汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施(存儲(chǔ)版)
【正文】 留不動(dòng)，立即打閘停機(jī)。輸入的目標(biāo)值班應(yīng)與上次打閘時(shí)的轉(zhuǎn)速偏差超過2r/min。、操作要緩慢，防止油濺到地上。、聯(lián)系電氣將電動(dòng)機(jī)地線接好，濕手不準(zhǔn)觸摸帶電的電動(dòng)機(jī)外殼。、隔離前確認(rèn)另一臺(tái)泵進(jìn)、出口門在開啟位置。高加疏水停送除氧器后，除氧器壓力下降較多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)投入輔助汽源。高加過熱給水中斷高壓加熱器滿水及安全門動(dòng)作造成人員燙傷人身傷害保護(hù)誤動(dòng)高加投入后給水溫度偏低除氧器壓力變大，安全門動(dòng)作熱沖擊過大損壞設(shè)備負(fù)荷波動(dòng)大暖高加后先投高加水側(cè)、再全開高加進(jìn)汽。、投運(yùn)前應(yīng)檢查高加是否泄露。暖高加時(shí)應(yīng)充分，嚴(yán)格控制壓力、溫度，操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。兩閥門交替操作，注意監(jiān)視凝結(jié)水流量、壓力不應(yīng)有較大幅度波動(dòng)。、及時(shí)調(diào)整低加水位，無效時(shí)開啟各低加疏水直通門。、檢查給水泵機(jī)械密封水進(jìn)、出水門關(guān)閉嚴(yán)密。、關(guān)進(jìn)口門前先將泵體放水及出口門前放水、放空氣門開啟。啟動(dòng)后電機(jī)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回，應(yīng)立即停止。1停給水泵前先確認(rèn)再停泵。、油側(cè)放空氣門開啟，放盡空氣后方可關(guān)閉。立即關(guān)閉出口門。啟動(dòng)后電機(jī)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回，應(yīng)立即停止。、檢查停運(yùn)泵出口蝶閥正常關(guān)閉。加強(qiáng)監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整。、開啟管路疏水門。檢查工器具完好，并正確使用工器具。、 出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)冒煙，著火時(shí)，立即停運(yùn)電動(dòng)機(jī)。身體健康，無影響作業(yè)的疾病。、電動(dòng)機(jī)停運(yùn)七天應(yīng)聯(lián)系電氣測(cè)量絕緣合格、電動(dòng)機(jī)本身在啟動(dòng)前無落水，無落物。、 操作時(shí)使用操作工具，并盡量遠(yuǎn)離高溫管道。不要正對(duì)閥門操作，以免盤跟嗤開。、軸封壓力、軸加壓力適當(dāng)提高。、檢查停運(yùn)泵出口蝶閥正常關(guān)閉。啟動(dòng)凝結(jié)水泵時(shí)，避免靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查軸瓦油位正常，油環(huán)帶油良好；檢查冷卻水、密封水回水正常。15凝泵的隔離、切換凝泵的隔離、切換溶氧增大停泵后倒轉(zhuǎn)凝汽器滿水真空下降兩臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)振動(dòng)大啟動(dòng)時(shí)的人身傷害和燒瓦操作閥門的人身傷害啟動(dòng)時(shí)燒電機(jī)啟動(dòng)過程中振動(dòng)啟動(dòng)時(shí)憋泵、調(diào)整運(yùn)行泵空氣門。、關(guān)閉出油門時(shí)應(yīng)緩慢。、避免長時(shí)間停留在給水泵兩側(cè)盤根處。、檢查對(duì)輪罩是否固定牢靠。給水系統(tǒng)隔離結(jié)束后，停運(yùn)輔助油泵。、高加疏水至除氧器電動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密。緩慢開大4低加凝結(jié)水出水門，緩慢關(guān)小凝結(jié)水旁路門，兩閥門交替操作，注意監(jiān)視凝結(jié)水流量、壓力不應(yīng)有較大幅度波動(dòng)。及時(shí)調(diào)整運(yùn)行低加疏水門或低加疏水泵。、檢查進(jìn)汽門、抽汽逆止門開度，設(shè)法全開。、聯(lián)系檢修檢查水位調(diào)整器是否好用，芯子是否漏泄。、隔離前負(fù)荷不得超過180MW。、操作時(shí)應(yīng)帶安全帽、手套，做好防護(hù)措施，上、下操作臺(tái)時(shí)防止跌傷。、啟動(dòng)前泵體充分放空氣。、停泵前關(guān)閉出口門；、開射水泵出口門時(shí)密切注意監(jiān)視。、用專門油桶接水、油。加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、處理。試驗(yàn)在機(jī)組帶25～30%負(fù)荷運(yùn)行3小時(shí)后，待汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔溫度高于其脆性轉(zhuǎn)變溫度后再做。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3300r/min，危急保安器不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。投入低壓缸噴霧、及時(shí)調(diào)整二級(jí)旁路后溫度，排汽缸溫度超過120℃時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，要求停止試驗(yàn)。、做好機(jī)、爐之間的聯(lián)系工作，主汽壓力在12Mpa以下。、平衡閥、差壓閥工作不正常及時(shí)切至旁路。、加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位高，及時(shí)放掉。、調(diào)整汽加熱裝置。、檢查（爐側(cè)）蒸汽管至凝汽器疏水門關(guān)閉，、排汽溫度低于規(guī)定值后停運(yùn)凝泵、循泵。、聯(lián)箱溫度高于汽缸溫度50℃以上時(shí)投運(yùn)。、及時(shí)聯(lián)系鍋爐停止升壓、升溫，加負(fù)荷，并充分暖機(jī)。加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位的監(jiān)視，水質(zhì)合格及時(shí)回收；或開啟啟動(dòng)放水門放水。、軸封供汽溫度合格，疏水充分；冷態(tài)啟動(dòng)先抽真空后送軸封汽，熱態(tài)啟動(dòng)先送軸封供汽后抽真空。、正確使用盤車裝置，禁止用電機(jī)惰走投盤車。先啟動(dòng)低壓潤滑油泵，排盡油系統(tǒng)空氣后再開啟高壓調(diào)速油泵。、沖動(dòng)前汽溫、汽壓必須負(fù)荷啟動(dòng)要求，保證足夠的過熱度，疏水暢通。沖轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有專人調(diào)整潤滑油溫，保證油溫40℃左右，防止油溫波動(dòng)過大，軸承回油溫度大于75℃時(shí)，立即打閘停機(jī)。、凝器循環(huán)水出口電動(dòng)門全開，進(jìn)口電動(dòng)門開啟15秒左右再啟動(dòng)循泵。、加熱聯(lián)箱，暖箱疏水應(yīng)充分。、檢查主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉嚴(yán)密。、控制無效打閘停機(jī)。及時(shí)停運(yùn)循泵、降低真空。、發(fā)電機(jī)泄壓時(shí)應(yīng)安排專人跟蹤調(diào)整密封油壓。、負(fù)荷180MW以下，解除AGC、退出協(xié)調(diào)控制，DEH在自動(dòng)控制方式。注意監(jiān)視主、再熱蒸汽溫度，始終保持100℃以上的過熱度，發(fā)現(xiàn)有水沖擊的現(xiàn)象時(shí)按水沖擊進(jìn)行事故處理。5危急保安器充油試驗(yàn)機(jī)組振動(dòng)大汽輪機(jī)超速調(diào)門跳動(dòng)、卡澀汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊排汽缸溫度高撞擊子動(dòng)作信號(hào)復(fù)
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