【文章內(nèi)容簡介】 行：等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等≤50m≤≤≥測站觀測限差不超過下表的各項規(guī)定:等級基輔分劃(mm)基輔分劃所測高差之差(mm)前后視距累積差(mm)二等沉降觀測點的精度要求:等級高程中誤差(mm)相鄰點高差中誤差(mm)往返校差、相鄰或環(huán)線閉合差(mm)三等177。177。≤注: n為觀測過程的測站數(shù)（三）觀測方法及要求往測時,奇數(shù)測站照準標尺分劃的順序為：后視標尺的基本分劃、前視標尺的基本分劃。往測時,偶數(shù)測站照準標尺分劃的順序:前視標尺的基本分劃、后視標尺的基本分劃。返測時,奇、偶測站照準標尺的順序分別與往測偶、奇測站相同。在觀測使用前，應對儀器作好檢校。（四）沉降觀測周期及期限沉降觀測周期按1～2層荷載完成后觀測一次,直至封頂,封頂后每月觀測一次,直至竣工。出現(xiàn)不均沉降時,根據(jù)情況增加觀測次數(shù)。施工期間因故停止施工超過三個月,應在停工時及復工前進行觀測。結(jié)構封頂至工程竣工沉降周期應符合下列要求（1）均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1mm時,每三個月觀測一次。（2）連續(xù)二次每三個月平均沉降量不超過2mm時,每六個月觀測一次。（3）外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。（4）交工前觀測一次。（5）交工后應每六個月觀測一次,直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）。（五）有關資料的提交垂直位移量成果表觀測點位置圖荷載、時間、位移量、曲線圖。變形分析報告2 土方與地基支護工程一、施工準備開工前協(xié)助建設單位清除地下障礙物，現(xiàn)場施工人員按施工組織設計要求布置好水、電線路。確定材料供應商，保證材料質(zhì)量按照ISO9001質(zhì)量管理體系采購要求，確定材料供應廠家，確保材料貨源充足，保證材料質(zhì)量?；炷良颁摬谋仨毑捎谜?guī)廠家的產(chǎn)品，實物進場前，報送業(yè)主及監(jiān)理方認定。進場后要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進行送檢，焊接試驗每300個接頭送檢一組，鋼材每批號（但不超過60T）送檢一組。電焊條機械性能必須滿足國家標準，采購時必須有質(zhì)保書。保證測量、定位準確本工程測量定位采用經(jīng)緯儀，50M長卷尺，根據(jù)業(yè)主提供的紅線樁點、軸線坐標和有關圖紙，放出軸線控制點?？刂泣c設立在不易破壞的地方，做明顯標志標示。項目部技術人員負責完成定位放線工作，并繪制測量定位記錄，由建設單位、監(jiān)理、設計等各方簽章認可。二、基礎施工基槽開挖時，應挖至設計持力層，嚴禁超挖?；弁诤煤笸ㄖO計人員及有關人員共同參加驗槽。對影響地基安全的采取措施處理，待基槽驗收合格后方能施工墊層及基礎。施工順序：施工準備→測量定位→機械挖土（邊坡支護）→人工清槽→釬探→墊層施工→基礎彈線→基礎鋼筋模板→基礎混凝土→回填土三、土方工程土方挖運采用挖掘機與自卸汽車配合，人工清槽。機械挖土時基底預留20—30cm土方，由人工在驗槽前清完。土方開挖按要求放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動原狀土?；邮┕み^程嚴禁泡水浸槽，施工現(xiàn)場設計排水溝進行有組織排水，對現(xiàn)場施工道路及坑邊進行必要的硬化，在基坑四周設200高擋水圍沿，備足塑料布，挖好集水坑，準備好水泵等排水設施。四、邊坡支護，建設單位應委托有相應資質(zhì)的除土方開挖、支護施工單位外的第三方單位，依據(jù)規(guī)范要求編制監(jiān)測方案，方案經(jīng)各責任方審批后方可實施。根據(jù)規(guī)范要求，參考基坑支護工程設計的監(jiān)測原則結(jié)合現(xiàn)場情況和地區(qū)經(jīng)驗，要求進行一下監(jiān)測項目：現(xiàn)場巡檢、坡頂土體沉降、水平位移監(jiān)測、周邊建筑物及地下管線變形監(jiān)測、地下水位監(jiān)測、錨桿拉力監(jiān)測等。2．基坑開挖應分層、分步、對稱、平衡開挖，同時考慮支護結(jié)構的受力特征。開挖應分層分段進行，每個縱向分段內(nèi)分小段分層均勻開挖，嚴禁挖成鍋底狀。第一層土段長度不超過15m，第二道及以下各巖土層開挖中，每小段長度不得超過10m。在開挖到設計標高300mm處進行基坑驗收?；拥酌鎵|層同樣應分段快速澆筑，及時封底，盡量減少對基底基巖的擾動，確?；影踩?土石方開挖時嚴禁坑邊一倍范圍內(nèi)堆放棄土，地表裂縫應及時封堵，注意排走地勢低洼處的積水。，應嚴格控制每步爆破深度和炸藥用量，嚴禁爆破過程對周邊造成破壞。臨近支護邊坡6m范圍內(nèi)建議采用靜態(tài)爆破，爆破過程中應加強基坑監(jiān)測。五、錨噴%后，方可開挖下層土體及下次錨桿施工。機械開挖后應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為177。20mm，噴神混凝土前應清除坡面松動巖石。：①孔深允許偏差177。50mm②孔徑允許偏差177。5mm③孔距允許偏差177。100mm④成孔傾角偏差177。5%①作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射厚度不宜小于400mm②噴頭與噴面應保持垂直，∽③混凝土終凝2小時后應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5天六、錨桿注漿施工；注漿開始或途中停止30min時，應用稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路3 鋼筋工程鋼筋的進場驗收和檢驗鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。進場鋼筋由項目組織驗收，驗收時要嚴格按相關規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。1鋼筋外觀檢驗對進場的鋼筋，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。2鋼筋原材驗收原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作為一批；原材復試應符合有關規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。3鋼筋性能檢驗(1)力學性能的檢驗：a熱軋帶肋鋼筋：每一驗收批取一組試件拉伸2個、彎曲2個，取樣時從同一驗收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗包括屈服點、抗拉強度和伸長率，另一根做彎曲試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。b低碳鋼熱軋圓盤條：每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個取自不同盤。切取試件時，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗包括屈服點、抗拉強度和伸長率及彎曲試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。(2)化學性能的檢驗：對化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學成分檢驗。(3)鋼筋可焊性試驗：鋼筋工程在施工之前應根據(jù)施工條件進行試焊。鋼筋堆放及標識要求1堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度高度不應小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2原材堆放鋼筋原材進入現(xiàn)場后，按照地下、地上結(jié)構階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。4鋼筋標識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應注明鋼筋進場時間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標識牌上應注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。鋼筋加工1備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規(guī)格與設計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規(guī)范要求并征得設計同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。2鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直；對于HRB335級及鋼筋，供貨廠家在運輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。3鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進行手工除銹。4鋼筋的加工制作(1)鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請各分承包配筋員對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項目總工程師審核簽字后方可進行鋼筋加工。(2)鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。(3)鋼筋的成型采用鋼筋成型機對鋼筋進行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。HPB235級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型，末端做成180176。彎鉤，,平直長度≥3d；頂板支座負彎矩鋼筋末端做成90176。彎鉤，平直長度應符合設計要求；HPB335級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型，當鋼筋末端做成135176。彎折時，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135176。，箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，抗震結(jié)構箍筋平直長度為10d。鋼筋加工見下圖： (4)鋼筋加工允許偏差:項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5鋼筋連接1接頭形式本工程鋼筋采用等強剝肋滾壓直螺紋連接、豎向電渣壓力焊連接二種連接方法。根據(jù)本工程各部位、構件設計所采用的鋼筋型號、規(guī)格以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對于鋼筋直徑≥16mm時采用等強剝肋滾壓直螺紋連接，鋼筋直徑＜20mm且＞16㎜的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋直徑＜16的采用搭接綁扎接頭。其中需采用直螺紋連接的構件有基礎梁鋼筋、框架柱及梁2鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連接要求(1)接頭設置要求:鋼筋接頭采用等強剝肋滾壓直螺紋連接時，其設置在同一構件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規(guī)定：a在受拉區(qū)不超過50%；b接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭不超過50%；c不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級。(2)鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點:a工藝流程:鋼筋端面切割→設備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗→完成。b施工要點：①鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長度，因此下料時必須使用砂輪切割機。②設備調(diào)試首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應規(guī)格的漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。③剝肋滾壓螺紋為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋夾緊，再開動設備進行剝肋及滾壓加工。④絲頭質(zhì)量檢查用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭及時用專用保護帽加以保護，見下圖：直螺紋絲頭采用通、止環(huán)規(guī)檢查質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總結(jié)⑤鋼筋連接鋼筋接頭有標準型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進行連接。本工程大部分鋼筋采用標準型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接，見下圖：標準型連接正反絲扣型連接變徑型連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。⑥接頭檢驗外觀檢查：操作人員應認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應注意鋼筋與套筒的規(guī)格應一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強度檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批不足500算一驗收批。每驗收批中隨機取3個試件作單項拉伸試驗。如果有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果中仍有一個不合格，則該驗收批鋼筋評為不合格。鋼筋錨固長度要求本工程框架柱、框架梁及剪力墻鋼筋的錨固長度根據(jù)03G3291以及03G1011確定。1非抗震鋼筋的錨固長度本工程基礎底板、基礎梁、頂板、樓梯及維護結(jié)構構件等均為非抗震構造，其鋼筋錨固長度見下表，在任何情況下鋼筋的錨固長度不得小于250mm。非抗震結(jié)構受拉鋼筋的最小錨固長度La鋼筋種類混凝土強度等級C35≥C40d≤25d＞25d≤25d＞25HPB23522d22d20d20d