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正文內(nèi)容

汽機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析及應(yīng)采取的預(yù)防措施(編輯修改稿)

2025-06-22 12:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 或系統(tǒng)停運(yùn) ; 。 出口逆止門不嚴(yán) 損壞設(shè)備 、 嚴(yán)密 , 閥板是否開焊裂紋 , 密封墊片老化應(yīng)更換密封墊; , 防止反向安裝 。 機(jī)械密封泄漏量大 影響安全運(yùn)行 , 確保各部件符合標(biāo)準(zhǔn); , 轉(zhuǎn)子位置應(yīng)處于正常工作位置 , 確保密封面緊力適中; , 密封面不能涂黃油 。 序 號(hào) 作業(yè)活 動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害 結(jié)果 預(yù)防控制措施 給水泵組檢修 電動(dòng)給水泵偶合器解體檢查 清理工作不細(xì)致 , 殘留異物 堵塞油管 , 損壞設(shè)備 ; , 防止滑倒; , 先用酒精和丙酮清洗 ,然后用綢布抹干凈 , 再用面團(tuán)粘凈; 4 嚴(yán)禁使用紗頭及有毛頭的布清理油箱; , 確認(rèn)偶合器箱體內(nèi)無工具 、 抹布等異物 。 偶合器部件軸瓦捆綁不牢固 軸瓦損壞 , 軸瓦捆綁牢固 , 防止在起吊過程中 , 軸瓦脫落 , 對(duì)人身和設(shè)備造成傷害; , 起吊平穩(wěn) , 以防對(duì)齒輪造成損壞 。 勺管行程調(diào)整不正確 勺管變形及設(shè)備損壞 , 仔細(xì)調(diào)試 , 確保勺管行程在安全范圍內(nèi) 。 電動(dòng)給水泵運(yùn)行中清洗潤滑油濾網(wǎng) 清洗中誤動(dòng)潤滑油濾網(wǎng)切換閥桿 滑油系統(tǒng)斷油 、燒瓦; , 污染環(huán)境 ,應(yīng)辦理工作票并在切換閥閥桿掛上警告牌 , 禁止操作; , 檢修人員要與運(yùn)行人員保持密切聯(lián)系 , 謹(jǐn)防事故的發(fā)生 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的 危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 凝結(jié)水泵檢修 凝結(jié)水泵解體 工作票措施辦理不完善 ; 動(dòng)傷人 ; , 工作負(fù)責(zé)人必須先檢查泵體壓力到零 。 盲目起吊 設(shè)備損壞 ; , 要拆卸螺桿 , 以防吊泵座時(shí)碰壞 。 凝結(jié)水泵裝配 葉輪拆卸方法不正確 傳動(dòng)軸彎曲 ; , 應(yīng)該用銅棒敲打 , 同時(shí)防止軸彎曲 。 凝結(jié)水泵推力瓦檢修 推力瓦接觸不良或推力頭安裝不到位 推 力 瓦 溫 度過 高 甚 至 燒毀 , 確保推力部件接觸均勻 。 序 號(hào) 作業(yè)活 動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危 害結(jié)果 預(yù)防控制措施 5 凝汽器檢修 凝汽器注水檢漏 遺留人員或雜物在水室內(nèi) ; 封閉汽側(cè)人孔門前 , 應(yīng)該仔細(xì)清點(diǎn)人員和工具 , 確認(rèn)汽側(cè) 無異物 。 無臨時(shí)支撐 損壞設(shè)備 , 需在底座加千斤頂支撐; , 必要時(shí)進(jìn)行加固 。 水位監(jiān)視不嚴(yán) ; ; ; 封洼窩最低點(diǎn); , 以免管道 、 汽缸進(jìn)水后引起變形 。 凝汽器運(yùn)行中半邊查漏 高溫 、 通風(fēng)不良 人身傷害 , 外面要有專人監(jiān)護(hù); ; 。 進(jìn)水門關(guān)閉不嚴(yán)密或未按規(guī)定使用電源 人身傷害 , 并接臨時(shí)水位計(jì)觀察水位 , 確保放盡管內(nèi)余水; 12V行燈 , 其電源和變壓器應(yīng)放在凝汽器外面 。 電動(dòng)門沒停電 電動(dòng)門手輪打手 , 必須確認(rèn)電動(dòng)頭停電 , 否則不得手動(dòng)電動(dòng)門 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 6 換熱器和壓力容器檢修 運(yùn)行中堵漏 高溫 、 帶壓或者未與運(yùn)行設(shè)備隔離 人身傷害 ; 、 水側(cè)消壓 , 確定壓力到零并放盡積水后才允許開工; 。 異物落入 堵塞管道 , 避免遺留雜物在內(nèi); 。 有襯膠 (塑 )的容器檢修 檢修方法不當(dāng) 損 壞 襯 膠(塑 ) 發(fā)生火災(zāi) , 不得使用高壓水槍 , 襯膠 (塑 )不能大力碰撞; 、 火焊 , 以免破壞襯膠 (塑 )。 嚴(yán)禁在容器內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè) 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的 危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 7 汽水油管道檢修 管道檢修 管道帶壓或未與運(yùn)行設(shè)備隔離 人身傷害 , 開工前應(yīng)先確認(rèn)檢修管道已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離; 。 用錯(cuò)管材 傷人或損壞設(shè)備 ; ; 。 油管道檢修 油管道積油或者積氣 引起火災(zāi) ; 接工作; , 必須先將管子沖洗干凈 。 油管道進(jìn)異物 堵塞油管 ,損壞設(shè)備 , 不能動(dòng)火作業(yè); , 要先用氬弧焊打底 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 8 閥門檢修 手動(dòng)閥門檢修 閥門余汽 閥體溫度高 人身傷害 , 門蓋螺栓松動(dòng)后 , 確認(rèn)無蒸汽壓力后方可取下門蓋螺栓; 2. 解體閥應(yīng)戴好防護(hù)用品 , 方可工作 。 檢修工藝粗糙 設(shè)備損壞 , 避免起吊時(shí)造成設(shè)備損壞; , 防止誤裝或錯(cuò)裝配件; 、 有序 , 精密 、 貴重設(shè)備要單獨(dú)擺放或設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)牌 , 防止誤碰或誤用 。 ; 、 閥桿與填料座以及閥桿與填料蓋 , 各間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求并記錄齊全 , 并且各閥門經(jīng)驗(yàn)收合格后方可復(fù)裝 。 電動(dòng)閥門檢修 未停電就開始檢修 人員觸電 , 要確認(rèn)電源已經(jīng)切斷 。 電動(dòng)閥門行程調(diào)試不當(dāng) 損壞電動(dòng)頭和門桿 ; , 先手動(dòng)開 、 關(guān)到位后稍留幾圈行程 , 作為開 、 關(guān)到位的標(biāo)志 , 防止損壞電動(dòng)頭及門桿 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 安全閥 檢修 解體方法不正確 彈簧彈出傷人 , 彈簧安全松弛后才能松螺栓 。 整定值有誤 安全閥拒動(dòng)或誤動(dòng) ; , 應(yīng)按起跳值由高到低逐一進(jìn)行; 3. 到起跳值而安全門未起跳時(shí) , 不得繼續(xù)升壓 , 應(yīng)查明原因并消除后再繼續(xù)進(jìn)行 。 9 化學(xué)水處理設(shè)備檢修 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的 危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 罐體檢修 .1 金屬罐體檢修 設(shè)備帶壓開工 , 管道未正確隔離 噴出傷人 ,罐體進(jìn)出口門關(guān)閉 ,相關(guān)管道已正確隔離 。 , 工作負(fù)責(zé)人必須先檢查罐體內(nèi)壓力為零 , 罐內(nèi)介質(zhì)已經(jīng)放凈; 電火焊作業(yè)不規(guī)范 ; , 要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋 , 并穿干燥的工作服; 容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人 ,并應(yīng)設(shè)有開關(guān) , 以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源; 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi) 。 在密閉容器內(nèi) , 不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作 。 ;必須
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