機組的試運行℃177。5℃回油溫升不超過38℃，油壓、軸承溫度應符合設計值；。SH/T3519－2002 SH35032001 J314 2D抽查－2002 ；。SH/T3519－2002 SH35032001 J314 2C抽查，試運機組各項性能應符合設計文件要求；。SH/T3519－2002 SH35032001 J104抽查四、對置式壓縮機檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)抽查或必查備注技術資料按規(guī)定進行機組出廠合格證書及技術檢驗證明書等技術資料的核查、中體、汽缸、主軸、連桿、活塞桿等主要部件的時效或調質處理證明書；；；、主軸、連桿和活塞桿等部件的無損探傷合格證明書；；（管件、閥門及緊固件）的無損探傷合格證明書；、管件、高壓緊固件、閥門等的材質合格證明書；。HGJ204－83 必查施工方案是否編制了施工方案施工單位編制的安裝方案。HGJ204－83 抽查交工文件交工技術文件按要求進行提交應符合HGJ204－83 。HGJ204－83 必查檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)抽查或必查備注壓縮機組安裝，或靠近地腳螺栓兩旁，相鄰兩墊鐵組間距，一般不大于500mm。HGJ204－83 抽查，必須進行煤油試漏檢查，煤油浸泡時間不得少于8小時，檢查合格后，應將底面的白粉清除干凈（資料）。HGJ204－83 必查，應在主軸頸上復查軸向水平度，；，其兩側主軸與電動機的對中偏差：。HGJ204－83 、15抽查將曲柄置于00、900、1800、2700四個位置上，分別測量其曲拐臂間距離，其偏差值不得大于行程的萬分之一。HGJ204－83 抽查（資料）。HGJ204－83 必查，對中偏差以水平儀測量。HGJ204－83 、6抽查油壓安全閥的額定壓力調整（合格證）。HGJ204－83 抽查管道和注油器安裝好后，應檢查各油路是否暢通，并用汽缸油進行強度試壓，（資料）。HGJ204－83 抽查與壓縮機連接的所有管道，嚴禁強制對口。管口法蘭與相對應的機器法蘭在自由狀態(tài)時，其平行度偏差應小于法蘭直徑的1/1000。HGJ204－83 必查循環(huán)油系統(tǒng)和水、汽系統(tǒng)試運行1冷卻水系統(tǒng)通水試運行（資料）；2油箱蒸汽加熱系統(tǒng)通過試運行（資料）。HGJ204－83 、4必查油系統(tǒng)試運行（資料）。HGJ204－83 必查注油器試運（資料）。HGJ204－83 必查壓縮機無負荷試運轉無負荷試運轉（資料）。HGJ204－83 必查附屬設備及管道系統(tǒng)吹掃質量檢查（資料）。HGJ204－83 必查壓縮機有負荷試運轉試運轉檢查（資料）。HGJ204－83 必查五、中小型活塞式壓縮機安裝檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)抽查或必查備注技術資料安裝前必須有機組出廠合格證書。HGJ20692 必查2質量檢驗證書、閥門、管件和緊固件等的材質合格證書（或復印件）及閥門試壓合格證書；；；。HGJ20692 必查機組的設備圖、安裝圖、易損件圖及產品使用說明書等。HGJ20692 抽查施工方案是否編制了施工方案并經(jīng)審批安裝單位必須編制機器及附屬設備的安裝施工方案，并經(jīng)過會簽。HGJ20692 必查機器驗收1開箱檢驗機器開箱驗收應有建設單位、監(jiān)理單位和承包商代表參加，并符合下列要求：、技術資料及裝箱單對機器進行外觀檢查，并核對機器及其零、部件附件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量；、部件，應另行編制檢驗方案；，應在整理完的驗收記錄上簽字。HGJ20692 SH35032001 J301抽查，應保持干燥、通風、注意防潮，避免腐蝕；，必須保持完好，采用臨時遮蓋；；。HG