汽機運行危險點分析及控制措施(編輯修改稿)
2025-07-24 11:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機。、如轉速在臨界轉速附近停留不動，立即打閘停機。、試驗時調節(jié)汽門突升至最大或大幅度波動，應立即打閘停機。、自動主汽門、調節(jié)汽門，抽汽逆止門，高排逆止門有卡澀現(xiàn)象或調節(jié)系統(tǒng)工作不正常時嚴禁進行超速試驗。、注意監(jiān)視主、再熱蒸汽溫度，始終保持100℃以上的過熱度，發(fā)現(xiàn)有水沖擊的現(xiàn)象時按水沖擊進行事故處理。、試驗過程中機、爐時加強聯(lián)系，保持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。投入低壓缸噴霧、及時調整二級旁路后溫度，排汽缸溫度超過120℃時匯報領導，要求停止試驗。加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、處理。專人記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、處理。輸入的目標值班應與上次打閘時的轉速偏差超過2r/min。、試驗前聯(lián)系熱工等有關檢修人員到場配合。、立即通知熱工在工程師站復歸。1切勿將DEH切至“緊急手動”推負荷，解列前DEH必須在“自動”控制狀態(tài)。7設備定期試驗、維護工作油箱放水門漏油油箱油位下降過快防止油污染環(huán)境發(fā)電機底部放油跑氫 操作結束后，檢查油箱底部放水一、二次門關閉嚴密。、放水管道無漏油、油箱底部放水門稍開，緩慢操作 放完水有油排出后迅速關閉油箱底部放水門，并檢查關閉嚴密。、用專門油桶接水、油。 、排出的水、油倒入指定位置。、操作要緩慢，防止油濺到地上。放油時放油門開啟不要太大，放油時要有專人監(jiān)護，油放盡后立即關閉放油門并檢查關閉嚴密。8真空嚴密性試驗真空嚴密性試驗時真空下降快射水泵開不起來射水泵倒轉、應立即終止試驗。、或排汽溫度超過60℃應立即終止試驗。、適當提高軸封供汽壓力，軸加負壓保持微正壓。試驗前，備用射水泵或真空泵試驗正常。、停泵前關閉出口門；、開射水泵出口門時密切注意監(jiān)視。9輔機的切換的啟、停及隔離、恢復啟動時的人身傷害啟動時燒電機兩臺泵運行時，系統(tǒng)振動大泵出口壓力低泵或風機停運后倒轉隔離時造成出口母管壓力低或斷水恢復時出口母管壓力波動大、啟動泵或風機時，避免靠近設備的轉動部分。、聯(lián)系電氣將電動機地線接好，濕手不準觸摸帶電的電動機外殼。、啟動后電機電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回，應立即停止。、聯(lián)系電氣測量絕緣合格后方可啟動。備用泵啟動檢查正常后應及時停運原運行泵。、備用泵開啟后檢查出口壓力正常后再停原運行泵。、停止原運行泵前投入聯(lián)鎖。、啟動前泵體充分放空氣。立即關閉出口門，并聯(lián)系檢修處理。、隔離前確認另一臺泵進、出口門在開啟位置。、檢查備用設備運行正常。、開啟待恢復泵的進口門后，應開啟泵體放空氣門，充分放空氣后再開啟出口門。、開啟待恢復泵的出口門時檢查泵是否倒轉，如果倒轉立即關閉出口門，停止操作。10高加的隔離、恢復人身傷害除氧器水位變化大除氧器壓力變化大高加損壞給水中斷隔離高加時負荷突升、開啟放水門時應緩慢，操作時不應正面對放水口。、壓力泄至零、溫度降至規(guī)定值以下，方可許可檢修工作。、操作時應帶安全帽、手套，做好防護措施，上、下操作臺時防止跌傷。開啟高加疏水門、放水門泄壓時應注意監(jiān)視除氧器水位。高加疏水停送除氧器后，除氧器壓力下降較多，應及時調整，必要時投入輔助汽源。隔離時先停高加進汽、再停水側。、關閉高加進水門前應確認旁路門已開啟，給水溫度已下降。、高加進、出水門應分別關閉，關閉高加進、出水門時應密切監(jiān)視給水壓力變化，如降低應立即停止操作，并開啟所關閉的閥門。、開啟高加疏水門、放水門泄壓時應注意給水壓力變化，防止給水壓力波動大影響爐給水。有影響時應關閉所開啟的閥門。、隔離前負荷不得超過180MW。、關閉抽汽時應緩慢，關閉前及時聯(lián)系鍋爐做好相應調整。高加過熱給水中斷高壓加熱器滿水及安全門動作造成人員燙傷人身傷害保護誤動高加投入后給水溫度偏低除氧器壓力變大，安全門動作熱沖擊過大損壞設備負荷波動大暖高加后先投高加水側、再全開高加進汽。、暖高加后，高加注水排空氣并檢查高加是否泄露，放空氣門見水后關閉。、關閉高加旁路門前應確認高加進、出水門已開啟。、關閉高加旁路門時應密切監(jiān)視給水壓力變化，如降低應立即停止操作，并開啟旁路門。、在高加疏水回收時，一定要確認至除氧器疏水門全開后，再關閉危急疏水門。、加強對高加水位的監(jiān)視。、聯(lián)系檢修檢查水位調整器是否好用，芯子是否漏泄。、遠離高加安全門及高加疏水管。、投運前應檢查高加是否泄露。、操作時應帶安全帽、手套。上、下操作臺時防止跌傷。、避免面對
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