【文章內(nèi)容簡介】 ........................................................................................................................20第一章 引言1．1 背景機(jī)械加工業(yè)發(fā)展不斷在進(jìn)步，不斷改變了發(fā)展方向，現(xiàn)在柔性加工較好加工出各種產(chǎn)品，能夠較快的把產(chǎn)品推向市場，加工準(zhǔn)備時間為最短，先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)組織合理方式的全新的機(jī)械制造業(yè)。數(shù)控加工的出現(xiàn)使工件的加工更快，更有效的解決了零件的互換性，在現(xiàn)代機(jī)械加工過程中，已經(jīng)是一種很普通的加工方法。在機(jī)械行業(yè)中為了方便易壞工件的更換，更好的提高了工件的互換性，在零件的加工過程中往往多采用的是批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)是不同的，采用加工中心或都手工操作費(fèi)用高而且不能較好保證工件的互換，所以在機(jī)械加工過程多數(shù)會加工專用的模具來對工件進(jìn)行了加工。隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，模具多數(shù)是單件產(chǎn)品專用產(chǎn)品，在加工過程要有嚴(yán)格加工工藝質(zhì)量。鉆模的應(yīng)用和種類越來越多，機(jī)床的鉆模能較好的對工件進(jìn)行了夾緊和方便快捷的保證了工件的加工精度，在加工過程中有確定位置和保證要加工產(chǎn)品的加工精度。1．2 課題目標(biāo)與意義在設(shè)計鉆模的過程要保其能夠信任工件的加工精度要求，同時也使鉆模有夾緊誤差等要達(dá)到工件的要求，也要使鉆模壽命得到保證，從體現(xiàn)其計設(shè)的目的和質(zhì)量。本文講述分離器滑閥加工，如圖（1）所示，在工序是在圓柱面上兩組分度孔的加工，其分度精度要求為177。1 0，中批量生產(chǎn)?？紤]到工件是批量生產(chǎn)以及其互換性的保證，在加工過程中，要對其進(jìn)行解決的問，成本與數(shù)量都不適合于數(shù)控加上去加工。利用分度頭對工件進(jìn)行分度加工，分度的精度難以控制，容易導(dǎo)致工件的互換性差；且在圓柱面上鉆孔，鉆頭容易擺動，定位困難，孔的位置的精度難以保證，這樣不但增加了加工對刀的輔助時間，而且增大了工人操作難度，生產(chǎn)效率低。1．3 設(shè)計概述鉆模的誤差首先會影響到零件的加工精度，影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和完成工期，為減少鉆模的誤差而造成的加工精度誤差，要設(shè)計加工鉆模的零件過程要保證其精比加工的誤差小，對于一些零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，從而減小設(shè)計周期，提高效率。在設(shè)計鉆模時，選擇較又方便的夾緊方案，同時也要考慮到要與選擇的定位方案一致以免發(fā)不必要的誤差值。并且要讓其得到正確的位置，夾緊力應(yīng)適當(dāng)和可靠。保證工件在加工過程中工件不會產(chǎn)生松動或振動。在夾緊力方面，夾緊工件的作用方向，不能不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。夾緊力的方向要朝向主要的定位基準(zhǔn)。鉆模具體要結(jié)構(gòu)緊湊，開狀要簡單，在加工過程中要考慮排屑問題。同時在設(shè)計過程也要注意鉆模體要有良好的結(jié)構(gòu)性、工藝性，方便制造加工，在能保證加工精度的情況下，同時也要考慮到降低成本。本人通過設(shè)計采用一套鉆模解決了在工件圓柱表面上進(jìn)行三個孔的均布分度和兩組分度孔的兩個尺寸定位的問題，本文將從工藝上時行分析，通進(jìn)計算對工藝的方案進(jìn)行了確定，并對鉆模的精度進(jìn)行了分析計算，從而使其達(dá)到了加工零件的加工要求。1．4 鉆模的實(shí)施情況設(shè)計加工過程中不但能提高生產(chǎn)效率和加工精度質(zhì)量，而且提高了工件的互換性的，從而方便了維修方面的，縮短了維修時間，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的財富。通過使用了鉆模的加工零件，可以縮短了輔助時間，減少了批量生產(chǎn)時裝夾工件的繁重事情，本分度模鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，并使工件的生產(chǎn)工期縮短，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，提高了工人的經(jīng)濟(jì)水平。 第二章 工藝分析2．1 零件功能與需求分析該零件為分離器分離器滑閥，最要是在工作中作一個分離作用，其工件是做批量生產(chǎn)，在加工方面采取傳統(tǒng)的加工是不符合批量生產(chǎn)要求。在零件的外圓柱表面上加工，往不好定位，很容易出現(xiàn)刀具的拆斷等事項(xiàng)，對工件表面的粗糙度影響會更大的，造成毛刺等銳邊情況，這樣會增加工輔助時間。在分度過程是孔的深度也不好控制，太深了會影響零件原來的性能和剛性，不夠深度的會影響工件本身的性，導(dǎo)到在同一分度的三個孔不能相互相通。這樣會對工件的功能造成不能用到。綜上所述，可以分析出如果用傳統(tǒng)的用是不能滿足零件的要求，只能通過一個專用的模具來進(jìn)行加工，在分度裝置各個部件上做了精確的加工，在定位部件上也做了加工要求，這樣既可以保證工件的精度，又可以提高加工速度。2．2 零件加工精度分析分離器滑閥圖紙如圖 1 所示，工件材料為 15Cr，硬度為 HRC58～64，中批量生產(chǎn)。本工序在圓柱表面進(jìn)行分度加工兩組 φ5mm 的孔，以Ｂ端面為基準(zhǔn)，尺寸 34177。 和51177。 處共加工二組分度孔，分二次定位,每次定位后再進(jìn)行 1200177。10分度加工，其定位誤差范圍均為177。，分度誤差范圍為177。1 0, 孔直徑的尺寸精度要求不高，沒有有標(biāo)出公差，兩定位尺寸都是以 B 端面為基準(zhǔn)，其分度加工孔的是同一方向，為才能保證其精度，通過設(shè)計分度鉆模來完成工件加工要求。2．3 加工方案選擇該零件為中批量生產(chǎn)，如果用萬能分度頭加工不切合實(shí)際，在加工過程中，容易造成了人為的錯誤，而導(dǎo)致工件的報費(fèi)度加工人勞動強(qiáng)度高，加工期長，不能按時完工。如果利用加工中心加工，必須在四軸或多軸的加工中心來加工，雖然可以節(jié)省了加工時間并提高了生產(chǎn)效率，但是對設(shè)備運(yùn)行和人員配備的計劃而支付的較高費(fèi)用，該產(chǎn)品又是批量生產(chǎn)不切合實(shí)際進(jìn)行加工。通過以上的分析，通過一套專用的模具，利用方便快捷方案對其進(jìn)定位和分度，使其更好快達(dá)到工件要求，并提高了工件的互換性，方便了維修工作，也提高工件生產(chǎn)效益。B技術(shù)要求:,。 未標(biāo)注倒角的半徑為R2～。 3工件硬度HRC58～64。圖1 拖拉機(jī)分離器滑閥2．4 加工要求本鉆模是回轉(zhuǎn)來定位的，生產(chǎn)過程中存在的回轉(zhuǎn)的誤差，零件是軸類工件，工件也存軸向竄動，這個跳與回轉(zhuǎn)盤之間是否在同軸公差范圍內(nèi)也有一定影響的。在加工過程中必須要保證其公差范圍。零件件加工要求，在圓柱表面上 1200177。10分度加工，加工兩組孔，其分度的分度誤差為177。1 0，定位 34mm 和 51mm 的尺寸誤差為177。本工序加工的要求除了分度以外還有兩處定到尺寸要保證的。在設(shè)計鉆模是要考慮的就是分度和定位問題，并保證其在一次裝夾中完成分度和定位的要求，從而滿足了工件的加工要求，保證工件的質(zhì)量要求。第三章 分析計算確定工藝方案3．1 鉆模定位方案定位基準(zhǔn)的正確選擇是保證零件加工尺寸精度與位置精度的要求，對于定位基準(zhǔn)選擇一個很重要內(nèi)容。定位基準(zhǔn)是用來確定鉆模在機(jī)床中正確位置。定位就是限制了工件的自由度，工件的六個自由度如果都加給予限制了，工件就完全給定位了。軸類的工件要注意旋轉(zhuǎn)自由度的限制，這樣才能使工件得到較好的定位，以防工件在加工過程不會得到轉(zhuǎn)動而影響工件的加工精度。定位裝置：以分度盤 φ25+ 0 的孔為外圓面的定位基準(zhǔn)、以定位擋塊為長度方向的定位基準(zhǔn)如圖（2）所示。由分度盤 1 和定位擋塊 5 限制工件的五個自由度（X、 X、 Y、 Y 、Z），在分度盤 1 上加上鎖緊塊 2 限制工件 Z 自由度,此方案由于設(shè)計定位基準(zhǔn)與工件加工基準(zhǔn)重合而使定位誤差小。3．2 鉆模夾緊方案夾緊過程中也要保證其定位基準(zhǔn)不會受其影響，夾緊過程中要保工件在定位時保證的正確位置不會受到影響，并要使其裝置簡單、剛性好，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件，以便于縮短設(shè)計加工的周期。夾緊力要盡量夠了就可以了，以免對工件產(chǎn)生了變形，而影響工件原來的精度。夾緊方案：為便于快速裝卸工件，采用鎖緊塊夾緊工件，鎖緊塊 2 對工件進(jìn)行夾緊，鎖緊塊與工件接觸面形狀是與工件外圓相配的圓弧形狀，這樣有效地防止夾傷工件，如圖（2）AA 所示。加工工件時將工件插入鉆?？字校缓髷Q緊蝶形鎖緊螺釘 4 對工件進(jìn)行夾23451圖 2 定位夾緊方案分度盤 鎖緊塊 蝶形鎖緊螺釘 對定銷 定位擋塊緊。加工完工件的一組孔，擰開蝶形鎖緊螺釘 4，即可取出工件或?qū)α硪唤M孔進(jìn)行加工3．3 鉆模分度方案分度裝置是令工件在一次裝夾中不必使工件松開而能連同定位元件相對機(jī)床或刀具轉(zhuǎn)過一個角度，從而使其在另外一個角度上進(jìn)行加工。分度裝置有機(jī)械分度、光學(xué)分度和電磁等類型的分度。一般加工過程中用得最多的機(jī)械分度。機(jī)械分度中結(jié)構(gòu)有蝸輪式、分度盤式等數(shù)種。分度裝置的形式有兩種：回轉(zhuǎn)式和直線式。從該零件的加工情況來說，該零件適合用于回轉(zhuǎn)式方法來對工件