汽機運行危險點分析及控制措施(存儲版)
【正文】 留不動，立即打閘停機。輸入的目標值班應(yīng)與上次打閘時的轉(zhuǎn)速偏差超過2r/min。、操作要緩慢，防止油濺到地上。、聯(lián)系電氣將電動機地線接好，濕手不準觸摸帶電的電動機外殼。、隔離前確認另一臺泵進、出口門在開啟位置。高加疏水停送除氧器后，除氧器壓力下降較多，應(yīng)及時調(diào)整，必要時投入輔助汽源。高加過熱給水中斷高壓加熱器滿水及安全門動作造成人員燙傷人身傷害保護誤動高加投入后給水溫度偏低除氧器壓力變大，安全門動作熱沖擊過大損壞設(shè)備負荷波動大暖高加后先投高加水側(cè)、再全開高加進汽。、投運前應(yīng)檢查高加是否泄露。暖高加時應(yīng)充分，嚴格控制壓力、溫度，操作應(yīng)緩慢進行。兩閥門交替操作，注意監(jiān)視凝結(jié)水流量、壓力不應(yīng)有較大幅度波動。、及時調(diào)整低加水位，無效時開啟各低加疏水直通門。、檢查給水泵機械密封水進、出水門關(guān)閉嚴密。、關(guān)進口門前先將泵體放水及出口門前放水、放空氣門開啟。啟動后電機電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回，應(yīng)立即停止。1停給水泵前先確認再停泵。、油側(cè)放空氣門開啟，放盡空氣后方可關(guān)閉。立即關(guān)閉出口門。啟動后電機電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回，應(yīng)立即停止。、檢查停運泵出口蝶閥正常關(guān)閉。加強監(jiān)視，及時調(diào)整。、開啟管路疏水門。檢查工器具完好，并正確使用工器具。、 出現(xiàn)電動機冒煙，著火時，立即停運電動機。身體健康，無影響作業(yè)的疾病。、電動機停運七天應(yīng)聯(lián)系電氣測量絕緣合格、電動機本身在啟動前無落水，無落物。、 操作時使用操作工具，并盡量遠離高溫管道。不要正對閥門操作，以免盤跟嗤開。、軸封壓力、軸加壓力適當提高。、檢查停運泵出口蝶閥正常關(guān)閉。啟動凝結(jié)水泵時，避免靠近轉(zhuǎn)動設(shè)備，檢查軸瓦油位正常，油環(huán)帶油良好；檢查冷卻水、密封水回水正常。15凝泵的隔離、切換凝泵的隔離、切換溶氧增大停泵后倒轉(zhuǎn)凝汽器滿水真空下降兩臺泵運行時，系統(tǒng)振動大啟動時的人身傷害和燒瓦操作閥門的人身傷害啟動時燒電機啟動過程中振動啟動時憋泵、調(diào)整運行泵空氣門。、關(guān)閉出油門時應(yīng)緩慢。、避免長時間停留在給水泵兩側(cè)盤根處。、檢查對輪罩是否固定牢靠。給水系統(tǒng)隔離結(jié)束后，停運輔助油泵。、高加疏水至除氧器電動門關(guān)閉嚴密。緩慢開大4低加凝結(jié)水出水門，緩慢關(guān)小凝結(jié)水旁路門，兩閥門交替操作，注意監(jiān)視凝結(jié)水流量、壓力不應(yīng)有較大幅度波動。及時調(diào)整運行低加疏水門或低加疏水泵。、檢查進汽門、抽汽逆止門開度，設(shè)法全開。、聯(lián)系檢修檢查水位調(diào)整器是否好用，芯子是否漏泄。、隔離前負荷不得超過180MW。、操作時應(yīng)帶安全帽、手套，做好防護措施，上、下操作臺時防止跌傷。、啟動前泵體充分放空氣。、停泵前關(guān)閉出口門；、開射水泵出口門時密切注意監(jiān)視。、用專門油桶接水、油。加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、處理。試驗在機組帶25～30%負荷運行3小時后，待汽輪機轉(zhuǎn)子中心孔溫度高于其脆性轉(zhuǎn)變溫度后再做。當轉(zhuǎn)速升至3300r/min，危急保安器不動作時，應(yīng)立即打閘停機。投入低壓缸噴霧、及時調(diào)整二級旁路后溫度，排汽缸溫度超過120℃時匯報領(lǐng)導，要求停止試驗。、做好機、爐之間的聯(lián)系工作，主汽壓力在12Mpa以下。、平衡閥、差壓閥工作不正常及時切至旁路。、加強對凝汽器水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位高，及時放掉。、調(diào)整汽加熱裝置。、檢查（爐側(cè)）蒸汽管至凝汽器疏水門關(guān)閉，、排汽溫度低于規(guī)定值后停運凝泵、循泵。、聯(lián)箱溫度高于汽缸溫度50℃以上時投運。、及時聯(lián)系鍋爐停止升壓、升溫，加負荷，并充分暖機。加強對凝汽器水位的監(jiān)視，水質(zhì)合格及時回收；或開啟啟動放水門放水。、軸封供汽溫度合格，疏水充分；冷態(tài)啟動先抽真空后送軸封汽，熱態(tài)啟動先送軸封供汽后抽真空。、正確使用盤車裝置，禁止用電機惰走投盤車。先啟動低壓潤滑油泵，排盡油系統(tǒng)空氣后再開啟高壓調(diào)速油泵。、沖動前汽溫、汽壓必須負荷啟動要求，保證足夠的過熱度，疏水暢通。沖轉(zhuǎn)時應(yīng)有專人調(diào)整潤滑油溫，保證油溫40℃左右，防止油溫波動過大，軸承回油溫度大于75℃時，立即打閘停機。、凝器循環(huán)水出口電動門全開，進口電動門開啟15秒左右再啟動循泵。、加熱聯(lián)箱，暖箱疏水應(yīng)充分。、檢查主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉嚴密。、控制無效打閘停機。及時停運循泵、降低真空。、發(fā)電機泄壓時應(yīng)安排專人跟蹤調(diào)整密封油壓。、負荷180MW以下，解除AGC、退出協(xié)調(diào)控制，DEH在自動控制方式。注意監(jiān)視主、再熱蒸汽溫度，始終保持100℃以上的過熱度，發(fā)現(xiàn)有水沖擊的現(xiàn)象時按水沖擊進行事故處理。5危急保安器充油試驗機組振動大汽輪機超速調(diào)門跳動、卡澀汽輪機發(fā)生水沖擊排汽缸溫度高撞擊子動作信號復
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